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  • 高速6色機(jī)組式凹版印刷機(jī)電子軸系統(tǒng)簡介

    1、概述:
            最近幾年國內(nèi)外印刷機(jī)市場發(fā)生了很大的變化,由于全球化的生產(chǎn)競爭,印刷用戶逐漸轉(zhuǎn)向了出口和高端市場,以追逐更高的利潤,因此對印刷設(shè)備提出了更高的要求。目前國際印刷機(jī)市場已逐漸趨向于使用帶有電子軸的印刷設(shè)備,歐洲市場已經(jīng)開始淘汰傳統(tǒng)的長軸印刷機(jī),其中具有代表性的印刷機(jī)生產(chǎn)廠家是德國海德堡公司,該公司采用德國博世力施樂公司的電子軸控制系統(tǒng)生產(chǎn)的印刷機(jī)風(fēng)靡全世界,取得了極佳的社會反響和經(jīng)濟(jì)效益。相反國產(chǎn)印刷機(jī)技術(shù)水平還達(dá)不到中高端用戶的需求,還處于傳統(tǒng)型長軸印刷機(jī)為主的生產(chǎn)模式,新型的電子軸印刷機(jī)研制還處于起步階段。而隨著歐洲印刷機(jī)制造商設(shè)計(jì)加工水平的逐步提高,加上各種新技術(shù)的應(yīng)用,相繼推出了技術(shù)指標(biāo)更高,自動化程度更高的印刷機(jī),由于多種新技術(shù)的應(yīng)用,進(jìn)口新型電子軸印刷機(jī)正變得越來越精密和越來越復(fù)雜,其制造成本和維護(hù)成本也相應(yīng)大幅度增加,復(fù)雜機(jī)器的故障率和可靠性也越來越成問題,而且維護(hù)修理工作也由于復(fù)雜結(jié)構(gòu)和新技術(shù)應(yīng)用而變得更加困難。

    2、系統(tǒng)主要工作指標(biāo):
    版輥周長: 300mm~1000mm
    檢測精度:0.012mm
    套印精度:0.1mm
    伺服電機(jī)功率:3.7KW~5KW
    最高車速:300m/min

    3、系統(tǒng)組成:
    1)系統(tǒng)工作原理:
            本系統(tǒng)采用國際通用的印刷印品誤差檢測標(biāo)記(馬克線),檢測印刷標(biāo)記由于浸墨、烘干、料膜卷徑的變化等因素所引起的料膜張力變化,從而導(dǎo)致印品的套色發(fā)生偏差。因?yàn)闃?biāo)準(zhǔn)的印刷標(biāo)記兩兩間隔20mm,所以當(dāng)印品套色發(fā)生偏差時,印刷標(biāo)記兩兩間隔必然大于或小于20mm,利用光電眼所測量到的實(shí)際印刷標(biāo)記間隔信號,分機(jī)工作站處理該實(shí)際數(shù)據(jù),獲得實(shí)際印刷標(biāo)記間隔距離,并通過現(xiàn)場總線上傳主站監(jiān)測;由主工作站本身處理誤差數(shù)據(jù),發(fā)出電機(jī)相位調(diào)整信號,控制各色位伺服電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
    A、系統(tǒng)主站由歐洲先進(jìn)運(yùn)動控制器和10英寸觸摸屏組成,該運(yùn)動控制器可同時控制多達(dá)16軸分站,由于將伺服電機(jī)位置環(huán)上移至主站處理,所以整個電子軸系統(tǒng)的執(zhí)行單元(伺服電機(jī))可以工作在速度環(huán)模式下,系統(tǒng)反映靈敏,印品套印誤差在主站中處理,調(diào)整及時,升降速過程中可保持很好的跟隨性能,可

