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作者：
西門子(中國(guó))有限公司自動(dòng)化系統(tǒng)部 趙穎全
福州華拓自動(dòng)化技術(shù)有限公司 肖師榮 總工

對(duì)于大型鋼鐵企業(yè)來(lái)說(shuō)，按照ISO9000質(zhì)量認(rèn)證的要求應(yīng)對(duì)產(chǎn)品分類管理。對(duì)產(chǎn)品按爐次、爐號(hào)進(jìn)行批次管理，對(duì)產(chǎn)品流向按爐次、爐號(hào)實(shí)行質(zhì)量跟蹤。爐號(hào)信息對(duì)于軋鋼生產(chǎn)是十分重要的。因?yàn)槊颗武摬纳a(chǎn)過(guò)程中鋼坯要保證是同一爐號(hào)的，所以爐號(hào)信息在軋鋼生產(chǎn)中的實(shí)時(shí)跟蹤就顯得特別重要，這直接影響到成品的質(zhì)量。還有爐號(hào)信息對(duì)于產(chǎn)品銷售后，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的追溯也有很好的作用。

項(xiàng)目概述：

本系統(tǒng)PLC部分采用SIEMENS SIMATIC S7-300系列，現(xiàn)場(chǎng)總線部分采用支持PROFINET協(xié)議的西門子分布式I/O設(shè)備ET200S。全程光纖網(wǎng)絡(luò)共有5000多米，從煉鋼連鑄開始跟蹤鋼坯的爐號(hào)信息。中間經(jīng)過(guò)了熱送軌道，加熱爐，軋機(jī)，包裝，稱重等工序。實(shí)現(xiàn)了爐號(hào)的實(shí)時(shí)跟蹤。

MOBY應(yīng)用實(shí)例：
本項(xiàng)目MOBY主要應(yīng)用在軋鋼后成品的鉤號(hào)識(shí)別上。軋鋼線生產(chǎn)完線材后會(huì)把一卷鋼材掛到一個(gè)鉤上，然后沿著鉤子軌道進(jìn)行傳送到稱重和打包的工序。原來(lái)沒(méi)采用鉤號(hào)識(shí)別系統(tǒng)，對(duì)每卷鋼材的爐號(hào)就不能實(shí)時(shí)跟蹤。從而每卷鋼材的質(zhì)量信息就不是很準(zhǔn)確?，F(xiàn)在采用了MOBY進(jìn)行鉤號(hào)的識(shí)別，在每個(gè)鉤上面安裝一個(gè)MDS D139移動(dòng)數(shù)據(jù)儲(chǔ)存器，在上卷，稱重，打包的地方各裝一個(gè)SLG D12讀/ 寫設(shè)備。在上卷的時(shí)候把這卷鋼材的爐號(hào)，軋代號(hào)，寫到MOBY中，到稱重，打包的時(shí)候再讀出來(lái)這樣就可以把質(zhì)量信息、計(jì)量信息和銷售信息統(tǒng)一起來(lái)。