目前國內(nèi)的大中型火電廠都把各個控制系統(tǒng)通過網(wǎng)絡(luò)連接成水、煤、灰三個區(qū)域控制點，分別實現(xiàn)集中監(jiān)控，在此基礎(chǔ)上將全廠所有的系統(tǒng)連接成一個大的網(wǎng)絡(luò)，在機(jī)組單元控制室設(shè)立輔機(jī)監(jiān)控操作員站，實現(xiàn)了全廠的輔機(jī)集中監(jiān)控。通常輔機(jī)監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)的拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)分為三層。
亞控科技與電廠自動化
亞控科技是國內(nèi)第一家獨立開發(fā)出組態(tài)軟件的公司，其主要產(chǎn)品組態(tài)王經(jīng)歷了多個版本的發(fā)展直到現(xiàn)在的6.52。技術(shù)已經(jīng)非常成熟，使用方便、運(yùn)行穩(wěn)定，贏得了廣大客戶的好評。目前，隨著公司的不斷壯大，技術(shù)力量越發(fā)深厚，公司員工70%以上都是碩士學(xué)位。另外，在全國10幾個重要城市都設(shè)有分公司及辦事處，分銷商更是遍布全國各地，為客戶提供了強(qiáng)有力的技術(shù)保障。
組態(tài)王的特點：
1.分布式系統(tǒng)，真正的瘦客戶端模式。
2.支持雙機(jī)熱備，雙網(wǎng)熱備，系統(tǒng)可靠性高
3.能夠?qū)崟r顯示數(shù)據(jù)，保存歷史數(shù)據(jù)，歷史數(shù)據(jù)查詢，顯示趨勢曲線
4.聲光報警功能，可以添加Email報警、短信報警等功能。
5.支持各個主要廠家的PLC，支持多種通訊方式，選擇靈活
6.多級用戶管理，具有多種事件記錄功能，比如登陸記錄、操作記錄等
7.打印報表功能
8.支持各種數(shù)據(jù)庫，SQL Server、Oracle，另外還可以選擇亞控自己研發(fā)的實時數(shù)據(jù)庫KingHistorian來保存數(shù)據(jù)。
9.支持GPRS通信，支持國內(nèi)上百種DTU終端。
由于電廠輔機(jī)系統(tǒng)具有工藝系統(tǒng)多、物理布置分散及通主機(jī)系統(tǒng)相互獨立的特點，所以要求監(jiān)控系統(tǒng)需要具有雙機(jī)熱備、雙網(wǎng)熱備等技術(shù)，能夠分布式布置，多級用戶管理等功能，運(yùn)行絕對要安全可靠。組態(tài)王經(jīng)過10年的發(fā)展，功能上完全滿足電廠輔機(jī)系統(tǒng)的需要，而且有資深的工程師為客戶提供完整的解決方案，數(shù)十位技術(shù)支持工程師隨時提供技術(shù)服務(wù)。
典型工藝流程電廠輸煤程控系統(tǒng)
背景介紹
火電廠的輸煤系統(tǒng)是輔機(jī)系統(tǒng)的一個重要組成部分，是保證火電廠穩(wěn)定可靠運(yùn)行的重要因素之一。一個高可靠性和靈活性的燃料輸送系統(tǒng)是機(jī)組乃至整個電廠穩(wěn)定運(yùn)行的重要保證，其運(yùn)行的好壞直接影響到電廠的安全運(yùn)行。
輸煤系統(tǒng)主要承擔(dān)從煤源至儲煤場，再由儲煤場到主機(jī)煤倉，或者直接到主機(jī)煤倉的備煤和上煤任務(wù)。火電廠輸煤程控系統(tǒng)主要控制的對象包括：給煤機(jī)、三通擋板、皮帶機(jī)、碎煤機(jī)、除鐵器、犁式卸煤器等設(shè)備。
輸煤系統(tǒng)的特點：
1、輸煤系統(tǒng)設(shè)備較多，相互連鎖繁雜
2、控制過程具有很強(qiáng)的時序性
3、現(xiàn)場環(huán)境惡劣，粉塵、潮濕、振動、噪聲、電磁干擾都比較嚴(yán)重，給電氣設(shè)備運(yùn)行及檢修都帶來不便
4、整個系統(tǒng)控制分散，覆蓋距離遠(yuǎn)
解決方案
大部分輸煤程控系統(tǒng)都是由PLC來實現(xiàn)的。考慮到電廠的輸煤程控控制對象比較分散，在碼頭、煤廠、原煤倉及運(yùn)煤配電間等處設(shè)置遠(yuǎn)程I/O站。由于火電廠輸煤系統(tǒng)運(yùn)行條件惡劣，各類干擾信號較多，集中控制系統(tǒng)與遠(yuǎn)程I/O站間的通訊建議采用光纜。
實現(xiàn)的功能.
