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InTouch在石家莊熱電廠中的應用———傳統(tǒng)中小型火力發(fā)電廠生產過程信息化的解決方案

項目背景
       石家莊熱電廠東廠區(qū)有四臺傳統(tǒng)火力發(fā)電機組(#12—#15機組),是NG-220/110-M2型高溫高壓煤粉爐和B25-8.82/0.98型汽輪機,已運行十年,采用傳統(tǒng)熱控技術。原有的一個小型數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),總容量84點,只能提供部分重要參數(shù)和簡單畫面,且不易修改,已經遠不能適應現(xiàn)代電力競爭的需要,急需改造。
        當前電力改革不斷深化,競價上網成為必然,要求對實時動態(tài)成本和機組運行狀況有切實的把握。廠領導審時度勢,決定上數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),準確把握生產過程信息。

設計原則
1、指導思想
(1)充分發(fā)揮現(xiàn)場設備的作用,盡量不增添更多的設備,力求性價比最高。
(2)新系統(tǒng)要保證一定的先進性。
(3)新系統(tǒng)要功能完善、穩(wěn)定可靠。
2、設計原則
基于上述指導思想,確定設計原則如下:
(1)風險分散:一個操作員站出現(xiàn)問題不影響本機爐自動、保護裝置的運行;一個操作員站的一個采集子網出現(xiàn)故障不影響其他子網的運行;一個網絡節(jié)點出現(xiàn)故障不使整網癱瘓;設置與外界的物理隔斷,避免病毒或惡意破壞。
(2)穩(wěn)定可靠:保證設備長期穩(wěn)定工作,取代部分常規(guī)儀表
(3)良好的擴展性:網絡應易于增加節(jié)點,易于連接新型采集裝置,易于與其他系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)交換。
(4)完備的系統(tǒng)功能
新系統(tǒng)應具備如下功能:
A、能連續(xù)監(jiān)視機組各種運行參數(shù)及設備的運行狀態(tài),并對各參數(shù)進行必要的處理。有CRT屏幕顯示,能夠顯示各種參數(shù),表格,曲線,棒狀圖,趨勢圖和模擬圖等畫面。
B、能夠提供定時打印、召喚打印和報警打印。
C、能夠調用有關歷史數(shù)據(jù)供事故分析和經濟運行應用。
D、能提供完整的報警信息,對任何報警能給出具有報警點詳細說明的CRT顯示。能實現(xiàn)網上數(shù)據(jù)共享,能夠與其它熱工參數(shù)采集系統(tǒng)相聯(lián)接。

系統(tǒng)構成
        經認真考察和慎重論證,我們選定了Wonderware公司的FactorySuite系列套件。Wonderware公司是一家美國公司,它開發(fā)出了基于Microsoft Windows平臺、應用于工業(yè)及過程自動化領域的套裝軟件FactorySuite,其構成類似于Microsoft Office,是一個多功能軟件包,易學易用。 系統(tǒng)硬件在充分發(fā)揮現(xiàn)場PLC和SRE巡測儀作用的基礎上增加ADAM模塊,實現(xiàn)不同類型的數(shù)據(jù)接入。 因此,石家莊熱電廠熱工參數(shù)采集系統(tǒng)(以下簡稱數(shù)采系統(tǒng))采用了FactorySuite的部分組件,它們是:InTouch7.1、Factory Focus7.1、InSQL7.1、SuiteVoyager 2.0和ActiveFactory。這些組件與系統(tǒng)硬件協(xié)調構成了數(shù)采系統(tǒng)。 四臺機組連同其輔助系統(tǒng)(燃料輸送、化學水處理和除氧給水系統(tǒng))各設立操作員站,并由設立在汽機班長室的工程師站進行統(tǒng)一管理,由此構成了本數(shù)采系統(tǒng)以太網的結構方式,其結構示意圖見所附“網絡結構圖”。 圖中各操作員站完成了數(shù)據(jù)的采集和傳輸,工程師站完成對系統(tǒng)的管理和信息發(fā)布,歷史站完成了數(shù)據(jù)的存儲和對外數(shù)據(jù)交換,由此實現(xiàn)了一系列設計構想,達到了工程目的。






