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網(wǎng)絡(luò)化傳感器工程應(yīng)用中的寶貴案例
中國機(jī)電企業(yè)網(wǎng)

   網(wǎng)絡(luò)化傳感器應(yīng)用日益廣泛,以其傳統(tǒng)方式不可比擬的優(yōu)勢(shì)漸漸成為技術(shù)的趨勢(shì)和主流。下面,我們結(jié)合實(shí)際應(yīng)用中的要求,淺談一下數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化傳感器的特點(diǎn),供大家選型時(shí)參考。   
    一、應(yīng)用數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化溫度傳感器實(shí)現(xiàn)電纜溝在線監(jiān)測   
    1. 為什么要在線監(jiān)測電纜溝   
    電纜在日常生產(chǎn)、生活中隨處可見,在電場、工廠、實(shí)驗(yàn)室通常將大量的電纜集中在電纜溝中,以方便 布線、維護(hù)、美觀。隨著人們對(duì)電的依賴的增長,電纜溝里的電纜越來越多,其火災(zāi)事故的發(fā)生幾率也 相應(yīng)增加。   
    以電場為例,隨著機(jī)組容量的增大,自動(dòng)化水平相應(yīng)提高,電纜用量越來越多。一臺(tái)200MW機(jī)組, 各類電纜長達(dá)200~300Km。某電廠一期工程2臺(tái)500Mw超臨界參數(shù)機(jī)組,電纜用量達(dá)3000Km。   
    火力發(fā)電廠一旦發(fā)生電纜火災(zāi),將造成嚴(yán)重?fù)p失。目前在建和運(yùn)行中的火力發(fā)電廠,大多仍采用易 燃電纜,因此,電纜防火問題尤為突出。   
    國內(nèi),據(jù)有關(guān)資料統(tǒng)計(jì),近20年來,我國火電廠發(fā)生電纜火災(zāi)140多次,共市1986~1992年7年 間竟達(dá)75次。有24個(gè)電廠發(fā)生過兩次及以上電纜火災(zāi)事故,個(gè)別電廠達(dá)4~6次。70%以上的電纜火災(zāi) 所造成的損失非常嚴(yán)重,其中2/5的火災(zāi)事故造成特大損失。1975~1985年間,因電纜著火延燃造成 的重大事故發(fā)生60起,造成真接和間接損失達(dá)50多億元。   
    山西神頭發(fā)電廠因電纜溝火災(zāi)燒損設(shè)備及搶修費(fèi)用超過千萬元。   
    1999年牡丹江第二發(fā)電廠因電纜溝火災(zāi),導(dǎo)致全廠停電事故,直接、間接損失達(dá)近千萬元。 除了電場之外,在個(gè)大廠礦、科研機(jī)構(gòu)的機(jī)房、車間的電纜溝中同樣存在著火災(zāi)隱患。2000年北京 高能物理所的正負(fù)電子對(duì)撞機(jī)監(jiān)視機(jī)房就因電纜溝起火被迫停機(jī),嚴(yán)重影響了科研工作的進(jìn)行。   
    美國在1965~1975年統(tǒng)計(jì)的3285次電氣火災(zāi)事故中,電線電纜火災(zāi)事故就占30.5%,直接損失約 4000萬美元。   
    日本曾對(duì)電力、鋼鐵、石油化學(xué)、造紙等工廠企業(yè)調(diào)查,有78%的單位發(fā)生過電纜著火,其中危害 程度較大的事故占40%。   
    通過對(duì)電場事故的分析,引起電線溝內(nèi)火災(zāi)發(fā)生的直接原因是電纜中間頭長期運(yùn)行導(dǎo)致老化、氧化, 接觸電阻日益增大,造成的電纜頭過熱燒穿絕緣、最后導(dǎo)致電纜溝內(nèi)火災(zāi)的發(fā)生。   
    例一: 遼寧發(fā)電廠發(fā)生過電纜頭過熱引起火災(zāi),當(dāng)消防人員撲滅火災(zāi)后剛要離開現(xiàn)場時(shí)電纜頭絕 緣擊穿,大火復(fù)燃,當(dāng)場燒傷數(shù)人,造成群傷事故。   
    例二:富拉爾基電廠,試驗(yàn)人員查找電纜故障時(shí),上午采用了電容擊穿法進(jìn)行查找,中午休息后, 電纜溝內(nèi)發(fā)生了火災(zāi),造成重大事故、如配置電纜在線監(jiān)測系統(tǒng)完全可以避免事故。   
    例三:渾江電廠#2循環(huán)水電纜中間頭過熱,燒損該溝內(nèi)所有電纜造成被迫停機(jī)事故,據(jù)了解,上 午有人在距故障電纜中間頭80多米遠(yuǎn)的豎井上已嗅到了絕緣燒焦的味道,下午七點(diǎn)鐘引發(fā)了火災(zāi)。   
