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  • 開物組態(tài)軟件在印刷廠集中供墨計算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)的設(shè)計與實(shí)現(xiàn)
    北京圖靈開物技術(shù)有限公司

    摘要:隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,媒體信息業(yè)近年來得到迅猛發(fā)展,報紙、雜志的發(fā)行量不斷擴(kuò)大,人們對知識、信息的渴望也越來越強(qiáng)烈,對印刷品日益增長的需求給印刷行業(yè)帶來很大的發(fā)展,為印刷機(jī)的供墨環(huán)節(jié)急需解決自動化問題,同時對用墨量希望能有準(zhǔn)確的計量,以便進(jìn)行成本核算,提高工作效率和經(jīng)濟(jì)效益。本文介紹了為太原高氏勞瑞油墨化學(xué)有限公司開發(fā)的面向大型印刷廠的集中供墨系統(tǒng)的計算機(jī)監(jiān)控部分。該系統(tǒng)具有自動上墨、罐體容量檢測、油墨消耗量的日報和月報、油墨消耗的歷史趨勢以及油墨存量的上下限報警等功能。
    關(guān)鍵詞:集中供墨,計算機(jī)監(jiān)控,油墨消耗報表,油墨增加報表

    隨著二十一世紀(jì)的到來,整個社會步入了一個飛速發(fā)展的階段,人們對各種知識、信息的需求也日益迫切。盡管從網(wǎng)絡(luò)上獲取信息快捷、方便,但還有更多的人們從報紙、書刊上獲取信息和知識。社會對印刷品需求量的驟然增加,必然需要印刷廠投入更多的人力物力,隨著競爭的不斷加劇,如何提高勞動生產(chǎn)率,降低消耗,提高經(jīng)濟(jì)效益已成為各大印刷廠關(guān)注的焦點(diǎn)。在傳統(tǒng)的印刷過程中,單就油墨供應(yīng)環(huán)節(jié)而言,大部分是由人工來完成,工作人員不僅要隨時檢查印刷機(jī)里油墨是否充足,而且,當(dāng)需要對印刷機(jī)填充油墨時,使用的方法還是桶裝油墨全手工注入,顯而易見,這樣的方法不僅需要投入大量的人力,高負(fù)荷的勞動強(qiáng)度,而且桶裝油墨的成本高、價格貴。近年來,太原高氏勞瑞油墨化學(xué)有限公司率先在全國范圍內(nèi)推廣集中供墨的理念,即將大量的油墨用墨罐車運(yùn)送至印刷廠,并存儲在一個容量較大的墨罐中,墨罐又與印刷機(jī)通過管道相連接,需加墨的時候只需對管道閘門進(jìn)行操作,通過壓力泵將油墨送到印刷機(jī)。并在集中供墨系統(tǒng)中加入了計算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng),墨罐中的油墨剩余量、每個班組對各種油墨的消耗量等都可以通過網(wǎng)線在辦公室的計算機(jī)上進(jìn)行顯示,并生成日報表和月報表。不但使印刷廠的油墨使用成本大大降低,而且減輕了勞動強(qiáng)度,節(jié)約了人力,成本效益核算更加容易,因而受到大多數(shù)印刷廠的歡迎,本文就是對該系統(tǒng)計算機(jī)監(jiān)控部分的介紹。
    1.系統(tǒng)功能與結(jié)構(gòu)設(shè)計
    印刷廠的集中供墨系統(tǒng)應(yīng)該能夠?qū)τ∷⑦^程中的油墨用量進(jìn)行計量,生成日報表、月報表,并能對各油墨儲罐中的余墨存量進(jìn)行檢測,對其液位和重量進(jìn)行顯示,對油墨的儲量進(jìn)行上下位報警,以便及時向儲罐中補(bǔ)充油墨,并在向罐中補(bǔ)充油墨時以防沖頂。
    1.1 系統(tǒng)功能
    (1) 通過稱重控制儀,重量傳感器, RS232/485轉(zhuǎn)換接口,將油罐中數(shù)據(jù)采集到計算機(jī)內(nèi),對數(shù)據(jù)進(jìn)行整理,計算出單位時間油耗量并保存到數(shù)據(jù)庫;
    (2) 當(dāng)日的油墨耗量進(jìn)行整理,生成日報表,以數(shù)據(jù)和曲線兩種格式顯示;
    (3) 對當(dāng)月的油墨耗量進(jìn)行整理,生成月報表,以數(shù)據(jù)和曲線兩種格式顯示;
    (4) 能對各油墨儲罐中的余墨存量進(jìn)行檢測,對其液位和重量進(jìn)行顯示。對油墨的儲量設(shè)置上下位報警,當(dāng)油墨儲量低于下限時,顯示警報,提醒操作員及時給墨罐補(bǔ)充油墨,當(dāng)向墨罐補(bǔ)充油墨時,當(dāng)達(dá)到上限時,及時報警,以防沖頂。
    (5) 當(dāng)油耗量變化超出歷史標(biāo)準(zhǔn)的一定范圍時,顯示警報,提醒操作員對其進(jìn)行檢查;
    (6) 系統(tǒng)可以被連接到Internet,所有數(shù)據(jù)均可以被遠(yuǎn)程查詢,對導(dǎo)出的數(shù)據(jù)資料進(jìn)行加密,使其不能被修改,增加了數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性;
    (7) 系統(tǒng)管理員具有用戶權(quán)限管理功能,使不同的用戶具有對數(shù)據(jù)訪問的不同權(quán)限。
    1.2 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
    系統(tǒng)中包含6個儲罐,分別有金紅、黃、藍(lán)、桃紅和2個黑墨罐,墨罐中油墨的重量由重量傳感器傳送至重量顯示儀表,再由重量顯示儀表輸出至上位計算機(jī),通過上位計算機(jī)中集中供墨監(jiān)控軟件,實(shí)現(xiàn)對現(xiàn)場數(shù)據(jù)的采集,并通過對采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析、整理、存儲,以報表、棒圖和曲線等形式顯示給操作人員,并可實(shí)現(xiàn)歷史數(shù)據(jù)的查詢與分析。
    由于在數(shù)據(jù)采集時要對多個儲罐進(jìn)行輪詢,再加上辦公室與印刷車間儲墨房距離較遠(yuǎn),因此,傳輸總線采用485總線,為此須在各顯示儀表和計算機(jī)端連接RS232/485轉(zhuǎn)換接口,系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)如圖1所示。



