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紫金橋組態(tài)軟件在軸承行業(yè)的應用———紫金橋組態(tài)軟件在軸承行業(yè)的應用
紫金橋軟件技術有限公司

軸承是當代機械設備中不可或缺的重要部件,而我國軸承行業(yè)經(jīng)歷了近五十年的發(fā)展,已具備較大規(guī)模。當前中國軸承行業(yè)以民營企業(yè)為主,年產值近六百億,居于世界第四的規(guī)模。但是當前近兩千家企業(yè)組成的軸承行業(yè)產能比較分散,還不能形成規(guī)模經(jīng)濟,高精度、高技術含量和高附加值產品比例偏低、產品穩(wěn)定性差、可靠性低、壽命相對較短。對于高品質的軸承產品,我國主要還是通過進口來滿足。

我國的軸承行業(yè)由于起點低,雖然近年來得到快速的發(fā)展,但是整體的生產技術水平較低,信息化水平不高。隨著軸承行業(yè)的兼并合作的群集化發(fā)展,我國軸承行業(yè)已由單純的產能擴大逐步進步到技術支撐的產品升級。在這個過程中,只有把握市場規(guī)律,提升自身產品技術含量的企業(yè)才能在激烈的競爭中立于不敗之地。而建立車間設備的統(tǒng)一實時監(jiān)控,對歷史數(shù)據(jù)的整理分析,已成為很多企業(yè)是提升管理水平,提升產品質量的一種選擇。

當前很多軸承生產廠還沒有建立起車間設備的實時監(jiān)控系統(tǒng),對于生產過程中需要監(jiān)控的生產流程難以控制,從而難以提升產品的合格率。這種情況產生的原因一方面是由于部分企業(yè)缺乏信息化建設的意識,另一方面是企業(yè)自身可能缺乏單獨開發(fā)相關監(jiān)控系統(tǒng)的技術能力。而組態(tài)軟件的介入,結合PLC等硬件設備可以快速的以較低的成本構建一個的監(jiān)控系統(tǒng),由于組態(tài)軟件自身可靠、易學、穩(wěn)定的特點,日漸成為很多企業(yè)的構建信息化車間的首選。

紫金橋組態(tài)軟件憑借自身優(yōu)良的性價比和自身軟件強大的過程數(shù)據(jù)庫和自由報表等功能在軸承行業(yè)的信息化建設中發(fā)揮著日漸重要的作用。這里以紫金橋監(jiān)控組態(tài)軟件6.0版在某軸承廠的應用為例,簡析相關內容。



現(xiàn)場數(shù)據(jù)統(tǒng)計截圖

項目背景:

該軸承廠擁有4個車間共122臺軸承生產設備,每臺設備需要采集上件工時,計數(shù)修整實際值等參數(shù),同時為了避免工人沒有按照規(guī)定操作,使產品工時低于工藝時間的要求,從而造成產品質量不穩(wěn)定的問題,系統(tǒng)會按照設定判斷每個班次的超標情況,如果連續(xù)超標或者累計超標(可以設定超標模式),達到一定次數(shù)就可以自定鎖定設備,而解鎖可以由相關人員手工解鎖或者系統(tǒng)到達設定時間后自動解鎖。軸承廠分為白班和夜班,需要對產量、超標次數(shù)、開機時長、運轉時長、超標率等分別統(tǒng)計。每臺設備的工藝時間、計數(shù)修整、工作人員等內容載上位機中都可以自由設定。

系統(tǒng)功能:

* 實時監(jiān)控每臺設備的工作情況,可以便捷的查詢相關設備的實時情況;
* 保存每一臺設備的班次產量、超標率、運轉時間、開機時間等參數(shù)的歷史紀錄;
* 對每臺設備的相關參數(shù)設定都可在上位機中設定;
* 提供產量和超標率的柱狀分析圖;
* 提供現(xiàn)場實時報表、日報表、月報表等多種報表來查看實時和歷史數(shù)據(jù);
* 可以根據(jù)設定的參數(shù),在某種條件下鎖設備或解鎖設備;



在分析該系統(tǒng)的功能時,遇到了一個問題:由于上位機也可以通過腳本執(zhí)行某些控制功能,而下位機PLC也可執(zhí)行相同的控制功能,那么這個功能是放到上位機執(zhí)行還是PLC中,比如產品計時,考慮到現(xiàn)場的設備較多,相關采集的數(shù)據(jù)較多,通過485串口和PLC通信的通信線纜較長,近三四百米,PLC和上位機的通信可能有幾百毫秒的延時,而此時上位機的采集到完成信號再計時的話,誤差較大,所以類似的功能都統(tǒng)一放到下位機執(zhí)行,同時對于一些參數(shù)的設置等操作放到了上位機執(zhí)行。后來事實也證明這種設計是可行可靠的。

系統(tǒng)中參數(shù)設置的截圖如下:

系統(tǒng)參數(shù)設置截圖

系統(tǒng)特點:

* 每臺設備采集的點數(shù)不算太多,但由于需要保存的相關歷史紀錄較多;
* 實時控制的功能放到下位機的PLC中執(zhí)行,上位機主要進行實時監(jiān)控、保存歷史數(shù)據(jù)和一些參數(shù)的設置等操作,從而實現(xiàn)了采集的數(shù)據(jù)精度高,響應時間短,保存歷史時間久,查詢方便等方面要求;
* 由于設備較多,需要保存歷史紀錄的點數(shù)較高,對日報表或月報表等功能要求較高。由于紫金橋軟件提供了功能較為強大的自由報表組件,所以結合其自身的過程數(shù)據(jù)庫,較為輕松的實現(xiàn)了各種日報、月報等報表,而且提供了打印設置、打印預覽、導出到EXCE等實用功能;
* 系統(tǒng)對動畫等要求不高,但整體操作界面要求比較簡潔、易操作;
* 系統(tǒng)結構設計成熟,設計、施工時間短,造價低。由于采取了成熟的技術,系統(tǒng)整體設計到施工結束大約為期半個月,造價控制在十萬元左右,平均每臺設備的監(jiān)控成本不到一千元;
* 系統(tǒng)提供了關系數(shù)據(jù)庫接口,可以方便的將統(tǒng)計數(shù)據(jù)發(fā)送到指定的數(shù)據(jù)庫中,便于與其它系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)交換;

該系統(tǒng)的日報表以及報表打印預覽功能截圖分別如下:

日報表截圖

日報表打印預覽截圖

系統(tǒng)小結:

本系統(tǒng)采取了下位機控制,上位機監(jiān)測統(tǒng)計的控制模式,充分發(fā)揮了PLC實時控制和組態(tài)軟件靈活便捷的特點,實現(xiàn)了低成本、高效率、高可靠性的要求。與直接采用編程語言進行開發(fā)的系統(tǒng)比較,大大節(jié)約了開發(fā)的時間和成本。該系統(tǒng)的成功應用,使該廠的信息化建設提升了新的層次,通過對全廠數(shù)據(jù)的統(tǒng)計、分析,可進一步提高管理水平,降低成本,提高效益,得到了用戶的高度認可。