1、按工藝流程實現(xiàn)程序起停控制（逆煤流起動、順煤流停機(jī)）。
2、能根據(jù)煤倉的粉位情況，自動啟停輸煤線路
3、輸煤除塵系統(tǒng)和除鐵器的程序起停和聯(lián)鎖控制。
4、事故聯(lián)鎖自動停機(jī)。
5、原煤倉的自動配煤、手動配煤及就地配煤。程序配煤具有優(yōu)先配煤、順序配煤、余煤配煤等方式。
6、能自動辨別煤中的雜物自動報警、及時發(fā)現(xiàn)斷煤及皮帶斷裂等事故隱患。
7、記錄重要歷史數(shù)據(jù)，顯示實時趨勢曲線
8、現(xiàn)場設(shè)備運(yùn)行工況顯示，事故音響報警。
9、輸煤設(shè)備電流檢測及模擬量越限報警。
10、原煤倉上煤量的分爐計算，上煤系統(tǒng)統(tǒng)計報表。
11、檢修倉和尾倉設(shè)定功能。系統(tǒng)具備設(shè)備檢修狀態(tài)設(shè)定功能，被設(shè)定為檢修狀態(tài)的設(shè)備自動禁止投入運(yùn)行。
電廠化水系統(tǒng)
解決方案
水處理系統(tǒng)采用PLC和上位機(jī)兩層結(jié)構(gòu)?？刂品绞讲捎眠h(yuǎn)程PLC控制和就地手動控制兩種。在正常情況下，系統(tǒng)啟用遠(yuǎn)方PLC控制，所有的操作及故障監(jiān)測、趨勢分析都可通過控制室內(nèi)操作站實現(xiàn)；一旦某些部分出現(xiàn)故障，可將控制切換到就地手動控制。
監(jiān)控系統(tǒng)所起的作用：
1. 畫面顯示
顯示系統(tǒng)工藝流程畫面，系統(tǒng)設(shè)置畫面，報警畫面，歷史報警畫面，趨勢畫面，各設(shè)備的狀態(tài)顯示畫面，參數(shù)修改等畫面。
2. 系統(tǒng)運(yùn)行操作
系統(tǒng)的設(shè)置、參數(shù)修改、各子系統(tǒng)的自動和手動啟動停止操作。
3. 報表管理
顯示和追加系統(tǒng)記錄報告，實時打印系統(tǒng)事件報告，實時或定時打印系統(tǒng)運(yùn)行報表。
4. 報警功能
CRT屏幕顯示故障區(qū)域流程圖，事故設(shè)備圖形變色或閃爍,屏幕上方用漢字顯示故障性質(zhì)及發(fā)生時間。打印機(jī)自動打印故障內(nèi)容及發(fā)生時間。語言報警系統(tǒng)發(fā)生語音信號。
5. 趨勢圖
實時趨勢顯示、歷史趨勢查詢。
6. 系統(tǒng)登錄
提供多級用戶管理，保證系統(tǒng)安全。
•除灰渣系統(tǒng)
解決方案
本系統(tǒng)依然采用上位機(jī)和PLC完成所有監(jiān)控功能。通過監(jiān)控畫面，可以選擇手動或者程控方式對各個設(shè)備進(jìn)行控制，監(jiān)控設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)及故障信息，記錄、顯示設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)。通過上位機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)可以實現(xiàn)的功能包括：
(1)圖形化畫面，顯示各系統(tǒng)流程圖，并具有實時畫面打印功能；
(2)實時動態(tài)顯示，包括實時狀態(tài)顯示和實時參數(shù)顯示；
(3)實時趨勢顯示、歷史趨勢顯示和趨勢打印功能；
(4)實時報警，具有彈出式報警畫面和語音報警功能，可報警確認(rèn)和報警打印，并具有報警歷史記錄；
(5)操作子畫面彈出確認(rèn)功能；
(6)操作記錄和事件記錄功能，可方便地進(jìn)行事故分析和故障尋找；
(7)日報表打印和查看功能；
(8)各系統(tǒng)畫面快速切換；
(9)口令和安全功能；
