精煉工廠的“故障保護(hù)”式能源供應(yīng)
使用Simatic PCS 7的用戶可以得到如下益處:
1 操作高度安全
2 停工期和產(chǎn)量損失最小
3 整體采用統(tǒng)一用戶界面
4 通過統(tǒng)一的資產(chǎn)管理減少維護(hù)成本
奧地利石油公司OMV使用兩個彼此協(xié)作的發(fā)電站為位于施維查的最大精煉工廠供電。一年365天,一天24小時,不間斷提供高效能源。SIMATIC PCS 7確保了操作實效和安全性。
“充分供電”:精煉廠的“故障保護(hù)”式能源供應(yīng)
總部位于維也納的OMV公司是當(dāng)今中東歐地區(qū)主要的石油企業(yè),主要在全球范圍內(nèi)開展開采和生產(chǎn)業(yè)務(wù)。公司設(shè)計了宏大的發(fā)展目標(biāo),希望到2008年將其在開采、生產(chǎn)、精煉、天然氣和化工市場的份額翻番。為實現(xiàn)這一宏偉計劃,經(jīng)濟和技術(shù)方面的優(yōu)勢必不可少。這也是OMV以及施瓦查精煉廠需要革新的原因。自1960年成立以來,該廠就成為歐洲最大的精煉廠之一。該廠擁有年加工原油960萬噸的能力,油礦產(chǎn)品的產(chǎn)量占奧地利的70%。OMV擁有兩臺直接連到加工車間的發(fā)電機組,負(fù)責(zé)為全廠供電。對于這樣一個自運轉(zhuǎn)系統(tǒng)而言,操作安全性和可用性至關(guān)重要。該廠的加工自動化經(jīng)理卡爾.格拉夫解釋說:“我們必須每年365天,每天24小時不間斷供電。如果供電出現(xiàn)故障,整個工廠就會停產(chǎn)。”
為保證未來該廠的良好運轉(zhuǎn),電站與輔助車間必須在2008年年底之前采用世界上最先進(jìn)的過程控制技術(shù)。屆時,功能強大的過程控制系統(tǒng)Simatic PCS 7將取代現(xiàn)有設(shè)備。
兩個協(xié)調(diào)發(fā)電站將更新五臺鍋爐,蒸汽渦輪和發(fā)電機,以及其他輔助設(shè)備(包括氣體脫硫裝置,水處理器和四個冷卻塔)。
兩個發(fā)電站的控制中心將被并入一個測量控制室,在該控制室使用標(biāo)準(zhǔn)化的界面來監(jiān)控所有的鍋爐和輔助設(shè)備。
新型Simatic PCS 7技術(shù)的另一優(yōu)勢在于其整合的資產(chǎn)管理系統(tǒng)。該系統(tǒng)根據(jù)具體情況來決定維護(hù)操作,而不是標(biāo)準(zhǔn)的定期維護(hù),這樣一來就大大減少了停產(chǎn)時間和成本。與新型現(xiàn)場智能設(shè)備的整合通訊能給系統(tǒng)提供詳細(xì)的診斷信息,讓操作者了解工程部件的情況,從而為維修提供方便。
精煉廠的維護(hù)/項目經(jīng)理霍斯特.米格利施對此極為滿意:“不論是從經(jīng)濟的角度還是技術(shù)的角度,西門子提供的方案都是最好的。我們可以統(tǒng)一獲取所需的資源和幫助。”
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