關(guān)鍵詞：AI程序調(diào)節(jié)器、AI計算機監(jiān)控查詢系統(tǒng)、連續(xù)式錨鏈調(diào)質(zhì)爐
一、概述
連續(xù)式錨鏈調(diào)質(zhì)爐,為船用立式錨鏈調(diào)質(zhì)爐自動控溫流水線，錨鏈熱處理爐,包括回火爐和淬火爐，為錨鏈生產(chǎn)的關(guān)鍵工序。工程上通常把淬火+高溫回火這樣的熱處理組合稱為調(diào)質(zhì)處理，調(diào)質(zhì)處理，是一種金屬熱處理工藝，就是先高溫加熱到臨界溫度以上，淬火時將工件加熱然后通過介質(zhì)迅速冷卻，再在一個較高的溫度下保存一段時間。不同的運行速度在調(diào)質(zhì)爐中運行，淬火區(qū)環(huán)境溫度為870～900℃ ，回火區(qū)環(huán)境溫度為600～630℃ ，淬火和回火的冷卻介質(zhì)均為循環(huán)冷卻水。處理后可以使鋼的性能，材質(zhì)得到很大程度的調(diào)整，其強度、塑性和韌性都較好，具有良好的綜合機械性能。作為最終熱處理，
通常用電爐絲加熱，要求嚴(yán)格控制溫度，以保證最終的錨鏈熱處理質(zhì)量，調(diào)質(zhì)爐爐溫控制過程是一個大慣性、非線性、時變的復(fù)雜控制過程。用AI儀表的模糊控制的原理包括自學(xué)習(xí)自修正智能控制原理、模糊控制系統(tǒng)組成，實現(xiàn)了調(diào)質(zhì)爐的精確控溫及控制策略和控制參數(shù)的自適應(yīng)，取得了良好的控制效果和顯著的經(jīng)濟效益。調(diào)質(zhì)處理錨鏈工件 圖1
二、控制系統(tǒng)組建：
連續(xù)式錨鏈調(diào)質(zhì)爐控溫要求高采用AI智能模糊控制算法, 能使連續(xù)式錨鏈調(diào)質(zhì)爐的溫度獲得最佳控制效果，由1臺上位微機進(jìn)行管理,實現(xiàn)了控制自動化, 現(xiàn)代化管理,提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。 對連續(xù)式錨鏈調(diào)質(zhì)爐進(jìn)行監(jiān)控，實時性好，組態(tài)軟件設(shè)計監(jiān)控連續(xù)式錨鏈調(diào)質(zhì)爐組態(tài)靈活、方便。
AI調(diào)節(jié)器是控溫系統(tǒng)的核心部分，AI儀表首創(chuàng)性地采用了平臺概念，將非常專業(yè)化的數(shù)字調(diào)節(jié)儀表轉(zhuǎn)為平臺化設(shè)計的產(chǎn)品，能實現(xiàn)比以往封閉式設(shè)計產(chǎn)品更快的進(jìn)步及更高的性能/價格比。
目前AI儀表自整定采用的是AI人工智能調(diào)節(jié)算法是采用模糊規(guī)則進(jìn)行PID調(diào)節(jié)的一種新型算法，在誤差大時，運用模糊算法調(diào)節(jié)，以消除PID飽和積分現(xiàn)象，當(dāng)誤差趨小時，采用改進(jìn)后的PID算法進(jìn)行調(diào)節(jié)，并能在調(diào)節(jié)中自動學(xué)習(xí)和記憶被控對象的部分特征以使效果最優(yōu)化。具有無超調(diào)、高精度、參數(shù)確定簡單、對復(fù)雜對象也能獲得較好的控制效果等特點。在使用過程中AI調(diào)節(jié)器 結(jié)合PID調(diào)節(jié)、自學(xué)習(xí)及模糊控制技術(shù)，實現(xiàn)了自整定/自適應(yīng)功能及無欠調(diào)的精確調(diào)節(jié)，性能遠(yuǎn)優(yōu)于傳統(tǒng)PID調(diào)節(jié)器。
該系統(tǒng)是由宇電工控組態(tài)軟件AIFCS經(jīng)過二次開發(fā)而成的軟件產(chǎn)品，用戶無需系統(tǒng)組態(tài)即可直接使用。該軟件與高性能調(diào)節(jié)器AI-708A2K2K1S控制器配套使用共同構(gòu)成AIFCS現(xiàn)場總線型計算機監(jiān)控系統(tǒng)。
實現(xiàn)PC控制和數(shù)據(jù)在線采集。使得生產(chǎn)的連續(xù)式錨鏈調(diào)質(zhì)爐性能上更安全、使用時更方便。大大減輕連續(xù)式錨鏈調(diào)質(zhì)爐使用者的勞動強度，更重要的是極大的提供了連續(xù)式錨鏈調(diào)質(zhì)爐的安全使用性能。該監(jiān)控系統(tǒng)分為三層：現(xiàn)場儀表層（下位機控制站）通過RS485通訊總線上傳，上位機計算機操作站由工控機組建，AIMCGS組態(tài)軟件經(jīng)過二次開發(fā)和后臺數(shù)據(jù)庫組成，完成整個生產(chǎn)系統(tǒng)的信息監(jiān)控。該監(jiān)控系統(tǒng)具有良好的人機界面、操作簡單方便，同時它也具有較好的可靠性、穩(wěn)定性和易擴展性，不僅能夠直觀、形象地反映現(xiàn)場的實際工況，監(jiān)控系統(tǒng)可通過工業(yè)以太網(wǎng)進(jìn)行信息共享。根據(jù)輸入的鏈號可以查詢相對應(yīng)的數(shù)據(jù)曲線以及對應(yīng)操作人員的名單，方便管理。
當(dāng)系統(tǒng)需升級為網(wǎng)絡(luò)版軟件在局域網(wǎng)上管理層的計算機上，輕點I E瀏覽器就可了解各系統(tǒng)流水線的工況。系統(tǒng)軟件版本稍作改變，為以后企業(yè)信息化升級提供了有利的條件。
三、系統(tǒng)軟硬件選型：
1. 程序溫度調(diào)節(jié)器AI-708PAK3S三相三路過零觸發(fā)、帶通訊口表28臺。
2. 測溫儀表AI-701A2S帶通訊口2臺。
3. 測速調(diào)節(jié)器AI-708A2S帶通訊口2臺。
測速信號源是采用南京調(diào)速電機廠生產(chǎn)的DXK-4C調(diào)速器輸出1～5V轉(zhuǎn)速信號。
4. 轉(zhuǎn)換器AI-485儀表信號轉(zhuǎn)換給計算機1個。
5. 軟件AIMCGS工控組態(tài)軟件1套。
四、軟件功能：
該軟件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)可分為以下三個部分：
1、數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)處理、權(quán)限管理
2、數(shù)據(jù)采集：系統(tǒng)從現(xiàn)場溫度控制器采集測量值，設(shè)備狀態(tài)值等實時數(shù)據(jù)，并存入系統(tǒng)內(nèi)閱數(shù)據(jù)庫，以便日后數(shù)據(jù)查詢等使用。
3、數(shù)據(jù)處理：系統(tǒng)根據(jù)用戶要求從歷史數(shù)據(jù)庫中提取數(shù)據(jù)并完成指定的處理功能，歷史曲線繪制等。
4、權(quán)限管理：用戶自行定義系統(tǒng)的權(quán)限以及操作密碼，適于各管理層擁有不同的操作權(quán)限。
