一、前言
中央空調(diào)系統(tǒng)是現(xiàn)代大型建筑物不可缺少的配套設(shè)施之一，電能的消耗非常大，約占建筑物總電能消耗的50%。由于中央空調(diào)系統(tǒng)都是按最大負(fù)載并增加一定余量設(shè)計(jì)，而實(shí)際上在一年中，滿負(fù)載下運(yùn)行最多只有十多天，甚至十多個小時，幾乎絕大部分時間負(fù)載都在70%以下運(yùn)行。通常中央空調(diào)系統(tǒng)中冷凍主機(jī)的負(fù)荷能隨季節(jié)氣溫變化自動調(diào)節(jié)負(fù)載，而與冷凍主機(jī)相匹配的冷凍泵、冷卻泵卻不能自動調(diào)節(jié)負(fù)載，幾乎長期在100%負(fù)載下運(yùn)行，造成了能量的極大浪費(fèi)，也惡化了中央空調(diào)的運(yùn)行環(huán)境和運(yùn)行質(zhì)量。
二、項(xiàng)目概況
該建筑為辦公樓，使用面積11萬平方米，半圓形、分為A、B、C三個區(qū)其中A、B兩區(qū)在南向的弧形面，C區(qū)在北面，冬夏區(qū)分別區(qū)最不利房間。
本建筑設(shè)計(jì)未變流量系統(tǒng)，末端有浮點(diǎn)閥，集分水器之間有壓差傳感變送器和電動旁通閥，循環(huán)水和冷卻水管路都有電動閥門和水流開關(guān)，小冷卻塔也有電動閥。
在控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)和硬件選型中，我們考慮到操作員的方便和大容量采集數(shù)據(jù)和靈活通訊、編程方便等綜合問題選用了碩人STEC2000一體化可編程控制器，該控制器是基于實(shí)時嵌入式LINUX操作系統(tǒng)和32位高速CPU，高度集成控制、遠(yuǎn)程采集、故障上傳、存儲和人機(jī)界面功能，具有強(qiáng)大通訊能力的多功能通用控制器。
三、控制器簡介
STEC2000嵌入式控制器主要由兩部分組成：主控制器、彩色液晶顯示操作終端。其中主控制器在調(diào)試完畢投入運(yùn)行后，禁止運(yùn)行人員進(jìn)行任何操作，出現(xiàn)故障時必須由我公司技術(shù)人員或經(jīng)過我公司培訓(xùn)的系統(tǒng)維護(hù)人員進(jìn)行故障排除。換熱站或換熱機(jī)組的運(yùn)行人員對STEC2000控制器的所有操作只能通過液晶顯示操作終端進(jìn)行。其主要功能是對熱網(wǎng)各運(yùn)行參數(shù)（溫度、壓力、流量等）進(jìn)行實(shí)時監(jiān)控及采集，并根據(jù)氣象環(huán)境和負(fù)荷的變化按預(yù)先設(shè)定的控制策略對網(wǎng)中的泵和調(diào)節(jié)閥進(jìn)行自動調(diào)節(jié)，來實(shí)現(xiàn)換熱機(jī)組或熱力站的完全自動控制，同時通過VPDN、PSTN、ADSL等多種通訊方式與監(jiān)控中心進(jìn)行通訊。
STEC2000控制器以嵌入式技術(shù)為基礎(chǔ)，采用Motorola 32位高速CPU和嵌入式實(shí)時LINUX操作系統(tǒng)，集現(xiàn)場采集、顯示操作、控制、通訊為一體，可廣泛應(yīng)用于市政（熱力、自來水、煤氣等）、樓宇自動化（空調(diào)、安防等）等領(lǐng)域。STEC2000控制器采用模塊化體系結(jié)構(gòu)，根據(jù)控制規(guī)模選配相應(yīng)的I/O模塊，可以組建幾個點(diǎn)到上百個點(diǎn)的現(xiàn)場控制設(shè)備，主要技術(shù)性能如下：
32位CPU，主頻66M，嵌入式實(shí)時LINUX操作系統(tǒng)
8M FLASH 內(nèi)存，16M 外存DOC，512K EEPROM
一個10M以太網(wǎng)接口（RJ45），支持DDN、ADSL連接
一個嵌入式MODEM接口，可接電話線
一個RS232/485接口，可接GPRS通訊模塊
支持彩色液晶和鍵盤的復(fù)合接口
8路16位分辨率差分模擬量輸入模塊
4路16位分辨率模擬量輸出模塊
12路數(shù)字量輸入模塊，含3路16位計(jì)數(shù)器輸入
8路繼電器輸出模塊
I/O模塊隔離電壓2500V
