一、概述
本系統(tǒng)的目的是對全公司范圍內風、水、電、氣等產品的生產量、使用量(消耗)、庫存及與能源消耗有關的數據進行實時的采集和存儲,并對這些數據進行統(tǒng)計和分析,并提供給有關領導和部門作為生產指揮與調度的依據,做到合理生產,節(jié)能降耗。
本系統(tǒng)在結構上分為三級:總公司級、廠級、車間級。各車間(或設備)的主要數據指標送到廠級子系統(tǒng),與全廠有關的生產數據匯總后再送到總公司級。
本系統(tǒng)在技術上能夠保證長期穩(wěn)定運行,全自動地采集和傳送數據,投入運行后,對原生產設備無任何不利影響。首鋼氧氣廠前期提供六個現場測試點:其中3個流量點,3個壓力點。對氧氣廠與能源消耗有關的數據進行實時的采集和存儲,并對這些數據進行統(tǒng)計和分析,提供給廠領導和部門作為生產指揮與調度的依據,做到合理生產,節(jié)能降耗。
本系統(tǒng)的實施分為三步進行:第一步實現1---3個廠級子系統(tǒng)的建設;第二步實現公司級互聯(lián); 第三步實現公司內其他廠級子系統(tǒng)的建設和互聯(lián)。
二、系統(tǒng)實現目標
1、以計算機、網絡及軟件為手段建立首鋼穩(wěn)定可靠、覆蓋所有有效區(qū)域的分布式生產實時數據管理系統(tǒng),建立生產實時、歷史數據庫及其管理系統(tǒng)。
2、該分布式實時生產數據管理系統(tǒng)是一個開放式的、應用規(guī)模可自由伸縮的系統(tǒng)。
3、通過實時數據庫的壓縮功能使全部過程數據的歷史趨勢可以保存10年以上。
4、該能源管理系統(tǒng)將真正實現
能源和過程的可視化
能源流向清晰化
高峰負荷降低化
能源消耗最優(yōu)化
帳單生成自動化
三、系統(tǒng)功能及其實現方法
系統(tǒng)如圖: