一、設(shè)計(jì)要求：
1、壓縮機(jī)起動能實(shí)現(xiàn)在33%負(fù)荷下啟動，運(yùn)行過程中可實(shí)現(xiàn)66%、100%能量調(diào)節(jié)的功能。
2、壓縮機(jī)能夠自動循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)，力求每臺壓縮機(jī)運(yùn)行時間相同。
3、壓縮機(jī)能夠在自動手動之間自由轉(zhuǎn)換,能關(guān)閉任一臺壓縮機(jī)。
4、每臺壓縮機(jī)能獨(dú)立運(yùn)行，如有一臺出現(xiàn)故障時，另一臺壓縮機(jī)仍能夠正常工作。
5、只要存在壓力故障或冷凝器故障，所有壓縮機(jī)會自動停止運(yùn)行。
6、壓縮機(jī)保護(hù)環(huán)節(jié)功能完備，確保壓縮機(jī)能夠安全運(yùn)行。
7、由PLC溫度控制模塊控制每間冷風(fēng)機(jī)的運(yùn)行。
8、每間冷風(fēng)機(jī)都有獨(dú)立的短路斷路保護(hù)，每臺冷風(fēng)機(jī)上的每臺軸流風(fēng)機(jī)都有獨(dú)立接觸器（單線單路）和過載保護(hù)，每臺軸流風(fēng)機(jī)都具有強(qiáng)制通風(fēng)功能（自動手動開關(guān)切換）。
9、每間冷風(fēng)機(jī)的運(yùn)行如果出現(xiàn)熱繼電器故障時，PLC會自動指示并報(bào)警。
10、每間冷風(fēng)機(jī)的運(yùn)行如果出現(xiàn)故障時，能自動切斷電磁閥供液，不會影響其它冷風(fēng)機(jī)工作，也不會影響壓縮機(jī)工作。如果所有冷風(fēng)機(jī)都出現(xiàn)故障，壓縮機(jī)則停止運(yùn)行。
二、機(jī)組運(yùn)行控制程序簡述
1、整個機(jī)組及制冷系統(tǒng)由PLC集中控制，通過電腦顯示屏顯示、設(shè)定各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)并能保存和打印，且能在顯示屏上點(diǎn)擊控制系統(tǒng)的自動運(yùn)行。
2、庫房低壓端由溫度控制模塊，根據(jù)庫房溫度高低判斷冷風(fēng)機(jī)是否運(yùn)行?？稍陔娔X顯示屏上設(shè)定上下限溫度，當(dāng)某一庫房溫度達(dá)到上限，庫內(nèi)冷風(fēng)機(jī)先運(yùn)行，同時給予機(jī)組和相應(yīng)庫房供液電磁閥開啟信號。為防止壓縮機(jī)頻繁啟動，此時如其它庫房溫度在溫度下限以上（還達(dá)不到上限）也強(qiáng)制啟動庫內(nèi)冷風(fēng)機(jī)進(jìn)行制冷降溫。電磁閥的開啟還受到機(jī)組供液壓力控制器控制，如低壓壓力低于設(shè)定值，電磁閥開啟，有利于防止壓縮機(jī)潮車和負(fù)荷過大。
3、機(jī)組感受到開機(jī)信號后，由PLC分析判斷啟動哪臺機(jī)頭，上次啟動晚或運(yùn)轉(zhuǎn)時間較少的機(jī)頭先啟動，這樣能保證每臺機(jī)頭運(yùn)轉(zhuǎn)時間的均衡。
4、壓縮機(jī)啟動后，由PLC通過壓力傳感器分析低壓部分壓力，從而判斷庫房熱負(fù)荷的大小，自動控制壓縮機(jī)上、卸載和投入工作的壓縮機(jī)的臺數(shù)。
5、當(dāng)庫房溫度降至設(shè)定值下限，溫度控制模塊自動發(fā)出信號，先切斷供液電磁閥延時停止該庫房冷風(fēng)機(jī)運(yùn)行，并給機(jī)組停機(jī)信號；此時如果另有庫房溫度不到下限，機(jī)組仍然繼續(xù)運(yùn)行，同時在PLC控制下根據(jù)負(fù)荷大小卸載至相應(yīng)合適的負(fù)載，當(dāng)所有庫房溫度均達(dá)到下限時機(jī)組停止工作。
