項(xiàng)目簡(jiǎn)介
作為亞洲最大的復(fù)肥生產(chǎn)廠家，天脊煤化工集團(tuán)有限公司擁有先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)和完善的生產(chǎn)體系，集團(tuán)在一些主流裝置已配備DCS系統(tǒng)，同時(shí)有了單機(jī)版的財(cái)務(wù)、銷售等應(yīng)用軟件系統(tǒng)，但整個(gè)天脊集團(tuán)沒(méi)有全公司計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)，各個(gè)應(yīng)用系統(tǒng)均處于獨(dú)立運(yùn)行狀態(tài)而沒(méi)辦法進(jìn)行信息共享。雖然天脊公司在過(guò)程控制和計(jì)算機(jī)應(yīng)用方面有了一定基礎(chǔ)，但所有DCS/PLC控制系統(tǒng)均未互聯(lián)，生產(chǎn)數(shù)據(jù)也沒(méi)有上網(wǎng)，只有少數(shù)計(jì)算機(jī)參與管理，覆蓋面還很低，造成了生產(chǎn)控制層和管理層互相隔離，信息的共享程度很低，很難發(fā)揮這些系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)。另外，許多信息靠手工傳遞，造成了管理信息處理時(shí)間過(guò)長(zhǎng)及差錯(cuò)，也影響了經(jīng)營(yíng)管理和決策。
浙江中控軟件技術(shù)有限公司承擔(dān)了天脊集團(tuán)信息化建設(shè)的項(xiàng)目，在各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)籌安排，積極協(xié)調(diào)，周密計(jì)劃，在管理、工藝、業(yè)務(wù)、計(jì)算機(jī)等各方面科研人員的密切配合下，經(jīng)過(guò)項(xiàng)目組成員的共同努力，理論聯(lián)系生產(chǎn)實(shí)際，克服各種困難，順利完成了“綜合信息管理自動(dòng)化系統(tǒng)” （一期）的所有工作，并在天脊集團(tuán)企業(yè)管理中得到了成功的應(yīng)用，達(dá)到預(yù)定的研究目標(biāo)。項(xiàng)目?jī)?nèi)容包括建立公司計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)、建立實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)庫(kù)平臺(tái)及實(shí)時(shí)監(jiān)控分系統(tǒng)、建立關(guān)系數(shù)據(jù)庫(kù)平臺(tái)分系統(tǒng)、建立生產(chǎn)管理分系統(tǒng)、建立物資供應(yīng)管理分系統(tǒng)、建立備品備件管理分系統(tǒng)、建立人事資源管理分系統(tǒng)。
結(jié)構(gòu)與特點(diǎn)
天脊集團(tuán)信息化建設(shè)的體系結(jié)構(gòu)如下圖所示，信息化建設(shè)采用兩庫(kù)三層構(gòu)架，兩庫(kù)即：實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)、關(guān)系數(shù)據(jù)庫(kù)，三層即：過(guò)程控制層、生產(chǎn)執(zhí)行層、ERP層，而綜合信息管理自動(dòng)化系統(tǒng)(一期)的構(gòu)成為：兩個(gè)庫(kù)及生產(chǎn)執(zhí)行層的部分軟件。其中實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)的OPC接口或DDE接口與現(xiàn)場(chǎng)DCS系統(tǒng)連接， 集成DCS系統(tǒng)中的生產(chǎn)數(shù)據(jù)。實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)通過(guò)ESP-i2E實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)按一定的時(shí)間周期轉(zhuǎn)存到關(guān)系數(shù)據(jù)庫(kù)供其他系統(tǒng)使用。
用戶從以下幾個(gè)方面獲取效益：
通過(guò)綜合信息管理自動(dòng)化系統(tǒng)的實(shí)施，天脊集團(tuán)實(shí)現(xiàn)了企業(yè)管理的電腦化，真正做到信息化管理，可提高企業(yè)整體管理水平，大大提升企業(yè)形象；
提高了整個(gè)公司信息管理系統(tǒng)的集成度，徹底解決了信息孤島，企業(yè)內(nèi)外信息資源得到充分共享，同時(shí)減少了數(shù)據(jù)冗余，提高了信息的準(zhǔn)確化、標(biāo)準(zhǔn)化和集成化；
物資供應(yīng)管理分系統(tǒng)和備品備件管理分系統(tǒng)規(guī)范并細(xì)化了采購(gòu)管理、倉(cāng)庫(kù)管理，最大限度地降低庫(kù)存占用，保證了企業(yè)生產(chǎn)的物料暢通，從而滿足企業(yè)需求，服務(wù)于生產(chǎn)。這兩個(gè)系統(tǒng)的實(shí)施，可為企業(yè)庫(kù)存資金占用減少20%左右；
實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)集成了合成廠、硝銨、硝酸、熱動(dòng)AB爐、熱動(dòng)C爐及電氣廠的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，保證了生產(chǎn)數(shù)據(jù)集成的完整性；
公司所有與生產(chǎn)有關(guān)的數(shù)據(jù)、信息進(jìn)行統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)化管理，使用統(tǒng)一的數(shù)據(jù)源，保證了數(shù)據(jù)的一致性，生產(chǎn)管理分系統(tǒng)集成了生產(chǎn)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，能通過(guò)Web的形式監(jiān)控生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，使得“辦公室更趨近生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)”。通過(guò)該系統(tǒng)的使用，達(dá)到穩(wěn)定生產(chǎn)、降低消耗與成本可達(dá)0.5％，獲取最大的經(jīng)濟(jì)效益；
人力資源管理分系統(tǒng)的實(shí)施，提升了企業(yè)核心的組織能力，協(xié)助企業(yè)有效地落實(shí)和執(zhí)行戰(zhàn)略，最終保障企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，從而體現(xiàn)人力資源管理為企業(yè)管理創(chuàng)造的價(jià)值。