STEC2000控制器基本控制功能如下：
采集功能
STEC2000控制器采集溫度、壓力、熱量等一次儀表參數(shù)并進(jìn)行壞數(shù)過濾。本控制器支持按用戶定義的方式將采集的電流電壓數(shù)據(jù)變換為相應(yīng)物理量。數(shù)據(jù)掃描周期可以在0.05-2秒之間進(jìn)行設(shè)定。
存儲功能
物理量數(shù)據(jù)每隔一段時間如1分鐘（存儲時間間隔可組態(tài)設(shè)定）保存一次，掉電后不會丟失。具有不小于8M的存儲空間，可以保存長達(dá)一個采暖季的運(yùn)行參數(shù)。
顯示功能
STEC2000控制器支持一個5寸的彩色液晶屏。用戶可以其對顯示畫面和參數(shù)進(jìn)行自由組態(tài)，并根據(jù)運(yùn)行需要完成參數(shù)的設(shè)定。
通訊功能
STEC2000控制器內(nèi)置Socket Server, 標(biāo)準(zhǔn)串口（9針）、RJ45以太網(wǎng)接口、RJ11電話接口等硬件設(shè)施?？刂破髦С諸CP/IP、ModBus、PPP等協(xié)議，Soket連接，232/484通訊，以太網(wǎng)通訊，電話撥號通訊及無線通訊連接（GSM、GPRS等）。
自檢功能
STEC2000控制器上電后，自動檢查主板、外圍設(shè)備和I/O設(shè)備是否正常，如有異常給出報警。
控制功能
STEC2000控制器支持PID控制、邏輯控制、模糊控制等多種控制方式，可通過簡單的組態(tài)進(jìn)行選擇。控制器還支持用戶以腳本語言方式進(jìn)行二次開發(fā)。
控制掃描周期小于200ms（可定義掃描周期）。
故障報警
發(fā)生報警事件時，STEC2000控制器會通過相應(yīng)的通訊方式向上位機(jī)報警直至收到上位機(jī)的確認(rèn)信息，報警內(nèi)容包括：故障發(fā)生時間、故障內(nèi)容、故障參數(shù)值（或狀態(tài)）等信息。同時會在液晶的報警信息欄顯示此故障信息，當(dāng)多個報警存在時，報警信息會滾動顯示。
人機(jī)交互
用戶可以通過STEC2000控制器的鍵盤進(jìn)行人機(jī)交互：選擇控制方式，設(shè)定參數(shù)值，取消報警等。
Web訪問
STEC2000控制器內(nèi)置Web Server對控制器運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行網(wǎng)頁發(fā)布，用戶可從任何地方通過電話線或以太網(wǎng)等方式登陸瀏瀏覽網(wǎng)頁以了解控制器運(yùn)行情況。本功能受用戶密碼保護(hù)。
遠(yuǎn)程配置
STEC2000控制器支持遠(yuǎn)程配置更新和程序控制。例如，用戶可以通過電話、以太網(wǎng)等方式與控制器建立連接，然后就如同本地一樣對控制器進(jìn)行組態(tài)。本功能受用戶密碼保護(hù)。
靈活配置
1個CPU主控模塊最多可以支持8個擴(kuò)展模塊。用戶可以根據(jù)所要采集數(shù)據(jù)的類型自由配置I/O模塊。
完善的組態(tài)功能
STEC2000控制器提供Windows操作平臺下運(yùn)行的可視化圖形組態(tài)環(huán)境以支持?jǐn)?shù)據(jù)、控制程序、顯示操作、報警、通訊管理、數(shù)據(jù)存儲等各種功能的組態(tài)。
時鐘功能
STEC2000控制器內(nèi)置日歷和時鐘，且不會受系統(tǒng)停電影響。
四、控制方案
由于該系統(tǒng)中數(shù)據(jù)點(diǎn)多，單臺控制器數(shù)據(jù)點(diǎn)容量不足，選用三臺控制器并聯(lián)運(yùn)行，分別編號為STEC2000_1、STEC2000_2、STEC2000_3。在控制網(wǎng)絡(luò)中，通過工業(yè)以太網(wǎng)直接進(jìn)行通訊。STEC2000_1和STEC2000_2負(fù)責(zé)采集現(xiàn)場數(shù)據(jù)包括18路閥位狀態(tài)（模擬信號），通過485轉(zhuǎn)接控制器主機(jī)。并負(fù)責(zé)把采集到數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換成0-100%之間變化的數(shù)字物理量信號。STEC2000_3是一個控制主站，帶有彩色液晶顯示屏，液晶屏合理設(shè)計(jì)和友好人機(jī)界面給操作帶來了很大方便，用戶可通過液晶面板設(shè)定每路的控制方式、輸出上下限、制冷制熱模式、節(jié)能模式的啟用與禁止等一系列控制功能。針對本系統(tǒng)主要控制功能如下：
