五金電鍍電源、表面處理整流設(shè)備
公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)“GGDF”及“GGDS”系列高頻開(kāi)關(guān)電源(電鍍電源，直流穩(wěn)壓穩(wěn)流電源，真空鍍膜電源，PCB專(zhuān)用開(kāi)關(guān)電源，雙正負(fù)脈沖電源，鋁陽(yáng)極氧化電源，硬質(zhì)氧化電源，電解電源，電泳電源，電刷輥鍍電源，五金電鍍電源)
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公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)“GGDF”及“GGDS”系列高頻開(kāi)關(guān)電源(電鍍電源，直流穩(wěn)壓穩(wěn)流電源，真空鍍膜電源，PCB專(zhuān)用開(kāi)關(guān)電源，雙正負(fù)脈沖電源，鋁陽(yáng)極氧化電源，硬質(zhì)氧化電源，電解電源，電泳電源，電刷輥鍍電源，五金電鍍電源)。是以逆變技術(shù)與納米材料開(kāi)發(fā)生產(chǎn)的高科技專(zhuān)利產(chǎn)品。以進(jìn)口大功率絕緣柵雙極型晶體管“IGBT”模塊為主功率器件，以超微晶（又稱(chēng)納米晶）軟磁合金材料為主變壓器，該變壓器磁導(dǎo)率極高，磁耦合好、漏搞小，效率可達(dá)99%；整機(jī)效率大于90%；與可控硅整流電源相比，可節(jié)電20%～30%（分兩方面：1、機(jī)器本身；2、電鍍過(guò)程）；與同類(lèi)逆變直流電源（無(wú)超微晶軟磁合金材料）相比可省電6%～12%，環(huán)保節(jié)能效果非常明顯，深鍍能力較其它開(kāi)關(guān)電源提高4～5%。本產(chǎn)品由于采用了多環(huán)控制技術(shù)，穩(wěn)定性比同類(lèi)產(chǎn)品高，結(jié)構(gòu)上采取了防鹽霧酸化的措施，具有穩(wěn)壓、穩(wěn)流選擇，過(guò)壓、欠壓保護(hù)，短路、過(guò)熱保護(hù)等功能，并可加裝安培小時(shí)計(jì)，輸出波形為按廠方實(shí)際所需頻率設(shè)計(jì)的脈沖方波。從而提高了電流的效率、電鍍的速率，增進(jìn)了死角部位的電流密度使鍍層更加細(xì)密、平整、光亮、純度高、均勻性好、延展性強(qiáng)、耐磨、抗腐蝕性能強(qiáng)，大幅度節(jié)約金屬材料及添加劑。
電鍍特點(diǎn)：
1、 降低孔隙率，晶核的形成速度大于成長(zhǎng)速度，促使晶核細(xì)化。
2、 改善結(jié)合力，使鈍化膜擊穿，有利于基體與鍍層之間牢固的結(jié)合。
3、 改善覆蓋能力和分散能力，高的陰極負(fù)電位使普通電鍍中鈍化的部位也能沉積，減緩形態(tài)復(fù)雜零件的突出部位由于沉積離子過(guò)度消耗而帶來(lái)的“燒焦”“樹(shù)枝狀”沉積的缺陷，對(duì)于獲得一個(gè)給定特性鍍層（如顏色、無(wú)孔隙等）的厚度可減少到原來(lái)的1/3~1/2，節(jié)省原材料。
4、 降低鍍層的內(nèi)應(yīng)力，改善晶格缺陷、雜質(zhì)、空洞、瘤子等，容易得到無(wú)裂紋的鍍層，減少添加劑。
5、 有利于獲得成份穩(wěn)定的合金鍍層。
6、 改善陽(yáng)極的溶解，不需陽(yáng)極活化劑。
7、 改進(jìn)鍍層的機(jī)械物理性能，如提高密度降低表面電阻和體電阻，提高韌性、耐磨性、抗蝕性而且可以控制鍍層硬度。
傳統(tǒng)的電鍍抑制副作用的產(chǎn)生、改善電流分布、調(diào)節(jié)液相傳質(zhì)過(guò)程、控制結(jié)晶取向顯得毫無(wú)作用，面對(duì)絡(luò)合劑和添加劑的研究成了電鍍工藝研究的主要方向。納米開(kāi)關(guān)電源解決了傳統(tǒng)整流器存在的缺陷。 主要規(guī)格型號(hào) 外形尺寸 (mm×mm×mm) 重量 (Kg) 冷卻方式