6、蒸發(fā)式冷凝器的運(yùn)行采用相對恒壓狀態(tài)自控運(yùn)行。壓縮機(jī)啟動后，蒸發(fā)冷上壓力控制器根據(jù)冷凝壓力的大小控制各運(yùn)轉(zhuǎn)部件的運(yùn)行。當(dāng)冷凝壓力超過設(shè)定值時，自動控制先啟動冷凝水泵和控制投入工作冷卻風(fēng)機(jī)的臺數(shù)。反之亦然。當(dāng)冷凝壓力減少時，自動控制風(fēng)機(jī)工作臺數(shù)和水泵的關(guān)閉。這樣工作模式能保證冷凝壓力即供液壓力的相對穩(wěn)定，并能充分利用自然環(huán)境條件，降低能耗。
7、沖霜模式為自動水沖霜，由PLC根據(jù)每間庫房冷風(fēng)機(jī)累計(jì)工作時間定時沖霜，沖霜時先停止供液電磁閥，延時停止軸流風(fēng)機(jī)，后啟動沖霜水泵和供水電磁閥進(jìn)行融霜。融霜結(jié)束時先停沖霜水泵和電磁閥，經(jīng)一段滴水時間后轉(zhuǎn)入正常制冷工作狀態(tài)。
三、安全運(yùn)行和保護(hù)措施
1、壓縮機(jī)配置上：
A：高低壓壓力保護(hù)、防止排氣壓力過高和低壓壓力過低造成壓縮機(jī)損壞。
B：排氣溫度和電機(jī)溫升保護(hù)，防止排氣溫度過高影響潤滑油品質(zhì)和負(fù)荷過大電機(jī)冷卻不好燒毀電機(jī)。
C.機(jī)頭安裝有噴液冷卻裝置，油溫過高可噴液冷卻潤滑油，保證潤滑效果延長壓縮機(jī)使用壽命。
D.安裝有潤滑油自動加熱裝置，防止冷天油溫過低粘度過大潤滑效果不好。
E.裝有油流和油位保護(hù)，防止缺油運(yùn)轉(zhuǎn)損壞壓縮機(jī)。
2、制冷系統(tǒng)上安裝有安全閥、止逆閥以及壓力平衡等系統(tǒng)安全運(yùn)行裝置，保證系統(tǒng)正常工作。
3、整機(jī)組系統(tǒng)具有警報(bào)和故障指示功能，在PLC顯示屏上能方便指示出高低壓保護(hù)、壓縮機(jī)和各部位電機(jī)過載保護(hù)、排氣和油溫過高等故障指示，方便查詢故障原因和維修。
4、所有運(yùn)轉(zhuǎn)電器部件均安裝有熱繼電器保護(hù)，防止過載燒毀。
四、元器件選擇
低壓電器選擇韓國LG，PLC選擇施耐德Twido TWD LCAA40DRF和離散量TWDDRA 8RT三塊，模擬量用TWD AMI 8HT一塊；組態(tài)軟件選用北京三維力控64點(diǎn)；上位機(jī)選用IBM服務(wù)器，三特產(chǎn)不間斷電源和日本佳能打印機(jī)。
本系統(tǒng)共用8個模擬量，其中7個溫度，一個壓力共同承擔(dān)整套機(jī)組的自動運(yùn)行。壓力變送器選用陜西麥克489系列，壓縮機(jī)選用臺灣漢鐘R120H兩臺；6個氣調(diào)庫的風(fēng)機(jī)，共12臺，24個軸流風(fēng)機(jī)，每臺軸流風(fēng)機(jī)都可單獨(dú)開和關(guān)。
系統(tǒng)采用水沖霜，PLC累計(jì)風(fēng)機(jī)的運(yùn)行時間沖霜，每間庫房設(shè)一個電動閥，需要沖霜時，PLC先關(guān)閉風(fēng)機(jī)，再打開沖霜水泵和電動閥，沖雙結(jié)束時，先關(guān)閉水泵，電動閥延時10~30秒關(guān)閉，用利于排空沖霜水灌的水，防止凍結(jié)。
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