■ 新型煙支重量控制系統(tǒng):
>>>>分析原系統(tǒng)在核掃描器信號的讀取、補償、線性修正、數(shù)字濾波、重量換算等的處理方法；
分析原系統(tǒng)的重量控制算法，即根據(jù)煙條重量測量值和給定值計算控制量（平準器動作量）的算
法。在重量計算、調(diào)節(jié)控制等方面更加準確可靠。
>>>>在整機設(shè)計時，考慮了電氣聯(lián)接和機械安裝的兼容性。即可以與PLC結(jié)合組成新一代的煙機
控制系統(tǒng)，也可以直接取代老機器的SRM和IT80，實現(xiàn)老機組的技術(shù)改造。重新設(shè)計的接口可以
方便的與多種系統(tǒng)相連，包括最新的微波掃描裝置。
>>>>設(shè)計結(jié)構(gòu)更為緊湊，可靠性大大提高。由于集成度的提高，功耗大幅度下降，溫升下降，
進一步提高了可靠性。新的重量控制系統(tǒng)體積相當于老SRM的一半左右，而重量僅有老SRM的三分
之一左右。
>>>>改進了控制算法，增加了Fuzzy-PID算法，專家系統(tǒng)，對重量偏差進行修正?？梢詫υ?jīng)發(fā)
生過的偏差事件有記憶和經(jīng)驗分析，帶有人工智能的特性
功能。提高了重量控制克服擾動的性能收斂更快。最終使
得煙支重量的正態(tài)分布曲線更陡，標準偏差得到改善。
>>>>通信速率更高。采用PROFIBUS總線時，最高通信速
率可達12M bit/s。相比于老SRM與IT80之間9.6K bit/S
的通信速率，系統(tǒng)的實時性更強。
>>>>對109報告進行改進，動態(tài)顯示煙支壓實端位置分布
曲線圖，更加方便質(zhì)量的監(jiān)督和管理。
■ 模塊化設(shè)計的煙支檢測系統(tǒng)：
>>>>采用單片機系統(tǒng)重新設(shè)計煙支檢測系統(tǒng)。
>>>>應(yīng)用ProfiBus-DP現(xiàn)場工業(yè)總線技術(shù)與PLC系統(tǒng)相互通信，使得數(shù)據(jù)的傳輸高效并為數(shù)據(jù)采
>>>>集提供了基礎(chǔ)。
>>>>次品、廢品煙支剔除更加準確。
>>>>調(diào)試維護簡單。
>>>>故障率低，大大提高煙支檢測系統(tǒng)性能。
■ 簡單實用的人機交互系統(tǒng)：
>>>>LuckyProtos是SRM系統(tǒng)的監(jiān)視器，也是SRM系統(tǒng)進
人機對話的界面。全漢化的界面更易于操作。作為PLC改
行造的標準配置也可用于直接替換老的IT80。
>>>>用于替換老的IT80時，本系統(tǒng)對原數(shù)據(jù)進行了優(yōu)化
具有更準確的數(shù)據(jù)采集報表，并增加了專家故障診斷系統(tǒng)
改造快捷方便，只需一個小時即可完成。
>>>>西門子高性能平板式工控機（IPC）和具有自主產(chǎn)權(quán)
的軟件系統(tǒng)，使得本系統(tǒng)運行更加穩(wěn)定。
>>>>LuckyProtos專門設(shè)計了專家故障診斷系統(tǒng)。本系
統(tǒng)針對不同的故障彈出不同的故障幫助窗口，方便維修。
SE沒測煙支前端故障及幫助 SE斷紙故障及幫助
MAX濾嘴堵塞故障及幫助 MAX水松紙斷開故障及幫助
>>>>故障幫助窗口指示出了發(fā)生故障的具體位置，并且
以紅色箭頭指向故障點。紅色方框注明了故障點的具體狀
態(tài)。
>>>>增加準確的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，可方便的顯示每班所用
的卷煙紙、水松紙、濾嘴棒等輔助材料的消耗及各種生產(chǎn)
數(shù)據(jù)的統(tǒng)計。
>>>>LuckyProtos顯示界面分為三個區(qū)域，在界面的頂
端是標題區(qū)，顯示報告編號、名稱、機器編號、運行狀態(tài)
以及系統(tǒng)時間等信息。界面的中間部分顯示YJ17-YJ27卷接機的生產(chǎn)信息和相關(guān)數(shù)據(jù)。
>>>>作為PLC改造的標準配置，在LuckyProtos的界面上可以任意的查看PLC模塊的各個輸入輸
出點的狀態(tài)，更加方便了調(diào)試和維修，同時也可通過LuckyProtos對PLC參數(shù)進行設(shè)置。
>>>>通用觸摸屏工控機直接操作,顯示多種數(shù)據(jù)報告,顯示各種故障并提示解決方法,顯示故障報
警地址、故障的原器件,功能轉(zhuǎn)換的操作。