所有的控制信息與數(shù)據(jù)信息都在控制室計算機上統(tǒng)一管理，分配。在計算機上對現(xiàn)場溫度控制器進(jìn)行全方位的監(jiān)控，數(shù)據(jù)采集和數(shù)據(jù)查詢的處理。
應(yīng)用宇電AIMCGS組態(tài)軟件經(jīng)過二次開發(fā)和后臺數(shù)據(jù)庫組成，完成整個生產(chǎn)系統(tǒng)的信息監(jiān)控。采用了RS485總線技術(shù)，由于RS485總線技術(shù)具有良好的實時性、可靠性、抗干擾能力及檢錯能力，所以在一些條件比較苛刻的場合里廣泛應(yīng)用。通過串口實現(xiàn)整個系統(tǒng)運行監(jiān)控，其畫面包含：現(xiàn)場模擬圖、設(shè)備運行狀態(tài)指示、溫度壓力顯示、各種參數(shù)設(shè)置、變頻調(diào)節(jié)、實時溫度曲線圖、設(shè)定溫度曲線圖以及報警信息。
在系統(tǒng)中由于AI系列儀表的出色性能，宇電又開發(fā)出基于AI儀表并具備現(xiàn)場總線特性的AIMCGS計算機監(jiān)控系統(tǒng)。AI儀表相當(dāng)于現(xiàn)場總線系統(tǒng)中的各個控制單元，利用RS485作為現(xiàn)場通訊總線，采用宇電自行開發(fā)的AIBUS通訊協(xié)議，可在上位機上實現(xiàn)100%儀表功能操作如實時讀取測量值、給定值、設(shè)置參數(shù)、自動/手動無擾動切換、調(diào)整手動輸出值、啟動/運行/停止程序，并具備開關(guān)量輸入/輸出操作能力。由于自己掌握100%知識產(chǎn)權(quán)，又是開放式結(jié)構(gòu)，所以系統(tǒng)價格非常低廉，具有極高的性能/價格比。
采用AIBUS協(xié)議的AI儀表在9600波特率下能在40ms內(nèi)向上位機傳送4個重要數(shù)據(jù)，比采用MODBUS協(xié)議的進(jìn)口儀表速度高3-10倍以上，因此即使采用廉價的RS485通訊，AIFCS也具備如DCS或FF、PROFIDBUS等高價現(xiàn)場總線系統(tǒng)同等的使用效果，并可以組建大型系統(tǒng)，而不象通常進(jìn)口儀表那樣只能應(yīng)用于小型系統(tǒng)。RS485不僅價格低，還具備布線簡單、對通訊線要求低及通訊距離長等優(yōu)點。
整個系統(tǒng)分為管理層、操作站和工業(yè)現(xiàn)場3個層級,也可只分操作站和工業(yè)現(xiàn)場兩個層級。 管理層可提供工廠領(lǐng)導(dǎo)瀏覽現(xiàn)場實時工況畫面，也可進(jìn)行如使用權(quán)限、系統(tǒng)配置等高級設(shè)置；操作站供儀表班組和技術(shù)人員進(jìn)行計算機實時監(jiān)控；萬一計算機系統(tǒng)發(fā)生故障時，儀表操作人員可依傳統(tǒng)儀表使用方法直接操作儀表；工業(yè)現(xiàn)場提供各種控制信號，如模擬量輸入/輸出和開關(guān)量輸入/輸出至儀表。
五、組態(tài)畫面顯示
（1）信息顯示畫面
在流程圖上可根據(jù)現(xiàn)場的要求添加工業(yè)現(xiàn)場的量程圖片。儀表顯示畫面主要顯示在反應(yīng)釜當(dāng)前運行狀態(tài)信息值，如當(dāng)前溫度、壓力、等參數(shù)在流程圖、實時趨勢圖或儀表畫面上：點擊【儀表顯示框】出現(xiàn)操作平臺：可看到該AI儀表定義控制設(shè)備的名稱，位號、儀表型號，地址，量程上限，量限下限，測量單位，此時AI儀表的所有顯示參數(shù)與控制按紐都體現(xiàn)在該平臺上。
