油田的一個采油廠由多口油井、計量間、轉(zhuǎn)油站、原油外輸系統(tǒng)、油罐以及油田的其它分散設(shè)施組成,整個采油廠的各種設(shè)施的工作狀態(tài)及采出油品的數(shù)據(jù)(主要有溫度、壓力、流量等)直接關(guān)系到油田生產(chǎn)的穩(wěn)定及原油質(zhì)量。由于歷史及地形地貌等實(shí)際原因,大慶油田油井、計量間分布比較零散,并且大多由人工每日定時檢查設(shè)備運(yùn)行情況并測量、統(tǒng)計采油數(shù)據(jù),這給油田的實(shí)際監(jiān)測帶來了不少麻煩,每次統(tǒng)計一次數(shù)據(jù)往往需要很長的時間,影響了設(shè)備監(jiān)控與采油數(shù)據(jù)的實(shí)時性,準(zhǔn)確性,甚至意外情況發(fā)生時不能得到及時、有效的解決。同時也存在筆誤、作假等隱患。這樣會導(dǎo)致上層無法正確了解到現(xiàn)場的真實(shí)情況,不能根據(jù)生產(chǎn)所消耗的實(shí)際勞動力等數(shù)據(jù),制定較有效、靈活的處理方案。所以油田的自動化、信息化顯得極為重要,紫金橋監(jiān)控組態(tài)軟件在油田監(jiān)測中的應(yīng)用使上述問題迎刃而解。
以計量間和油井為例,紫金橋監(jiān)控組態(tài)軟件將傳統(tǒng)的油田監(jiān)測轉(zhuǎn)變?yōu)楦呖萍嫉倪h(yuǎn)程監(jiān)測,使油田監(jiān)測的方式方法有了質(zhì)的飛躍。
隨著信息化的飛速發(fā)展和生產(chǎn)數(shù)據(jù)的日積月累,采用傳統(tǒng)的管理方式和數(shù)據(jù)手工記錄模式已經(jīng)不能滿足現(xiàn)代企業(yè)的發(fā)展要求。生產(chǎn)信息的實(shí)時采集、數(shù)據(jù)統(tǒng)計和查詢的便捷化已成為現(xiàn)代企業(yè)提高工作效率,降低生產(chǎn)成本的有效手段。
本案例主要針對上述情況,實(shí)現(xiàn)油田監(jiān)測的信息化。利用無線通信模式,使操作人員能夠及時快速的了解計量間、油井等現(xiàn)場的實(shí)時信息,掌握生產(chǎn)情況,徹底打破各個監(jiān)控現(xiàn)場相 互之間長期形成的“信息孤島”的局面。
解決方案