上海機(jī)床廠（上海機(jī)床廠有限公司前身）始建于1946年，是中國(guó)最大的精密磨床和精密量?jī)x專業(yè)制造企業(yè)。1996年企業(yè)改制，成立由上海第三機(jī)床廠、上海第八機(jī)床廠、上海木工機(jī)械廠、上海量具刃具廠、上海星火模具廠先后加盟的國(guó)有獨(dú)資有限責(zé)任公司。
該企業(yè)從1950年起生產(chǎn)各類磨床，品種、規(guī)格占全國(guó)磨床行業(yè)的三分之一。主要產(chǎn)品有：外圓磨床、萬(wàn)能外圓磨床、平面磨床、軋輥磨床、曲軸磨床、雙端面磨床、花鍵軸磨床、磨齒機(jī)、螺紋絲桿磨床、凸輪軸磨床、橢圓倒角磨床等各類普通磨床、專用磨床、數(shù)控磨床，以及三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x、圓度測(cè)量?jī)x、齒輪油泵、金剛石滾輪等，多種產(chǎn)品曾榮獲上海市和國(guó)家優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品獎(jiǎng)，并在國(guó)內(nèi)居領(lǐng)先水平。
上海機(jī)床廠占地面積35.42萬(wàn)平方米，有1.53萬(wàn)平方米恒溫車(chē)間，加工設(shè)備1200多臺(tái)（套），其中一批數(shù)控機(jī)床、儀器設(shè)備和生產(chǎn)線具有國(guó)際先進(jìn)水平。系中國(guó)機(jī)電產(chǎn)品出口基地之一，具有直接對(duì)外法人資格，先后與外商在美國(guó)開(kāi)辦ECOTECH MACHINERY ING和在新加坡開(kāi)辦中新機(jī)床有限公司。1988年至1993年，上機(jī)利用世界銀行貸款進(jìn)行工廠合理化，現(xiàn)代化改造，引進(jìn)美國(guó)蘭迪斯（LANDIS）磨床公司的數(shù)控外圓、曲軸、凸輪輪軸磨床、德國(guó)萊茲（LEITZ）公司精密型三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)、德國(guó)西門(mén)子（SIEMENS）公司磨床數(shù)控系統(tǒng)等制造技術(shù)，為企業(yè)的科技進(jìn)步和產(chǎn)品的升級(jí)換代奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
PDM項(xiàng)目總體介紹
上海機(jī)床廠對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)非常重視，有嚴(yán)格的管理方法，但是通過(guò)手工進(jìn)行電子數(shù)據(jù)的管理在效率、技術(shù)等方面存在著不少問(wèn)題。對(duì)電子數(shù)據(jù)資源的版本和借用管理都是一個(gè)空白，設(shè)計(jì)人員之間的數(shù)據(jù)共享基本上是靠設(shè)計(jì)人員的經(jīng)驗(yàn)和對(duì)產(chǎn)品的熟悉程度來(lái)實(shí)現(xiàn)的，沒(méi)有一種很好的產(chǎn)品資源管理和查找方式，設(shè)計(jì)資源無(wú)法實(shí)現(xiàn)有效的共享。而且隨著企業(yè)的技術(shù)部門(mén)的不斷擴(kuò)展，新的設(shè)計(jì)人員對(duì)于產(chǎn)品熟悉時(shí)間較長(zhǎng)，難以快速接手新的工作。從整個(gè)企業(yè)級(jí)別來(lái)看，其他部門(mén)查閱技術(shù)部門(mén)的資料時(shí)，也不能提供一個(gè)有效的查詢工具。
企業(yè)管理層對(duì)于信息化建設(shè)非常重視，信息化投入在國(guó)內(nèi)也較早。為從根本上解決上述問(wèn)題，決定建立一個(gè)支撐企業(yè)設(shè)計(jì)、工藝技術(shù)管理的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理平臺(tái)。通過(guò)對(duì)國(guó)內(nèi)外PDM/PLM產(chǎn)品及軟件商實(shí)力的詳細(xì)考察，選擇在機(jī)床行業(yè)擁有眾多成功的一體化解決方案案例，并對(duì)制造業(yè)信息化有深刻理解的艾克斯特公司建立信息化戰(zhàn)略合作關(guān)系。