（2）實時報警處理畫面
對系統(tǒng)實時采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行判斷，當(dāng)符合報警條件后，屏幕將彈出閃爍的醒目報警信號，具有畫面報警和聲音報警功能。實時檢測被測窯爐參數(shù)以及系統(tǒng)電源等故障異常報警。可以對程序運行中發(fā)生的事件進(jìn)行記錄。具體在監(jiān)控程序中可以設(shè)置所記錄事件的類型，起止時間，對應(yīng)的動作等。
（3）量程設(shè)置、程序設(shè)置畫面
具有一定權(quán)限的用戶可以用密碼登錄后，對所測量的參數(shù)進(jìn)行量程的設(shè)定，這樣可以對因各種不可預(yù)知的外界因素產(chǎn)生的測量誤差進(jìn)行細(xì)微校正，保證所測量數(shù)據(jù)的有效性和真實性。此軟件適合各種工業(yè)現(xiàn)場應(yīng)用。對有升降溫控制的窯爐，使用AI-708P儀表所有的參數(shù)可設(shè)定，可編排程序，查看編排程序的走向，保存多條程序曲線，實現(xiàn)上傳、下傳，在線修改程序設(shè)置曲線，設(shè)置多條控溫程序保存在軟件系統(tǒng)內(nèi)。修改【上限絕對值報警值HAL】在對話框里填寫參數(shù)，點擊“確定”參數(shù)就下傳到現(xiàn)場AI儀表溫度調(diào)節(jié)器；
（4）報表打印畫面
選擇報表名稱、設(shè)置查詢時間范圍的打印時間段，選擇查詢間隔等，生成報表，隨時打印，還可選擇數(shù)據(jù)導(dǎo)出功能按Excel類型報表導(dǎo)出。各類報表可導(dǎo)出到軟件外以Microsoft Excel文檔或瀏覽器的形式保存。報表查詢：輸入起始與結(jié)束時間段查詢歷史數(shù)據(jù)；采樣有1；3；5；15；30；60分鐘可選擇報表。
（5）實時數(shù)據(jù)曲線畫面
監(jiān)視調(diào)質(zhì)爐有關(guān)參數(shù)的變化趨勢曲線，從而可以了解調(diào)質(zhì)爐在一段時間的運行狀況。工業(yè)現(xiàn)場溫度控制器采集測量值，編輯實時曲線，可同時顯示8條實時曲線，用顏色來區(qū)別。曲線顯示可選百分比與實時曲線2種圖。也可屏蔽其他曲線，顯示單條曲線。呈現(xiàn)的實時數(shù)據(jù)，并存入系統(tǒng)內(nèi)數(shù)據(jù)庫，以便日后數(shù)據(jù)查詢等使用。
（6）歷史趨勢畫面
功能與實時數(shù)據(jù)曲線類似，只是它顯示的是過去一段時間設(shè)備的運行參數(shù)值。選中歷史曲線組別，設(shè)置查詢時間范圍，顯示的是單條或顯示全部曲線，點擊查詢。在歷史曲線上可寫入備忘錄，可寫入59個字。直接打印在歷史曲線上?？捎羞x擇1條或多條來打印歷史曲線。
（7）運行記錄畫面
記錄軟件運行中操作對應(yīng)的動作記錄備案。如：登陸系統(tǒng)、退出系統(tǒng)、打印曲線名稱、修改參數(shù)等。選擇時間段可查詢某段時間的記錄運行情況。
（8）用戶管理畫面
可以允許不同權(quán)限的用戶登陸，登陸后，可進(jìn)行相關(guān)的操作。同時還可以允許用戶注銷自己的身份，這樣既可實現(xiàn)靈活，方便的應(yīng)用，又能保證系統(tǒng)的安全性。
（10）巡檢報告畫面