在中央空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計(jì)中，冷凍泵、冷卻泵的裝機(jī)容量是取系統(tǒng)最大負(fù)荷再增加10%—20%余量作為設(shè)計(jì)系數(shù)。因此，實(shí)施對冷凍水和冷卻水循環(huán)系統(tǒng)以及冷卻塔的能量自動控制是中央空調(diào)系統(tǒng)節(jié)能改造及自動控制的重要組成部分。
在該項(xiàng)目中受控設(shè)備包含：空調(diào)主機(jī)4臺，冷媒水循環(huán)泵4臺（2用2備90KW和55KW），冷卻水循環(huán)泵4臺（2用2備110KW和55KW）、熱水循環(huán)泵9臺（4用5備18.5KW）。
主機(jī)、冷凍泵、冷卻泵、冷卻塔分別并聯(lián)，開哪臺主機(jī)或水泵對水系統(tǒng)循環(huán)無影響。
1、 主機(jī)：使用季開始使用小主機(jī)，負(fù)荷增大到一定程度后用大主機(jī)，負(fù)荷最大時用一大一小兩臺。一臺大主機(jī)使用超過200小時后停止使用，啟動備用主機(jī)。
2、 冷凍泵：平時使用一臺90KW和一臺55KW，最熱天使用兩臺90KW。
STEC2000控制器通過溫度傳感器將冷凍機(jī)的回水溫度和出水溫度讀入控制器內(nèi)存，并計(jì)算出溫差值；然后根據(jù)冷凍機(jī)的回水與出水的溫差值來控制變頻器的頻率，以控制電機(jī)轉(zhuǎn)速，調(diào)節(jié)出水的流量，控制熱交換的速度；溫差大，說明室內(nèi)溫度高系統(tǒng)負(fù)荷大，應(yīng)提高冷凍泵的轉(zhuǎn)速，加快冷凍水的循環(huán)速度和流量，加快熱交換的速度；反之溫差小，則說明室內(nèi)溫度低，系統(tǒng)負(fù)荷小，可降低冷凍泵的轉(zhuǎn)速，減緩冷凍水的循環(huán)速度和流量，減緩熱交換的速度以節(jié)約電能。
3、 冷卻泵：平時使用一臺110KW和一臺55KW，最熱天使用兩臺110KW。
由于冷凍機(jī)組運(yùn)行時，其冷凝器的熱交換量是由冷卻水帶到冷卻塔散熱降溫，再由冷卻泵送到冷凝器進(jìn)行不斷循環(huán)的。冷卻水進(jìn)水出水溫差大，說明冷凍機(jī)負(fù)荷大，需冷卻水帶走的熱量大，應(yīng)提高冷卻泵的轉(zhuǎn)速，加大冷卻水的循環(huán)量；溫差小，則說明，冷凍機(jī)負(fù)荷小，需帶走的熱量小，可降低冷卻泵的轉(zhuǎn)速，減小冷卻水的循環(huán)量，以節(jié)約電能。
4、 熱水泵：共三組每組三臺，平時以1+1+2的形式使用四臺。
5、 冷卻塔：四個塔，三大一小共7臺風(fēng)機(jī)。使用其中兩臺大的。
根據(jù)冷卻水的溫度，由溫度傳感器傳送信號至STEC2000控制器，由STEC2000控制器經(jīng)計(jì)算后對冷卻塔風(fēng)機(jī)依次開啟，以28℃為基數(shù)，溫度每上升2℃，開啟散熱風(fēng)機(jī)，每下降2℃，延時5分鐘后停止風(fēng)機(jī)，以達(dá)到節(jié)能效果。
6、 控制流程：
開機(jī)：開啟冷水及冷卻水泵，由STEC2000控制器控制冷水及冷卻水泵的啟停，由冷水及冷卻水泵的接觸器向制冷機(jī)發(fā)出聯(lián)鎖信號，開啟制冷機(jī)，由變頻器、溫度傳感器、溫度模塊組成的溫差閉環(huán)控制電路對水泵進(jìn)行調(diào)速以控制工作流量，同時STEC2000控制器控制冷卻塔根據(jù)溫度傳感器信號自動選擇開啟臺數(shù)。
停機(jī)：關(guān)閉制冷機(jī)，冷水及冷卻水泵以及冷卻塔延時十分鐘后自動關(guān)閉。
保護(hù)：由壓力傳感器控制冷水及冷卻水的缺水保護(hù)，壓力偏低時自動開啟補(bǔ)水泵補(bǔ)水。