系統(tǒng)工作原理
         按照設計原則,系統(tǒng)以設立在汽機班長室的工程師站為中心,通過HUB將#12—15機爐以及燃料輸送和化學水處理等十個操作員站連接成一個以太網,并通過工程師站向廠MIS發(fā)布相關畫面和數(shù)據(jù);歷史站接受十個操作員站的數(shù)據(jù),完成存儲并向廠綜合數(shù)據(jù)庫轉發(fā)數(shù)據(jù)。操作員站和工程師站以InTouch7.1為工作平臺,在此基礎上開發(fā)應用軟件,實現(xiàn)系統(tǒng)設計功能。歷史站安裝5000點數(shù)據(jù)庫。InSQL Server是工廠實時關系型數(shù)據(jù)庫,具有速度快捷、查詢方便和組態(tài)簡單的特點;SuiteVoyager可將選定的內容進行發(fā)布,客戶端不用安裝任何軟件,利用WINDOWS的IE瀏覽器就可方便的查詢有關數(shù)據(jù)。操作員站通過運行ADAM、OMRONHL和SRE(自行開發(fā))三種I/O Server將現(xiàn)場各種熱工數(shù)據(jù)采集上來。該結構方式各個系統(tǒng)相對獨立運行,實現(xiàn)了風險分散的目的。
1、操作員站
一個操作員站就是一個獨立的實時數(shù)據(jù)網,利用串口擴展技術,又方便地連接了若干個小數(shù)據(jù)網絡(子網)。典型的結構見所附“操作員站結構圖”。圖中的OMRON公司的PLC和研華公司的ADAM模塊都有完備的通訊功能,上海電力學院的SRE巡測儀也具備串口通訊功能,我們經過研發(fā),開發(fā)出了它的通訊程序,這樣就解決了子網通訊問題。具體說明如下:
操作系統(tǒng):Windows NT 4.0
工作環(huán)境:FactoryFocus 7.1
應用程序:在FactoryFcous 7.1基礎上自行開發(fā)
I/O Server:Omron Hl ADAM SRE
計算機: 康泰克工控機(CPU800MHZ、40G)
通訊方式:C104P型串口擴展卡2塊,自制屏蔽通訊電纜若干條,網卡及網線。
采集裝置:PLC、SRE巡測儀、ADAM系列模塊
OMRON公司的PLC系列產品已在我廠東廠區(qū)機爐的本體保護、滅火保護和安全門保護中使用。PLC是一套獨立的控制系統(tǒng),本身具備數(shù)據(jù)的采集和處理能力,因此,只要增插一塊HostLink卡就可與操作員站連接,并通過設置OMRON HL通訊軟件實現(xiàn)與PLC的數(shù)據(jù)交換。這種方法可低成本地接入大量的開關量數(shù)據(jù)。
研華公司的ADAM系列模塊已經在我廠化學和燃料的熱工參數(shù)采集系統(tǒng)中得到了很好的應用,具有使用簡單、組網方便的特點。本工程選用研華系列模塊,用于采集標準模擬量信號(0-10mA或4-20mA)。利用ADAM軟件對4017和4520通訊模塊進行配置,可簡便的構成一個子網。另外,選用該型設備可以方便的實現(xiàn)設備互換,為今后的維修服務和備品備件的來源提供了方便。
SRE型巡測儀:我廠東廠區(qū)機爐的大部分溫度信號是用上海電力學院的SRE系列產品來指示的,它具備完整串口通訊功能。我們已經用VB語言成功的開發(fā)了與InTouch的通訊程序,接入大量的溫度數(shù)據(jù),現(xiàn)場運行良好。
2、工程師站
工程師站是網絡的中心環(huán)節(jié),操作系統(tǒng)室Windows2000 Server版,工作軟件是InTouch 7.1(3000點)和SuiteVoyager 2.0。在這里對其他操作員站實施管理 實現(xiàn)網絡同步。綜合有關數(shù)據(jù),編制畫面,完成數(shù)據(jù)格式轉換,向MIS用戶發(fā)布信息并進行訪問管理。這里也是實時數(shù)據(jù)系統(tǒng)的對外物理隔斷,外界信息不能進入下一層數(shù)據(jù)網,有效的保證了系統(tǒng)安全。
3、歷史站
從HUB接出,完成實時數(shù)據(jù)的存儲、檢索和對廠綜合數(shù)據(jù)庫的數(shù)據(jù)交換。操作系統(tǒng)為Windows NT 4.0,工作軟件是InSQL Server 5000點和ActiveFactory 2.0。InSQL Server是實時關系型工廠數(shù)據(jù)庫,采用了高壓縮比的數(shù)據(jù)格式和SuiteLink的快速通訊方式,使得占用硬盤空間小通訊檢索速度快.ActiveFactory 2.0提供了方便、準確、多方式的查詢手段,完全滿足了事故分析、經濟分析和性能計算的需要。




系統(tǒng)性能指標
工程竣工后,經現(xiàn)場測試,達到了如下的性能指標:
系統(tǒng)可用率達到99.9%
系統(tǒng)精度:滿足±0.1%的精度要求
顯示正確性:實際最大誤差是-0.045%,滿足要求。
一致性:比較與二次儀表指示值的一致性為100%。,滿足要求。
抗干擾能力:滿足共模電壓250V、共模抑制比120dB、差模電壓60V、差模抑制比 120dB的設計要求。
系統(tǒng)實時性和響應速度:
系統(tǒng)裕量:
采集板CPU負荷率不大于40%,實際值是20%,合格。
操是作員站CPU負荷率不大于40%,實際最大值是30%,合格。
I/O點裕量:不小于15%,實際值是20%,合格。
電源負荷不大于30%----40%,實際值是20%,合格。
數(shù)據(jù)正確率:

序號 測試項目 設計值 實際值 判斷
1 數(shù)據(jù)庫刷新周期—模擬量 采樣周期 小于1s 合格
2 數(shù)據(jù)庫刷新周期—開關量 1s 小于1s 合格
3 畫面對鍵盤響應時間 一般畫面1s 小于1s 合格
4 復雜畫面2秒s 小于2s 合格
5 CRT畫面上的數(shù)據(jù)刷新周期 1s 小于1s MIS網上數(shù)據(jù)與網絡速度有關 合格

設計要求,當信號源正常時,數(shù)據(jù)正確率應不低于98%。實際值為99.5%,達到了設計的要求。

工程概況
工程量:2001年1月成立5人工程小組,并于當月9日開始施工,2002年4月15竣工驗收,歷時3個月。其中2001.1.9—2.001.2.20進行軟件開發(fā),2001..3.21—2001.4.14進行現(xiàn)場施工。
硬件的設計安裝(僅對#12—#15機爐8個操作員站的統(tǒng)計):
(1)設計、制作并安裝計算機工作臺8個。
(2)設計、制作、并安裝數(shù)據(jù)采集柜2面。
(3)設計、制作、并安裝數(shù)據(jù)采集板8塊。
(4)安裝ADAM模塊56塊,配線380對。
(5)敷設網絡通訊電纜800米。敷設控制電纜1000米。
(6)制作、敷設采集通訊線40根。
(7)配置、安裝數(shù)采計算機10臺(軟件安裝、串口擴展和網卡安裝等),安裝HUB1臺。
(8)改造PLC5臺,SRE巡測儀7臺。
(9)連接采集裝置3類(PLC、SRE、ADAM)20個。
(9)系統(tǒng)容量:1500點
軟件開發(fā):
(1)開發(fā)SRE巡測儀通訊程序一套。
(2)利用InTouch7.1開發(fā)出了由100余副畫面組成的操作員站應用軟件。
(3)開發(fā)發(fā)布信息程序一套(20