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1系統(tǒng)特點：
PAC353是集傳統(tǒng)的調(diào)節(jié)控制儀表、小型PLC、小型DCS系統(tǒng)于一身的過程控制器，其內(nèi)置的多點I/O、9種成熟控制方案的FCO（工廠組態(tài)選擇庫）、豐富的功能塊和強大的網(wǎng)絡(luò)功能構(gòu)成了巨大的控制容量，通過Lon Works遠傳結(jié)點，可以處理25路模擬輸入，25路模擬輸出，96路開入，96路開出，與此能完成25路PID控制回路。使之具有良好的應(yīng)用基礎(chǔ)，適用于各種連續(xù)、順序和批處理系統(tǒng)的控制。
2主要技術(shù)參數(shù)：
PAC353的核心是一個功能強大的MPU控制板，使用最新的微處理器技術(shù)(譯者文：使用的CPU是68030,相當(dāng)于386微處理器)，它包含機內(nèi)的I/O和可重復(fù)使用的功能塊，從而使它有能力完成極為復(fù)雜和巨大的控制量，它包含基本的單回路、串級和雙回路等。
3 自動控制系統(tǒng)構(gòu)成
美國慕爾產(chǎn)品公司PAC353（過程自動控制器）、開關(guān)閥、調(diào)節(jié)閥、熱電阻溫度計
4主要功能
氟橡膠連續(xù)聚合的主要設(shè)備是250立升外夾套聚合釜，釜內(nèi)預(yù)先定量加入常溫DW離子水，偏氟乙烯和全氟乙烯的二元單體混合物按一定比例配置后貯存在計量槽內(nèi)。反應(yīng)初期在釜內(nèi)空間維持正壓后即關(guān)閉進料閥，反應(yīng)過程歷經(jīng)升溫、間歇、連續(xù)三個階段。
氟橡膠連續(xù)聚合的溫度控制采用串級加分程調(diào)節(jié)為主，邏輯控制為輔的組合式控制系統(tǒng)。
串級加分程調(diào)節(jié)以達到穩(wěn)定釜溫在恒定范圍內(nèi)進行聚合反應(yīng)，邏輯控制則是聚合過程不同階段的過程和過渡控制，以達到全過程實現(xiàn)自動操作目的。
串級分程調(diào)節(jié)回路中的主參數(shù)是釜內(nèi)溫，副參數(shù)是夾套進入溫度，加熱冷卻采用循環(huán)方式，調(diào)節(jié)量為蒸汽和冷卻水。因此選用DN20的氣關(guān)式調(diào)節(jié)閥TV1作冷卻水調(diào)節(jié)閥，DN15的氣開式調(diào)節(jié)閥TV2作蒸汽調(diào)節(jié)閥，TV1、TV2的分程曲線如下圖所示。