集中控制時需兼顧A、B、C三個區(qū)的舒適性問題，如有必須可加電動閥調(diào)節(jié)各區(qū)的供水量分配。
根據(jù)事先排定的工作及節(jié)假日時間表，定時啟停冷水機(jī)組及相關(guān)設(shè)備。完成冷卻水循環(huán)泵、冷卻水塔風(fēng)機(jī)、冷凍水循環(huán)泵、電動蝶閥、冷水機(jī)組的順序連鎖啟動及冷水機(jī)組、電動蝶閥、冷水循環(huán)泵、冷卻水循環(huán)泵、冷卻塔風(fēng)機(jī)的順序連鎖停機(jī)。
夏季根據(jù)建筑實(shí)際所需冷負(fù)荷，監(jiān)測冷水總供回水溫度及回水流量，由冷水總供水流量和供回水溫差，計(jì)算實(shí)際負(fù)荷，自動啟停冷水機(jī)、冷凍水循環(huán)泵、冷卻水循環(huán)泵及相對應(yīng)的電動蝶閥。自動計(jì)算開啟冷水機(jī)組的組數(shù)并按自動編組的結(jié)果確定各組投入和退出運(yùn)行的順序。該控制形式的特點(diǎn)是將使用側(cè)水力工程和建筑物空調(diào)負(fù)荷變化有效結(jié)合，在滿足系統(tǒng)投入使用數(shù)量長期處于節(jié)能工況的前提下保持使用側(cè)水力平衡。
另外自動化群控將按照運(yùn)行時間均等機(jī)制交替啟停機(jī)組，使各臺機(jī)組平均運(yùn)行時間相等，從而延長了機(jī)組設(shè)備的使用壽命。
啟動冷卻塔風(fēng)機(jī)時，測量冷卻水供回水溫度，以冷卻水供水溫度及冷水機(jī)的開啟臺數(shù)來控制冷卻塔風(fēng)機(jī)的啟停的數(shù)量。維持冷卻水供水溫度，使冷凍機(jī)能在更高效率下運(yùn)行。自動化群控通過現(xiàn)場的控制器控制冷卻塔風(fēng)機(jī)與進(jìn)出水電東蝶閥之連鎖啟停，以保證達(dá)到最佳節(jié)能狀態(tài)。
根據(jù)冷卻塔出水溫度變化判斷并控制需要冷卻塔風(fēng)機(jī)個數(shù)。
根據(jù)膨脹水箱的液位，自動啟停自動補(bǔ)水泵
對于新風(fēng)機(jī)組，測量新風(fēng)溫度和送風(fēng)溫度，并根據(jù)送風(fēng)溫度PID調(diào)節(jié)二通水閥的開度，維持送風(fēng)溫度為設(shè)定值；對于空調(diào)機(jī)組，測量新風(fēng)溫度和回風(fēng)溫度，并根據(jù)回風(fēng)溫度PID調(diào)節(jié)二通水閥的開度，維持回風(fēng)溫度為設(shè)定值
控制程序根據(jù)室外溫度在設(shè)定溫度表中查出調(diào)節(jié)頻率（溫度表可根據(jù)運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)自由設(shè)定），調(diào)節(jié)程序根據(jù)末端閥位自動與調(diào)節(jié)頻率進(jìn)行數(shù)學(xué)運(yùn)算，計(jì)算出送風(fēng)調(diào)節(jié)量，送風(fēng)量調(diào)節(jié)值受上限、下限、節(jié)能功能等限制，最終送風(fēng)量調(diào)節(jié)值被轉(zhuǎn)換成4-20MA送到變頻設(shè)備。系統(tǒng)的18路調(diào)節(jié)程序都具有獨(dú)立性，末端送風(fēng)閥由獨(dú)立室內(nèi)溫度控制器完成，由于系統(tǒng)送風(fēng)機(jī)具有多樣化，在調(diào)節(jié)程序設(shè)計(jì)中有單路調(diào)節(jié)式和多路疊加調(diào)節(jié)式。監(jiān)測冷水總供回水壓力差，調(diào)節(jié)旁通閥門開度，保證末端水流控制能在壓差穩(wěn)定情況下正常運(yùn)行。在冷水機(jī)系統(tǒng)停止時，旁通閥自動全關(guān)
需要檢測的數(shù)據(jù)
冷凍水進(jìn)/出口溫差、壓差和流量
冷卻水供、回水溫度
室外溫度
末端溫度
出風(fēng)溫度、濕度、風(fēng)量
回風(fēng)的溫度、溫度
閥門開度
水泵電機(jī)運(yùn)行頻率
聯(lián)系人：趙海燕 電話：1312 1312 416
