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保定熱電廠450t/h循環(huán)流化床鍋爐控制系統(tǒng)簡介
保定熱電廠2×450t/h循環(huán)流化床、2×100MW雙抽汽輪發(fā)電機(jī)組。鍋爐為東方鍋爐（集團(tuán)）股份有限公司生產(chǎn)的DG450/9.81-1型高溫高壓循環(huán)流化床鍋爐、全模式水冷壁爐膛、單汽包自然循環(huán)、島式半露天布置、汽冷式旋風(fēng)分離、高溫回灰。
鍋爐設(shè)六個進(jìn)料口，布置在前墻水冷壁下部的爐膛密相區(qū)，燃煤分別經(jīng)六個計量式給煤機(jī)進(jìn)入氣力播煤裝置，由給料口進(jìn)入爐膛。石灰石也由給料口同時送入爐膛。系統(tǒng)配置兩臺播煤風(fēng)機(jī)、兩臺石灰石粉輸送風(fēng)機(jī)、兩臺高溫回灰用J閥回料風(fēng)機(jī)。鍋爐采用二級點火，即：點輕柴油－點細(xì)煤。兩臺床下風(fēng)道點火器，四臺床上點火器。
整個循環(huán)流化床鍋爐的控制包括數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、模擬量控制系統(tǒng)、順序控制系統(tǒng)、爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)均采用新華控制工程有限公司XDPS-400實現(xiàn)。主要控制功能包括：
5.1. 模擬量控制系統(tǒng)
機(jī)爐協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)
機(jī)前蒸汽壓力控制
鍋爐床壓控制
爐膛溫度及料位控制
燃料供給控制
石灰石控制
鍋爐負(fù)荷控制
爐膛通風(fēng)控制
汽包水位調(diào)節(jié)
主汽溫度控制
燃油壓力控制
高、低壓加熱器水位控制
凝汽器水位控制
除氧器壓力控制
除氧器水位控制
5.2. 順序控制系統(tǒng)的功能
一次風(fēng)機(jī)功能組
二次風(fēng)機(jī)功能組
引風(fēng)機(jī)功能組
石灰石系統(tǒng)功能組
飛灰再循環(huán)系統(tǒng)
給煤機(jī)功能組
主汽系統(tǒng)
汽包水位系統(tǒng)
床溫及料位系統(tǒng)
給水泵功能組
凝結(jié)水泵功能組
廠用蒸汽系統(tǒng)
凝結(jié)水系統(tǒng)
汽機(jī)凝汽器系統(tǒng)
汽機(jī)軸封供汽系統(tǒng)
汽機(jī)循環(huán)水系統(tǒng)
汽機(jī)進(jìn)汽抽汽系統(tǒng)
汽機(jī)潤滑油系統(tǒng)
汽機(jī)盤車系統(tǒng)
汽機(jī)控制油系統(tǒng)
汽機(jī)抽真空系統(tǒng)
汽機(jī)疏水系統(tǒng)
高壓加熱器系統(tǒng)
低壓加熱器系統(tǒng)
除氧器系統(tǒng)
5.3. 爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)的功能
鍋爐爐膛吹掃、建立流化風(fēng)和初始床料
根據(jù)鍋爐汽包壁溫差控制鍋爐升溫速度
爐前油系統(tǒng)的泄露檢查
油槍的投入和推出
油槍的吹掃
給煤的控制
火檢冷卻風(fēng)系統(tǒng)的控制
鍋爐安全保護(hù)
鍋爐燃燒器及相關(guān)設(shè)備的監(jiān)控
汽輪機(jī)為上海汽輪機(jī)有限公司生產(chǎn)的CC100-8.83/0.981/0 196型高溫、高壓、單軸、雙缸兩排汽、反動式、雙抽凝汽式汽輪機(jī)。汽機(jī)控制系統(tǒng)也采用新華控制工程有限公司高壓純電調(diào)控制系統(tǒng)（DEH）。
由XDPS-400實現(xiàn)監(jiān)測和控制的電氣設(shè)備項目包括發(fā)變線組、廠用電源系統(tǒng)（含起動／備用電源）；UPS及直流系統(tǒng)也由XDPS-400進(jìn)行監(jiān)測。
XDPS-400系統(tǒng)按照單元制配置。每臺機(jī)組分別由一套XDPS-400系統(tǒng)控制。公用部分采用獨立的一套系統(tǒng)。三套系統(tǒng)通過通訊接口站實現(xiàn)數(shù)據(jù)的交換和共享。在每臺機(jī)組的操作員站上均能實現(xiàn)對公用系統(tǒng)的控制。
XDPS-400通訊網(wǎng)絡(luò)采用冗余的100Mbps快速以太網(wǎng)（網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)見圖11）。所有站點均通過智能交換機(jī)連接到系統(tǒng)中。高速的HSE通訊網(wǎng)絡(luò)能以0.1s的速率刷新64000點實時信息。
每臺機(jī)組的人機(jī)接口站包括六臺操作員站，其中一臺作為公用系統(tǒng)的操作員站，一臺作為DEH的操作員站。所有操作員站可互為備用。另外還設(shè)置有兩臺工程師站和一臺歷史數(shù)據(jù)站。
每臺機(jī)組配置了9對冗余的分布式處理單元（DPU）。公用部分的控制由另外2對獨立的DPU完成控制。整個系統(tǒng)的I/O點數(shù)為9088點。
熱網(wǎng)配汽站和循環(huán)水泵房控制采用遠(yuǎn)程控制站。通過光纖10Mbps遠(yuǎn)程通訊網(wǎng)絡(luò)和系統(tǒng)相連。鍋爐和汽輪機(jī)側(cè)還分別設(shè)置了智能數(shù)據(jù)采集前端。