在加工制造業(yè)和運輸業(yè)的生產(chǎn)與經(jīng)營過程中,儲運是一個不可缺少的重要環(huán)節(jié),特別是液態(tài)介質(zhì)(如原油、成品油、輕烴等)的存儲、計量、核算和管理尤為重要。圍繞著儲罐乃至整個罐區(qū)的監(jiān)控與管理,是儲運作業(yè)中最基本的工作內(nèi)容。提高儲運自動化及其管理水平,對企業(yè)減少損耗、降低成本、增加效益具有明顯的作用。
下面以大慶林源煉油廠罐區(qū)自動化監(jiān)控管理系統(tǒng)為例,介紹一下力控在儲運自動化監(jiān)控管理系統(tǒng)中的實現(xiàn)方法。
一、罐區(qū)概況與監(jiān)控要求
罐區(qū)概況
林源煉油廠罐區(qū)分為西、北罐兩個罐區(qū)。西罐區(qū)有38個罐,北罐區(qū)有18個罐。原監(jiān)控系統(tǒng)采用的是盤裝二次儀表,基本分布情況是:在西罐區(qū)有光導液位計13塊,鋼帶液位計24塊,電磁閥104點,電磁閥回訊104點,報警32點;在北罐區(qū)有光導液位計4塊,鋼帶液位計12塊,電磁閥144點,電磁閥回訊144點,報警16點。
監(jiān)控要求
1.信號采集:標準信號的采集;對鋼帶液位計非標準信號數(shù)據(jù)的采集,并通過軟件加以處理和運算,達到原儀表的技術(shù)要求;對具備智能通訊接口的光導液位計數(shù)據(jù)的采集和轉(zhuǎn)換處理。
2.監(jiān)控操作:操作控制;參數(shù)設(shè)定;閥門自動開啟與關(guān)閉;油品自動調(diào)合,自動比值調(diào)節(jié)。
3.動態(tài)顯示:動態(tài)立體流程圖顯示,能夠區(qū)分不同油品介質(zhì)的流向;以圖形方式區(qū)分動罐與靜罐;報警顯示;趨勢顯示。
4.操作畫面:罐容量表的查詢與管理;打印實時報表和歷史報表,并可任意設(shè)定打印時歷史報表的時刻;
5.系統(tǒng)具備可擴展性。
二、系統(tǒng)方案
根據(jù)罐區(qū)的實際情況和監(jiān)控要求,我們設(shè)計了(圖1)所示的控制系統(tǒng)。