    2. 硬件設(shè)備選型
    對硬件設(shè)備選擇的整體原則如下:1)讀數(shù)準(zhǔn)確不易出現(xiàn)誤差;2)傳輸數(shù)據(jù)時確保不易受干擾;3)安裝過程簡便;4)價格便宜,以降低整個系統(tǒng)的初期投入成本。
    2.1 稱重傳感器與稱重設(shè)備(天津華北衡器廠的SCS-5)
    稱重器的選擇對整個系統(tǒng)至關(guān)重要,必須要求稱重數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,并且經(jīng)久耐用,天津華北衡器廠生產(chǎn)的SCS-5型稱重傳感器具有以上特點(diǎn),經(jīng)過多家用戶反饋,有著良好的口碑,并且具有安裝過程簡便、價格便宜等優(yōu)點(diǎn),減少了初期投入的成本。
    2.2 控制儀表(上??旖輈b-100)
    上??旖輈b-100型號的稱重控制器采用雙排顯示器,使讀數(shù)更加容易;全不銹鋼防腐屏蔽外殼,增加了儀表使用壽命,符合降低系統(tǒng)投入成倍的原則。并且具有日期、時間、永久走時;自動打印、手動打印選擇、累計打印;可置微打機(jī)、寬打機(jī)、標(biāo)簽打印機(jī)等優(yōu)點(diǎn),可接入Rs232等多種接口設(shè)備(接口)。
    2.3 Rs232/485接口(光電分離)
    Rs232接口是最早應(yīng)用于邏輯信號轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號的接口之一,具有良好的穩(wěn)定性、準(zhǔn)確性,但其缺點(diǎn)是傳輸距離相對較短,只有50英尺左右,不能完成由油墨罐到計算機(jī)之間的數(shù)據(jù)傳輸。而Rs485接口恰恰克服了這個困難,它的傳輸距離可達(dá)4000英尺(折合3000米左右),因此,選擇Rs232/485轉(zhuǎn)換接口,將數(shù)字信號轉(zhuǎn)換為邏輯信號進(jìn)行長距離傳輸,在終端將再進(jìn)行一次由Rs232/485接口對邏輯信號到數(shù)字信號的轉(zhuǎn)換,最終通過Rs232接口將數(shù)字信號輸入到計算機(jī)當(dāng)中。光電分離的優(yōu)點(diǎn)是信號不容易被外界因素所干擾,確保了數(shù)據(jù)傳輸過程中的準(zhǔn)確性。
    2.4 計算機(jī)選型 (聯(lián)想啟天系列)
    整個系統(tǒng)在數(shù)據(jù)采集過程中,如無特殊情況,將保持長時間連續(xù)工作狀態(tài),這就要求對計算機(jī)的選擇必須具備可以長時間穩(wěn)定運(yùn)行的特點(diǎn)。聯(lián)想啟天系列商用計算機(jī)在經(jīng)過大量測試之后,理論上具有連續(xù)運(yùn)行50000小時的特點(diǎn),并且具有獨(dú)特的硬盤保護(hù)措施,使得數(shù)據(jù)庫中的資料更加不容易丟失,確保了數(shù)據(jù)庫的安全。故本系統(tǒng)選擇聯(lián)想啟天系列計算機(jī)。
    3. 軟件系統(tǒng)的開發(fā)
    3.1 開發(fā)平臺的選擇
    本系統(tǒng)的開發(fā)著重于對功能的實(shí)現(xiàn)和日后對本系統(tǒng)的日常維護(hù)以及功能升級。因此要求開發(fā)平臺具有強(qiáng)大的組態(tài)功能。能在大眾化的Windows98/2000/NT/XP環(huán)境下運(yùn)行,能在網(wǎng)絡(luò)環(huán)境操作。
    3.2 關(guān)于開物2000( controX2000)
    controX2000北京圖靈開物技術(shù)有限公司開發(fā)的通用工業(yè)監(jiān)控軟件開發(fā)平臺,具有組態(tài)軟件的功能,它融過程控制設(shè)計、現(xiàn)場操作以及工廠資源管理于一體,將一個企業(yè)內(nèi)部的各種生產(chǎn)系統(tǒng)和應(yīng)用以及信息交流匯集在一起,實(shí)現(xiàn)最優(yōu)化管理。它基于Microsoft Windows 98、Windows 2000、Windows NT操作系統(tǒng),內(nèi)部采用真正的Client/Sever體系結(jié)構(gòu),用戶可以在企業(yè)網(wǎng)絡(luò)的所有層次的各個位置上都可以及時獲得系統(tǒng)的實(shí)時信息,無論是在控制現(xiàn)場還是在辦公室內(nèi),都可以進(jìn)行交互式的操作,讓操作者和管理人員作出快捷有效的決策。采用controX2000通用監(jiān)控軟件做工業(yè)監(jiān)控工程,可以極大地增強(qiáng)用戶生產(chǎn)線能力、提高工廠的生產(chǎn)力和效率、提高產(chǎn)品的質(zhì)量、減少成本及原材料的消耗。它適用于從單一設(shè)備的生產(chǎn)運(yùn)營管理和故障診斷,到網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的分布式大型集中監(jiān)控管理系統(tǒng)的開發(fā)。
    開物2000體系結(jié)構(gòu)由開發(fā)環(huán)境、數(shù)據(jù)服務(wù)、驅(qū)動程序[庫]、運(yùn)行環(huán)境構(gòu)成。
    開發(fā)環(huán)境(STUDIO):是一個工程開發(fā)設(shè)計工具。用于創(chuàng)建監(jiān)控虛擬現(xiàn)實(shí)場景(圖頁),監(jiān)控設(shè)備及相關(guān)變量,動畫連接,設(shè)定運(yùn)行系統(tǒng)配置等的系統(tǒng)組態(tài)。
    數(shù)據(jù)服務(wù)(iCORE):作為數(shù)據(jù)處理的核心,用于根據(jù)開發(fā)環(huán)境的設(shè)計進(jìn)行與硬件設(shè)備通訊的調(diào)度和數(shù)據(jù)的加工處理以及網(wǎng)絡(luò)間數(shù)據(jù)的傳輸。
    驅(qū)動程序庫(DRIVER):負(fù)責(zé)與外部設(shè)備的數(shù)據(jù)信息交換,每一種通訊驅(qū)動程序支持相應(yīng)類型的外部硬件設(shè)備。
    運(yùn)行環(huán)境(VIEW):運(yùn)行界面。從數(shù)據(jù)服務(wù)獲得通訊數(shù)據(jù)并顯示,并依據(jù)由開發(fā)環(huán)境的動畫設(shè)計顯示動畫畫面,現(xiàn)實(shí)人與控制設(shè)備的交互操作。
    開物2000軟件的體系結(jié)構(gòu)如圖2所示:

    圖2 開物2000體系結(jié)構(gòu)

    3.3基于開物2000的系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)
    利用開物2000開發(fā)平臺開發(fā)控制系統(tǒng)時的步驟如下:第一步:構(gòu)建硬件系統(tǒng)的邏輯結(jié)構(gòu);第二步:定義標(biāo)簽變量;第三步:規(guī)劃和繪制控制應(yīng)用系統(tǒng)中的每個操作頁面,確定各控制操作頁面間的切換操作順序;第四步:為各個操作頁面中的相應(yīng)操作按鈕編寫程序,完成所要求的操作。
    1.構(gòu)建硬件系統(tǒng)的邏輯結(jié)構(gòu)。開物2000提供給開發(fā)人員提供了控制系統(tǒng)邏輯組態(tài)功能,開發(fā)人員根據(jù)控制系統(tǒng)的要求,選擇上位機(jī)和控制器的種類、型號以及數(shù)量,以便選擇適當(dāng)?shù)尿?qū)動程序,對現(xiàn)場數(shù)據(jù)進(jìn)行采集。根據(jù)控制系統(tǒng)對上位機(jī)、控制器、傳感器的需要以及它們之間的關(guān)系,進(jìn)行增加、減少,并對其進(jìn)行適當(dāng)?shù)倪壿嫿M織。
    2.定義標(biāo)簽變量。為控制系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)采集定義編程所需的變量、中間變量、控制變量,顯示變量等。
    3.規(guī)劃和繪制控制應(yīng)用系統(tǒng)的每個操作界面,確定各控制操作頁面間的切換操作順序。對油墨監(jiān)控系統(tǒng),主界面中包括了進(jìn)入控制系統(tǒng)和用戶管理系統(tǒng),如圖3所示,控制流程圖界面如圖4所示:

    圖3 主界面


    圖4 控制流程圖界面


    圖5 用戶管理界面

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