    例四:牡丹江第二發(fā)電廠1998年6月28日,因一臺(tái)機(jī)的循環(huán)水電纜中間頭過熱引燃該電纜溝里的 全部電纜,造成全廠七臺(tái)機(jī)(裝機(jī)客量103萬千瓦)被迫停機(jī),全廠停電的惡性事故。   
    例五:上海供電局2001年因電纜中間頭過熱引起電纜隧道火災(zāi),大面積電纜被燒損,導(dǎo)致市區(qū)大面 積停電事故。   
    綜上所述,電纜溝內(nèi)火災(zāi)的發(fā)生主要原因是由于動(dòng)力電纜中間頭發(fā)熱。根據(jù)多次事故分析發(fā)現(xiàn)從電 纜頭過熱到事故的發(fā)生,其發(fā)展速度比較緩慢、時(shí)間較長通過電纜在線監(jiān)測系統(tǒng)完全可以防止、杜絕此 類事故的發(fā)生。   
    吉林熱電廠多年前就總結(jié)出這一經(jīng)驗(yàn),利用人工每天進(jìn)行電纜中間頭溫度的巡測,根據(jù)溫度的改變 而分析其運(yùn)行狀況,耗費(fèi)大量的人力,但避免了多次事故的發(fā)生,因此說電纜溝在線監(jiān)測系統(tǒng)對(duì)發(fā)電廠 安全運(yùn)行有看非常重要的意義。   
    雖然大部分發(fā)電廠不惜大量資金早已進(jìn)行電纜溝的防火封堵及普通消防報(bào)警裝置,但是電線溝火災(zāi) 仍有發(fā)生,這些措施只能起到電線著火后減輕事故范圍的作用.沒有從根本上限制減少火災(zāi)的發(fā)生。進(jìn) 行電纜溝在線監(jiān)測才是從根本上限制電纜溝內(nèi)火災(zāi)發(fā)生的有效可行的方法。  
    2. 傳統(tǒng)模擬溫度傳感器為何不適合電纜溝測溫 傳統(tǒng)的溫度測試系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)通常為: 每一個(gè)傳感器的溫度值都要經(jīng)過上述環(huán)節(jié)進(jìn)入系統(tǒng)。所以會(huì)有如下不足: a) 需要成百上千條信號(hào)線(一個(gè)電纜溝通常要測200~300個(gè)測溫點(diǎn)) b) 模擬電壓信號(hào)在傳輸過程中易損耗,影響系統(tǒng)精度,且傳輸距離較近。 c) 系統(tǒng)環(huán)節(jié)多,難于維護(hù)。且系統(tǒng)精度易受環(huán)境影響不易保證。 d) 價(jià)格昂貴。200~300點(diǎn)需要10~20萬 
    3. 新技術(shù)的應(yīng)用使系統(tǒng)更方便   
    隨著科技的發(fā)展,數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化傳感器成為了技術(shù)的趨勢(shì)、市場的主流。美國DALLAS公司的DS18B20數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化溫度傳感器采用獨(dú)特的思路,成功的解決了數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化與成本之間的矛盾。使 建立使用方便、經(jīng)濟(jì)可靠的監(jiān)測系統(tǒng)成為可能。   
    LTM-8000數(shù)字化溫濕度環(huán)境監(jiān)測系統(tǒng),采用美國DALLAS公司先進(jìn)的芯片科技,結(jié)合中國的現(xiàn)場情 況,應(yīng)用智能化現(xiàn)場總線的技術(shù),整個(gè)系統(tǒng)中僅有數(shù)字信號(hào)傳輸,而且傳感器、采集模塊均可聯(lián)網(wǎng), 使系統(tǒng)更可靠性、布線更方便。結(jié)構(gòu)如下:   
    以數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化傳感器為基礎(chǔ)的系統(tǒng)的主要特點(diǎn): a) 線纜少,傳感器可通過總線串在一起,幾十個(gè)傳感器只用一根3芯線。大大減少了現(xiàn)場線纜,方便 現(xiàn)場布線。 b) 由于傳感器輸出的就是數(shù)字信號(hào),傳輸過程中沒有精度的損失,系統(tǒng)精度可以保證。 c) 系統(tǒng)環(huán)節(jié)少,由傳感器出來直接進(jìn)入采集器,系統(tǒng)可能發(fā)生故障的環(huán)節(jié)少、便于維護(hù)。 d) 采用先進(jìn)的芯片科技、獨(dú)特概念,以及規(guī)模化生產(chǎn),大大降低了系統(tǒng)成本,提高了可靠性。 長英科技的LTM-8000數(shù)字化溫濕度環(huán)境監(jiān)測系統(tǒng),已在電力系統(tǒng)、石油、鋼鐵等許多領(lǐng)域取得成功的 應(yīng)用。如: 電纜溝溫度在線監(jiān)測及火災(zāi)預(yù)警 高壓開關(guān)柜溫度在線監(jiān)測 電機(jī)及其接線盒溫度在線監(jiān)測 泵及風(fēng)機(jī)的軸承溫度在線監(jiān)測 倉儲(chǔ)(糧倉、冷庫、油罐)監(jiān)測 空調(diào)與樓宇自控   
    4. 系統(tǒng)簡介 本系統(tǒng)配置分為如下部分: 1. )上位機(jī): 功能: 數(shù)據(jù)處理及用戶界面 硬件要求: 奔騰133/32M DRAM /4.3G以上的兼容機(jī)或工控機(jī)。 軟件 : 可選用組態(tài)軟件或定制程序 2) 離RS232/485通訊轉(zhuǎn)換器LTM-8520E,帶有過壓、過流、突波、隔離、雷擊保護(hù) 3) 場采集模塊LTM-8003E 功能:實(shí)現(xiàn)兩級(jí)通訊網(wǎng)絡(luò)間的聯(lián)絡(luò)。一級(jí)對(duì)上位機(jī)RS-485網(wǎng),LTM-8003模塊作為子站;另一 級(jí)“一線總線”, LTM-8003模塊作為采集中心,測量線纜上的數(shù)字化傳感器作為子站。 硬件功能:帶有過壓、過流、突波、隔離、雷擊保護(hù) 4)溫度傳感器DS18B20   
    5. 數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化溫度傳感器DS18B20介紹   
    美國Dallas半導(dǎo)體公司的數(shù)字化溫度傳感器DS1820是世界上第一片支持 “一線總線”接口的溫度傳 感器。一線總線獨(dú)特而且經(jīng)濟(jì)的特點(diǎn),使用戶可輕松地組建傳感器網(wǎng)絡(luò),為測量系統(tǒng)的構(gòu)建引入全新 概念。新一代的DS18B20體積更小、更經(jīng)濟(jì)、更靈活。 DS18B20,測量溫度范圍為-55°C~+125°C,在-10~+85°C范圍內(nèi)精度為±0.5°C,分辨率0.0625?,F(xiàn)場 溫度直接以“一線總線”的數(shù)字方式傳輸,每一顆自帶地址,大大減少了系統(tǒng)的電纜數(shù),提高了系統(tǒng) 的穩(wěn)定性和抗干擾性。 對(duì)應(yīng)與傳統(tǒng)概念,這一粒三極管一樣的傳感器相當(dāng)于傳統(tǒng)的:溫度傳感器+數(shù)字化+cpu+總線協(xié)議及接口。 
   二、簡介數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化濕度傳感器 美國DALLAS“一線總線”溫度傳感器DS18X20以其硬件接口簡單、性能穩(wěn)定受到廣大客戶好評(píng),長英科技 也針對(duì)客戶的不同需求開發(fā)出一系列產(chǎn)品。但在應(yīng)用中也發(fā)現(xiàn)其通訊協(xié)議較為復(fù)雜,使用起來不太方便。而且現(xiàn)場的需求多種多樣,DALLAS的產(chǎn)品種類顯得不足,DALLAS畢竟只是一個(gè)器件廠商,產(chǎn)品與實(shí)際應(yīng)用的需求還是有差距。   
    長英科技依據(jù)客戶的需求、結(jié)合多年的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)、采用芯片科技的新技術(shù),在盡量保留DALLAS系統(tǒng)優(yōu) 點(diǎn)的前提下,盡量彌補(bǔ)其不足。研發(fā)出LTM8901數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化濕度度傳感器。 1. 傳統(tǒng)濕度傳感器的不足傳統(tǒng)的濕度傳感器基本上分為電阻式和電容式。然后通過變送器以電壓或電流方式連接到采集器,所以: a) 傳感器互換性差,以Honeywell 3605L 為例,其每個(gè)傳感器附帶一張修正表,以便用戶 按表修正。互換起來很不方便。 b) 模擬電壓信號(hào)在傳輸過程中易損耗,影響系統(tǒng)精度,且傳輸距離較近。 c) 變送器的一般需要額外供電,且對(duì)電源精度要求較高,否則影響系統(tǒng)精度。 d) 系統(tǒng)環(huán)節(jié)多,難于維護(hù)。且系統(tǒng)精度易受環(huán)境影響不易保證。 e) 精度難以校準(zhǔn),所以精度稍好一點(diǎn)的傳感器,價(jià)格昂貴。著名的VISSALA的3%精度的 傳感器每只要上千元。 