通過(guò)對(duì)企業(yè)技術(shù)管理工作存在的主要問(wèn)題的分析，結(jié)合艾克斯特公司在機(jī)床行業(yè)實(shí)施的經(jīng)驗(yàn)，確定PDM項(xiàng)目以下技術(shù)路線：
進(jìn)行CAD、PDM基礎(chǔ)應(yīng)用，輔助產(chǎn)生、管理規(guī)范的產(chǎn)品數(shù)據(jù)
在機(jī)械設(shè)計(jì)中，結(jié)合CAD系統(tǒng)，在共享統(tǒng)一的產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫(kù)的基礎(chǔ)上，共享ERP的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫(kù)，在產(chǎn)生工作數(shù)據(jù)的過(guò)程中，提供工具讀取ERP基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，填寫(xiě)到文件中，并能自動(dòng)批量地把數(shù)據(jù)集中管理到PDM系統(tǒng)中。增加數(shù)據(jù)合法性檢驗(yàn)，及數(shù)據(jù)分析工具，保證產(chǎn)品數(shù)據(jù)在PDM、ERP數(shù)據(jù)庫(kù)中的一致。
支持工作流程的應(yīng)用，規(guī)范技術(shù)管理工作，提高數(shù)據(jù)準(zhǔn)確率
按照機(jī)床研制一般采用的“方案設(shè)計(jì)－總裝設(shè)計(jì)－部裝設(shè)計(jì)－零件設(shè)計(jì)”流程，在產(chǎn)品設(shè)計(jì)、設(shè)計(jì)變更中，分別使用工作流程管理技術(shù)，通過(guò)分配任務(wù)、管理工作數(shù)據(jù)、進(jìn)行網(wǎng)上審批、歸檔、發(fā)布、變更的控制，使產(chǎn)品數(shù)據(jù)在產(chǎn)生的過(guò)程中就能得到好的管理，減少生產(chǎn)環(huán)節(jié)產(chǎn)生的質(zhì)量問(wèn)題。按照結(jié)構(gòu)樹(shù)方式組織工作過(guò)程中產(chǎn)生的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、報(bào)表等信息，提供紅線批注、電子簽名等手段，輔助進(jìn)行網(wǎng)上審批工作，記錄審批結(jié)果，使技術(shù)管理工作更規(guī)范。
CAD\ PDM\ERP緊密集成，為ERP的關(guān)鍵應(yīng)用提供準(zhǔn)確的產(chǎn)品數(shù)據(jù)
所有的工作，最終目的都是為了能使ERP系統(tǒng)全面地應(yīng)用起來(lái)，為保證ERP系統(tǒng)能得到完整、一致、準(zhǔn)確的產(chǎn)品數(shù)據(jù)在CAD、PDM中進(jìn)行大量、細(xì)致的處理工作。通過(guò)PDM系統(tǒng)向ERP系統(tǒng)發(fā)布設(shè)計(jì)BOM信息，通過(guò)CAPP的結(jié)構(gòu)調(diào)整，向ERP系統(tǒng)發(fā)布工藝BOM信息，工藝BOM信息和工藝路線、定額信息結(jié)合形成ERP系統(tǒng)所需要的制造BOM信息等。從而為ERP系統(tǒng)提供合格的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)信息。
PDM/CAPP項(xiàng)目創(chuàng)新點(diǎn)介紹
在本項(xiàng)目的實(shí)施過(guò)程中，與以往技術(shù)路線最大的不同是自制件材料編碼形成與管理。
企業(yè)在信息化不斷的探索過(guò)程中，一直認(rèn)為建立一套科學(xué)的、適宜本企業(yè)未來(lái)發(fā)展的編碼系統(tǒng)是信息化建設(shè)的重要基礎(chǔ)。在2000年至2005年之間多次組織力量進(jìn)行編碼系統(tǒng)的編寫(xiě)以及試用，編碼系統(tǒng)幾易其稿。上海機(jī)床廠編碼系統(tǒng)的特點(diǎn)是流水碼和分類碼結(jié)合的方式，流水碼用于物料編碼的唯一性識(shí)別，分類碼應(yīng)用于物料的分類查詢，以及利用成組技術(shù)應(yīng)用于生產(chǎn)，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。編碼總體規(guī)則如下圖所示：