    以做到基本不發(fā)生跑偏現(xiàn)象。整個運(yùn)行過程中系統(tǒng)線速度平穩(wěn),低速套印完成后,印品張力基本穩(wěn)定,調(diào)整量很小;
    B、系統(tǒng)分站主要實(shí)現(xiàn)印品誤差的實(shí)時測量以及與主站之間的誤差數(shù)據(jù)通訊(CAN BUS)。該分站由本公司自制的處理單元組成,大規(guī)?,F(xiàn)場可編程邏輯陣列(FPGA)可以實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)高低速誤差的一致性測量(對應(yīng)于同一印品誤差),測量誤差不超過0.01mm,系統(tǒng)反應(yīng)迅速,該芯片的測量信號從輸入到輸出可以達(dá)到10ns,完全保證了系統(tǒng)的需求,可實(shí)現(xiàn)在1200m/min的系統(tǒng)速度下測量準(zhǔn)確;
    C、系統(tǒng)張力采用成熟的四段七電機(jī)張力控制系統(tǒng)。
    張力檢測式張力控制系統(tǒng)一般由張力檢測器、張力控制器和執(zhí)行機(jī)構(gòu)組成。針對浮棍張力系統(tǒng)的弱點(diǎn),采用張力傳感器檢測,并配有專用張力控制器所構(gòu)成的張力控制系統(tǒng)則能有效的克服浮棍張力的缺點(diǎn),該方案主要的優(yōu)點(diǎn)如下:
     以材料張力直接作為監(jiān)控對象,實(shí)時檢測,控制對象明確,效果明顯;
     檢測輥?zhàn)灾赜绊懣勺詣酉?,材料包角影響自動消除,微張力也可監(jiān)控;
     張力設(shè)定可用電位器設(shè)定,也可有PLC等上位機(jī)控制,通訊方式多樣;
     內(nèi)含如錐度張力,非線形錐度補(bǔ)償、加減速補(bǔ)償、機(jī)械損耗補(bǔ)償?shù)葘S每刂乒δ苘浖?
    張力檢測式張力控制系統(tǒng)的構(gòu)成要素
    張力檢測式張力控制系統(tǒng)一般由張力檢測器、張力控制器和執(zhí)行機(jī)構(gòu)組成。
     張力檢測器
    以“張力傳感器的檢測靈敏度高、溫度漂移小、過載能力強(qiáng)、工作可靠性好”等要點(diǎn)作為評價(jià)質(zhì)量好壞的標(biāo)準(zhǔn),此外,完善的售后服務(wù)也很重要,可以免去很多后顧之憂。
     張力控制器
    公司采用的是三菱LE-40MTA型張力控制器作為組成張力檢測式張力控制系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備。
    其特點(diǎn)有如下幾點(diǎn):
    LE-40MTA張力控制器性能優(yōu)良、操作調(diào)節(jié)簡便、PID參數(shù)有手動設(shè)定和實(shí)時自調(diào)諧功能,還隨機(jī)帶有錐度控制、機(jī)械損耗補(bǔ)償功能、加減速補(bǔ)償,換卷控制等諸多的附加功能,使我們很容易應(yīng)用到各種軟包裝設(shè)備上。如分切機(jī)、模壓機(jī)、涂布機(jī)、印刷機(jī);
    LE-40MTA張力控制器在輸出端不但有0-24V的DC輸出可直接驅(qū)動各種型號的磁粉離合器制動器、磁滯離合器制動器,還同時輸出有0-5V/0-±5V/4-20mA的控制型號,用戶可容易的連接伺服電機(jī),矢量變頻、氣動離合器制動器等其他執(zhí)行機(jī)構(gòu)。
     執(zhí)行機(jī)構(gòu)
    張力控制系統(tǒng)選用的執(zhí)行機(jī)構(gòu)強(qiáng)調(diào)控制性能,以“轉(zhuǎn)矩控制精度高,細(xì)膩柔和”的控制特性為關(guān)注要點(diǎn)。張力控制的大小應(yīng)視材料的厚薄、質(zhì)料寬窄來決定。被印材料越厚、張力值越大;反之,張力值要小,
    如印薄材料張力值要求更高,因?yàn)橐櫦氨挥〔牧掀鸢櫪臁⒆冃蔚葐栴},一般情況下合適的張力調(diào)節(jié)是以多色“十字規(guī)線”全部套準(zhǔn),不來回“移動”為標(biāo)準(zhǔn),如果印刷時“十字線”套印不穩(wěn)定,可適當(dāng)調(diào)整放卷和收卷的張力,使各色組“十字線”套準(zhǔn)穩(wěn)定為止,當(dāng)然印刷時低速、中速、高速情況下張力值是不完全相同的,建議在正常的速度下微調(diào)張力值為好,印刷過程中經(jīng)常出現(xiàn)“走位”現(xiàn)象,人們習(xí)慣去尋找設(shè)備、材料等原因。其實(shí)不然,影響套印精度的,往往為張力不適。如果能夠仔細(xì)調(diào)整張力,一般情況下,套印不準(zhǔn)可以迎刃而解。
    D、系統(tǒng)信號增益的自適應(yīng)以及濾波:
    該電路選用ALTERA公司的大規(guī)??删幊踢壿嬯嚵校‵PGA)完成,采用硬件描述語言(VHDL HDL和VERILOG HDL)在FPGA內(nèi)部生成增益自適應(yīng)電路以及濾波電路;
    E、快速預(yù)套印功能
    機(jī)械傳動印刷機(jī)每次在換版后,運(yùn)行前都要進(jìn)行預(yù)套印調(diào)整,以減少初期套印的廢品,通常采用旋轉(zhuǎn)編碼器定位,浮動輥調(diào)整期間過料長,操作繁瑣,時間長,精度不高,印品損失大;電子軸傳動系統(tǒng)通過程序計(jì)算出各個版輥需旋轉(zhuǎn)的相位,版輥只需隨意裝入印刷單元而不需要再恢復(fù)“零位”,隨后伺服電機(jī)會自動將版輥轉(zhuǎn)到“零位”從而實(shí)現(xiàn)真正意義上的高精度預(yù)套??;隨后進(jìn)入自動套印印刷狀態(tài),整個過程簡單方便、快速;
    2)系統(tǒng)框圖



    3)張力控制框圖












     
     
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