GGDF-300/12 360×360×200 15 風(fēng)冷
GGDF-500/12 290×380×560 30 風(fēng)冷
GGDF-1000/12 320×440×620 48 風(fēng)冷
GGDF-1500/12 320×440×620 48 風(fēng)冷
GGDF-2000/12 320×440×620 48 風(fēng)冷
GGDS-2000/12 320×440×360 35 水冷
GGDF-3000/12 600×480×620 90 風(fēng)冷
GGDS-3000/12 380×460×650 55 水冷
GGDF-4000/12 600×480×620 90 風(fēng)冷
GGDS-4000/12 380×460×650 55 水冷
GGDS-5000/12 380×480×720 70 水冷
GGDS-6000/12 380×480×720 90 水冷
GGDS-8000/12 440×900×1110 150 水冷
GGDS-10000/12 440×900×1110 150 水冷 另：可根據(jù)客戶特定的需求來(lái)定制不同規(guī)格型號(hào)的產(chǎn)品（電流30A～15000A，電壓3V～600V）,生產(chǎn)周期10天左右。
1、 降低孔隙率，晶核的形成速度大于成長(zhǎng)速度，促使晶核細(xì)化。
2、 改善結(jié)合力，使鈍化膜擊穿，有利于基體與鍍層之間牢固的結(jié)合。
3、 改善覆蓋能力和分散能力，高的陰極負(fù)電位使普通電鍍中鈍化的部位也能沉積，減緩形態(tài)復(fù)雜零件的突出部位由于沉積離子過(guò)度消耗而帶來(lái)的“燒焦”“樹(shù)枝狀”沉積的缺陷，對(duì)于獲得一個(gè)給定特性鍍層（如顏色、無(wú)孔隙等）的厚度可減少到原來(lái)的1/3~1/2，節(jié)省原材料。
4、 降低鍍層的內(nèi)應(yīng)力，改善晶格缺陷、雜質(zhì)、空洞、瘤子等，容易得到無(wú)裂紋的鍍層，減少添加劑。
5、 有利于獲得成份穩(wěn)定的合金鍍層。
6、 改善陽(yáng)極的溶解，不需陽(yáng)極活化劑。
7、 改進(jìn)鍍層的機(jī)械物理性能，如提高密度降低表面電阻和體電阻，提高韌性、耐磨性、抗蝕性而且可以控制鍍層硬度。
傳統(tǒng)的電鍍抑制副作用的產(chǎn)生、改善電流分布、調(diào)節(jié)液相傳質(zhì)過(guò)程、控制結(jié)晶取向顯得毫無(wú)作用，面對(duì)絡(luò)合劑和添加劑的研究成了電鍍工藝研究的主要方向。納米開(kāi)關(guān)電源解決了傳統(tǒng)整流器存在的缺陷。 主要規(guī)格型號(hào) 外形尺寸 (mm×mm×mm) 重量 (Kg) 冷卻方式
GGDF-300/12 360×360×200 15 風(fēng)冷
GGDF-500/12 290×380×560 30 風(fēng)冷
GGDF-1000/12 320×440×620 48 風(fēng)冷
GGDF-1500/12 320×440×620 48 風(fēng)冷
GGDF-2000/12 320×440×620 48 風(fēng)冷
GGDS-2000/12 320×440×360 35 水冷
GGDF-3000/12 600×480×620 90 風(fēng)冷
GGDS-3000/12 380×460×650 55 水冷
GGDF-4000/12 600×480×620 90 風(fēng)冷
GGDS-4000/12 380×460×650 55 水冷
GGDS-5000/12 380×480×720 70 水冷
GGDS-6000/12 380×480×720 90 水冷
GGDS-8000/12 440×900×1110 150 水冷
GGDS-10000/12 440×900×1110 150 水冷 另：可根據(jù)客戶特定的需求來(lái)定制不同規(guī)格型號(hào)的產(chǎn)品（電流30A～15000A，電壓3V～600V）,生產(chǎn)周期10天左右。