f) 每個(gè)傳感器到變送器,變送器到采集器至少兩條線,多點(diǎn)系統(tǒng)中布線十分困難 2. 數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化濕度傳感器LTM8901的特點(diǎn) a) 互換性好,由于采用智能修正技術(shù),傳感器可任意互換。 b) 由于傳感器輸出的就是數(shù)字信號(hào),傳輸過程中沒有精度的損失,系統(tǒng)精度可以保證。而且 傳輸距離較短。 c) 采用低功耗設(shè)計(jì),由采集器統(tǒng)一供電,無需額外供電。 d) 系統(tǒng)環(huán)節(jié)少,由傳感器出來直接進(jìn)入采集器,系統(tǒng)可能發(fā)生故障的環(huán)節(jié)少、便于維護(hù)。 e) 采用智能修正技術(shù)、獨(dú)特概念,以及規(guī)?;a(chǎn),大大降低了成本,提高了可靠性。 f) 線纜少,傳感器可通過總線串在一起,十幾個(gè)傳感器只用一根3芯線。大大減少了現(xiàn)場線纜,方便現(xiàn)場布線。  
    3. 數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化濕度傳感器LTM8901的簡介 a) LTM8901應(yīng)用接線接口 上位機(jī)CPU只需有一個(gè)雙向的I/O引腳,按下面電路連接,即可與LTM8901通訊。 要求MCU的I/O引腳為OC門輸出(或三態(tài)輸出),同時(shí)具有輸入功能即可。現(xiàn)今大多數(shù)MCU 的I/O腳均有此功能。 b) LTM8901典型特性 工作溫度范圍:-25℃~+85℃ 濕度測量分辨率:0.5%RH 濕度測量量程: 1%~99%RH 濕度測量精度: ±3.0%RH(典型值) 回差: ±2.0%RH(典型值) 年漂移: ±0.5%RH(典型值) 響應(yīng)時(shí)間: 5s(典型值) 工作電壓范圍: 4.5~5.5V 外型尺寸: 70×50×25mm3   
    三、數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化傳感器應(yīng)用系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡介   
    1.數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化傳感器應(yīng)用系統(tǒng)結(jié)構(gòu) 通常應(yīng)用系統(tǒng)由三級(jí)網(wǎng)絡(luò)組成: a)傳感器網(wǎng)絡(luò),由各種傳感器組成,分布區(qū)域在200~300米范圍內(nèi)。 b)現(xiàn)場總線網(wǎng)絡(luò),由各種總線采集器組成,如:LTM8000系溫濕度采集模塊,分布區(qū)域在1000~ 2000米范圍內(nèi)。 c) 局域網(wǎng)和廣域網(wǎng),通常由各種PC及工作站組成,通過INTERNET可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)測和控制。   
    四、其他數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化傳感器和相關(guān)產(chǎn)品及應(yīng)用簡介   
    1. 數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化計(jì)數(shù)器DS2423 應(yīng)用:多表出戶方案 特點(diǎn):只需一條3芯線便可將水、電、煤氣等計(jì)量表的數(shù)據(jù)傳遞給單元采集器。 每個(gè)單元為單芯片設(shè)計(jì),比傳統(tǒng)RS485聯(lián)網(wǎng)方式造價(jià)低、傳統(tǒng)脈沖出戶方式布線簡單。   
    2. 數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化煙感報(bào)警器 應(yīng)用:消防監(jiān)控 特點(diǎn):使用電源線傳輸報(bào)警信號(hào),多個(gè)傳感器只需兩根線連成網(wǎng)絡(luò)。   
    3. 信息紐扣DS1991 應(yīng)用:預(yù)付費(fèi)水表、電表等、停車管理系統(tǒng)、門禁系統(tǒng)、巡更系統(tǒng) 特點(diǎn):采用與數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化傳感器同樣的網(wǎng)絡(luò)協(xié)議,可方便的與小區(qū)智能系統(tǒng)融為一體。