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  • PLC在工業(yè)中的應(yīng)用實例
    張娛爍

    PLC在工業(yè)上的應(yīng)用相當廣泛,在污水處理廠的應(yīng)用可以便利地升級龐大的設(shè)備,使設(shè)備易于操作,還可以進行遠程飲用水輸送,以下的三例應(yīng)用可以說明PLC解決工業(yè)的極大用途。

    一、布法羅污水處理工廠的設(shè)備升級
    (一)問題
    美國Greensboro的北方布法羅污水處理工廠的中央計算機是占地3.5英畝,16百萬加侖(MGD)的設(shè)施,1980年開始用來連接所有在線運行設(shè)備,該系統(tǒng)需要非常昂貴的軟硬件進行升級。該市的奧斯本污水處理廠1984年使用低壓膜法凈化技術(shù),占地3.5畝,22MGD,但是工廠情況不支持也不可擴展。
    (二)解決方案
    GE Fanuc提供一種可選擇的解決方案,使用新90-70系列PLC代替昂貴的升級方案。這種改變只需要將所有的I/O連接到PLC。奧斯本的設(shè)備中,在新離合排水裝置的設(shè)計中首次使用PLC技術(shù),其后的流化床焚燒爐中也應(yīng)用該技術(shù)。所有剩下的遠程終端設(shè)備(RTU)的硬件都由現(xiàn)場傳感器直接連接到PLC上。分布式PLC和PC的通訊由以太網(wǎng)協(xié)議完成。由于系統(tǒng)是基于Windows的CIMPLICITY軟件,用戶界面由預(yù)制屏幕開發(fā),提供了點選式功能。此外,數(shù)據(jù)可以用可兼容的Microsoft SQL Server進行管理。
    (三)結(jié)果
    1.PLC標準件保證GE支持和備件至少15年。
    2.新裝置節(jié)約65%維修費用,并且縮短設(shè)備的回收周期。
    3.易處理的結(jié)構(gòu)極大地減少了初期安裝時間。
    4.通過即時識別問題的所在,改良的診斷減少了維修費用,增加整個系統(tǒng)600%的故障檢測,并減少50%的故障時間。
    5.可擴展為奧斯本工廠容量提供50%的增長量。

    二、簡單而大眾化的技術(shù)的自動污水處理控制方案
    (一)問題
    為了接近預(yù)算和操作極限,美國喬治亞州的Statesboro期望有基于簡單而大眾化的技術(shù)的自動污水處理控制方案。該技術(shù)應(yīng)適用于逐流裝置,以保證長期使用,并節(jié)省裝置的花費,此外需要提供運行時間的高效率和系統(tǒng)改變的復(fù)雜適應(yīng)性。完整的廠內(nèi)功能應(yīng)包括:篩選、粗礫移除、泵配位、通風、凈化以及紫外線消毒。廠內(nèi)功能應(yīng)和遠程水泵站、井站和水塔進行協(xié)調(diào)。
    (二)解決方案
    為了滿足一般性技術(shù)的要求,控制系統(tǒng)完全由基于PLC的RTU構(gòu)建,該PLC使用GE Fanuc 90-30系列PLC。全部廠內(nèi)控制由7個RTU進行操控,RTU由使用光纖調(diào)制解調(diào)器的以太網(wǎng)進行相互連接。每個RTU控制的PLC為17個不同的水泵站、6個遠程井站和3個高架儲罐提供遠程通信。每個遠程RTU包括一個90-30系列PLC和小的操作接口,以進行本地的設(shè)定點和設(shè)備控制的操作。所有遠程單元均有微波數(shù)據(jù)系統(tǒng)無線調(diào)制解調(diào)器接入,900MHz的許可頻率。所有的PLC傳遞數(shù)據(jù)到中央PC采集系統(tǒng),并使用Microsoft Excel 對歷史數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計分析。
    (三)結(jié)果
    1.PLC標準件保證GE支持和備件至少15年。
    2.廠內(nèi)和遠程的普通PLC設(shè)備元件可以減少剩余部分的消耗和操作訓(xùn)練。
    3.對等網(wǎng)絡(luò)PLC通信允許整體控制策略和個體工程處理的相互協(xié)作。
    4.主流技術(shù)的應(yīng)用提供了有效花費計劃整合服務(wù),并允許系統(tǒng)增長和操作員維護。
    5.開放式系統(tǒng)產(chǎn)品特性允許類似于以太網(wǎng)、光纖局域網(wǎng)的高級技術(shù)以及主流申報功能。

    三、建立遠程飲用水輸送系統(tǒng)
    (一)問題
    美國伊利諾斯州的Hazel Crest村,希望建立飲用水輸送系統(tǒng),包括多遠程泵送和交接計量站、水化學(xué)處理的協(xié)調(diào)。理想的系統(tǒng)應(yīng)整合一個調(diào)度系統(tǒng)來提醒待命操作進行臨界操作。此外,系統(tǒng)需要響應(yīng)復(fù)雜和變換的環(huán)境,并在長期內(nèi)最大地利用投資。對比而言,現(xiàn)有的系統(tǒng)基于所有權(quán)控制硬件已過時,并有物理上的缺陷和難以維護等缺點。
    (二)解決方案
    使用GE Fanuc90-30系列PLC的功能和CIMPLICITY集線器管理接口機器界面軟件,新系統(tǒng)可提供擴展頻譜無線通信。PLC到無線調(diào)制解調(diào)器的接口是采用工廠標準協(xié)議的對口儀器。在工作站,CIMPLICITY集線器管理接口軟件提供詳細的圖表和警告能力和一個綜合的逼近標準歷史估計工具。此外,GE Fanuc PLC具有較高的可輸出功率和可供波形系數(shù)。
    (三)結(jié)果
    1.投資收益率估計至少在2年以上。
    2.通過在線儀表檢控和監(jiān)視整理手冊數(shù)據(jù)收集。
    3.ODBC存儲的歷史數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化為標準數(shù)據(jù)庫格式,考慮到“辦公環(huán)境”的數(shù)據(jù)操作和報告。
    4.每日自動報告環(huán)境適應(yīng)性資料。
    5.通過從任何電話線,完成監(jiān)視和定位通向中央CIMPLICITY數(shù)據(jù)服務(wù)器,使待命操作員更自由。
    6.允許遠程操作訪問的自動登錄,作為操作員的加班工資的基礎(chǔ)。
    7.PLC標準件保證GE支持和備件至少15年。
    8.主流技術(shù)的應(yīng)用提供了有效花費計劃整合服務(wù),并允許系統(tǒng)增長和操作員維護。

     
     
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