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煉鋼爐控制系統(tǒng)方案

我們設(shè)計采用德國西門子公司的PLC、通訊、工控軟件及傳動控制產(chǎn)品和KYLAND(東土電信)工業(yè)光通訊產(chǎn)品組成高質(zhì)量、高性能的整合的控制系統(tǒng),完成整個項目的過程及拖動控制任務(wù)。


在本煉鋼控制系統(tǒng)項目中,我們設(shè)計采用德國西門子公司的PLC、通訊、工控軟件及傳動控制產(chǎn)品和KYLAND(東土電信)工業(yè)光通訊產(chǎn)品組成高質(zhì)量、高性能的整合的控制系統(tǒng),完成整個項目的過程及拖動控制任務(wù)。其中,采用了五套S7-400型PLC、十五套S7-300型 PLC、近百套MASTERDRIVER系列傳動產(chǎn)品(功率范圍從幾KW到數(shù)百KW)。

上位監(jiān)控系統(tǒng)由工業(yè)控制計算機配裝工控軟件,完成整個系統(tǒng)的過程數(shù)據(jù)采集、運行狀態(tài)監(jiān)視、系統(tǒng)設(shè)備控制及其他工業(yè)數(shù)據(jù)的采集、報表生成、打印、數(shù)據(jù)備份等工作。PLC系統(tǒng)與傳動控制系統(tǒng)間采用的是西門子公司的PROFIBUS-DP總線通訊方式,完成控制信號及數(shù)據(jù)的高速傳遞與交換。同時,各子系統(tǒng)PLC與該子系統(tǒng)設(shè)備間有充分的信號線連接,當通訊系統(tǒng)出現(xiàn)故障時,子系統(tǒng)可獨立運行,保證系統(tǒng)的安全性及可靠性。



通信層:采用工業(yè)級冗余光通訊網(wǎng)絡(luò)技術(shù),同時采用TCP/IP網(wǎng)絡(luò)通信協(xié)議,其組網(wǎng)方便靈活。每個間隔層保護測控裝置及變電站層裝置上都裝有KYLAND(東土電信)的KIEN 9000 和 KIEN 6000 工業(yè)以太網(wǎng)交換機。 工業(yè)以太網(wǎng)絡(luò)接口,把變電站所有單元連接成統(tǒng)一控制網(wǎng)絡(luò),大大提高了通訊速率和整個系統(tǒng)的可靠性。