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Beckhoff TwinCAT(SOFT PLC)控制罐裝生產(chǎn)線
Beckhoff—德國倍福電氣有限公司北京代表處

由于使用新的控制軟件,生產(chǎn)停工和浪費現(xiàn)象不再出現(xiàn)。




  McCall農(nóng)場生產(chǎn)各種各樣的罐裝水果和蔬菜,這些罐裝食品被冠以品牌“Margaret Holmes”,在美國南部的各大超市均有銷售。由于這些食品銷售情況非常好,各個超市需要大量不斷的進貨才能滿足庫存需求。為達到盡可能高的生產(chǎn)效率,因此對設(shè)備停工和產(chǎn)品浪費要求非常嚴格。而且,McCall農(nóng)場要求所有食品在收獲10小時之內(nèi)必須裝入罐中。

  對位于南卡羅萊納州Effingham的McCall農(nóng)場來說,正常生產(chǎn)對其生產(chǎn)力至關(guān)重要。為使50萬平方英尺的工廠實現(xiàn)完全自動化操作,作為整個工程的一部分,McCall農(nóng)場安裝了4000英尺的PROFIBUS I/O網(wǎng)絡(luò),無數(shù)的觸摸屏HMI和70個由倍福I/O組成的站?!斑x擇PROFIBUS(用于所有控制)和Ethernet(用于信息和數(shù)據(jù)采集)是考慮到它們的速度和多功能性”,Jason Durant說,他是McCall農(nóng)場的電氣工程師。使用3個倍福的C3640型號的工業(yè)PC 和TwinCAT自動化軟件完成了整個工廠的過程控制任務(wù)。

  所有設(shè)備和部門緊密聯(lián)系在一起,從準備階段到產(chǎn)品放在走廊里等待儲存的最后階段都保持同步。通過觸摸屏,每個作業(yè)區(qū)的操作員都能夠停止逆流生產(chǎn)。如果不需要更多產(chǎn)品,裝罐車間能夠停止檢查區(qū)的工作。同樣,裝備階段能夠停止走廊段的工作。過去,控制軟件在食品鏈中是脆弱的一環(huán)。McCall所用的分類配全的罐盒和各種袋子需要四個生產(chǎn)線每天輪換工作?!拔覀冊瓉硎褂玫能浖枰诰€更改,但一次更改有時會引起計算機鎖死,停止生產(chǎn),從而當(dāng)時生產(chǎn)的食品全部浪費掉”。Jason Durant說,“顯然,這不是一個好事情,我們不愿意改變除非絕對必要。”

  靈活,易用的編程加速了程序的轉(zhuǎn)換

  2002年,公司開始尋找替代的控制軟件編程。Durant認為軟件已經(jīng)成為問題的根源?!爱?dāng)我們聯(lián)系到倍福,我們對他們?nèi)娴募夹g(shù)支持印象非常深刻,”Durant說,“回想當(dāng)時,軟件需要完全改變,但對整個工藝有利。另外一個收益就是成本:TwinCAT的許可證要比其它的軟件便宜25%,而且,還可以每年免費升級?!?

  TwinCAT可以讓用戶自定義功能塊UDFB,這從一開始就吸引了Durant的注意,實踐證明這個特色確實節(jié)約了大量的時間?!霸谖覀兊木幊讨校芏嗍强芍貜?fù)利用的,每一級都相同,只是位不同而已,”他解釋道。

  他能夠轉(zhuǎn)換現(xiàn)有的程序,并簡化了代碼。這在執(zhí)行中節(jié)約了可觀的代碼空間,但更重要的是,程序變得易于修改和調(diào)試?!斑@大約節(jié)省了30%~40%的編程時間,”Durant說,“我們用了3種編程語言,分別是SFC,ST和LD,以便我們編程方便。”

  軟件的轉(zhuǎn)換是無縫的,以致McCall農(nóng)場的機器操作工不知道他們已經(jīng)轉(zhuǎn)向了TwinCAT。“一切正常運行,沒有什么大問題,”Durant說,“我們升級了現(xiàn)在的HMI程序,它通過OPC Server直接和TwinCAT通訊?!?


  裝罐過程

  McCall農(nóng)場裝罐的新鮮水果和蔬菜是從美國東南部農(nóng)場買來的,有桃,谷物,黃秋葵,南瓜,豆,多葉的綠色植物和花生。一旦卡車到達這個農(nóng)場,每種產(chǎn)品都有它的卸貨區(qū),在進入熱燙機之前,產(chǎn)品要經(jīng)過一系列的清洗箱進行徹底的清洗。

  不能食用的產(chǎn)品和壞的產(chǎn)品在檢查區(qū)扔掉。好的產(chǎn)品送到漏斗中,漏斗給每個罐裝入合適的食品量。裝好食品后,罐被密封起來送到一個連續(xù)旋轉(zhuǎn)的蒸煮機中,根據(jù)FDA標準精心烹飪和冷卻。然后這些罐被臨時捆扎起來等待貼標簽。在最后一個階段,罐被送到貼標線上進行貼標,包裝和重新捆扎,等待直接送往購買者那里。

  在McCall農(nóng)場罐裝生產(chǎn)線,使用TwinCAT消除了生產(chǎn)停工和生產(chǎn)浪費現(xiàn)象。試車時間降低了30~40%。






  只有收益,沒有損失

  由于TwinCAT運行在微軟的Windows實時核中,并獨立于操作系統(tǒng)的其它進程,最近McCall農(nóng)場避免了潛在的浪費,從而節(jié)約了很可觀的費用。由于計算機被鎖在廚房里,Durant無法立刻去修正錯誤。但由于TwinCAT運行在自己實時核中,整個工序能夠得以正常進行,從而將生產(chǎn)損失降低為零。

  Durant說,“如果我們?nèi)匀皇褂靡郧暗能浖?,我們肯定要損失幾千美元,而且我們5個輪流作業(yè)的廚師和4個裝罐的廚師將不得不離開這個崗位,由于使用了新的控制軟件,這個損失避免了?!?

  由于這個吸引人的自動化套件,Durant和McCall農(nóng)場對未來的解決方案充滿信心。Durant說,如果我們想增加一個設(shè)備或者修改現(xiàn)在的工藝,實施起來非常容易。而且我們還可以簡單的離線模擬我們的變化,即在物理上不連接硬件。這可使我們在工廠實際運行代碼之前實施優(yōu)化??傊?,最大的受益是高的可靠性和有保障的正常生產(chǎn)時間。