用戶根據(jù)調(diào)質(zhì)爐的運行情況，隨時巡檢反應(yīng)釜并記錄運行情況，生成報告?？捎糜谙逻_(dá)工作計劃、留言備忘、可隨時添加。
六、軟件編輯：
AI-708PAK5S型儀表的程序通訊編寫內(nèi)容：
與MCGS組態(tài)軟件通訊時,選擇宇光系列智能儀表的驅(qū)動，由于軟件中能設(shè)置的參數(shù)的代號只到19H，所以對于宇電程序型儀表只能通過編寫內(nèi)部函數(shù)來實現(xiàn)讀寫1AH這個參數(shù)代號以后的參數(shù)，實現(xiàn)的方法；
①：要先在實時數(shù)據(jù)庫中建立好要讀的變量,如C01、T01……等以C01~T02為例，變量類型為數(shù)值型。 圖2
②：建立好后則進(jìn)入運行策略進(jìn)行策略組態(tài)，新建策略為循環(huán)策略或用戶策略，進(jìn)入編寫腳本程序如下圖3，是讀以下參數(shù)的命令！setDevice(設(shè)備0，6，“read(26,1,C01)”)，
意思是把26中這個參數(shù)代號的數(shù)據(jù)讀到C01這個變量中；
③：寫參數(shù)的命令與讀是一樣的如,!SetDevice(設(shè)備0，6，“write(26,1,C01)”):寫數(shù)據(jù)應(yīng)當(dāng)建立的設(shè)備命令為用戶策略（不能用循環(huán)策略），如下圖4：
④：為了能在運行畫面中隨時寫入?yún)?shù)代號26以后的數(shù)值，應(yīng)當(dāng)在實時數(shù)據(jù)庫中建立與之前變量同等個數(shù)的變量，如下圖5；
⑤：在組態(tài)動畫窗口中，設(shè)置屬性時輸入與輸出時不能為同一個變量，應(yīng)當(dāng)設(shè)置為與之對應(yīng)的一個，如C01對應(yīng)sdc01……,做一個按鈕屬性設(shè)置為執(zhí)行運得策略塊，在腳本程序中寫C01=sdc01
則在運行畫面中要設(shè)定某一值時都需點擊這個按鈕。
七、軟件應(yīng)用 ： 開機畫面 圖3
系統(tǒng)軟件是由宇電專用AIMCGS組態(tài)軟件經(jīng)過二次開發(fā)而成的軟件產(chǎn)品。該軟件與宇光儀表配套使用共同構(gòu)成儀表總線系統(tǒng)，組態(tài)軟件采用下位機、上位機二層結(jié)構(gòu)體系，所有的控制信息與數(shù)據(jù)信息都在其上位機上統(tǒng)一管理、分配。在上位機上，可對工業(yè)現(xiàn)場連接的所有儀表進(jìn)行全方位的監(jiān)控、數(shù)據(jù)采集和各項事務(wù)的處理。主要實現(xiàn)的功能如下
1、數(shù)據(jù)的實時記錄
實現(xiàn)對現(xiàn)場參數(shù)的監(jiān)測和控制。畫面如下圖所示： 圖4
2、工況模擬
模擬顯示整個工藝過程，對應(yīng)現(xiàn)場工作狀況，實時顯示各個測量點的溫度和轉(zhuǎn)速，畫面下圖所示 圖5
3、數(shù)據(jù)查詢
根據(jù)輸入的鏈號可以查詢相對應(yīng)的數(shù)據(jù)曲線以及對應(yīng)操作人員的名單，方便管理。畫面如下圖所示 圖6
4、鏈號輸入
在生產(chǎn)開始的時候，進(jìn)行鏈號、操作人員的輸入工作，并進(jìn)行保存以備查詢用。圖7
5、權(quán)限管理
“權(quán)限管理”用來修改登錄密碼及添加可登錄的人員。 圖8
6、計算機配置：
研華工控機17寸純平彩顯，P4級CPU40G以上硬盤DDR256M內(nèi)存，光驅(qū)、軟驅(qū)、網(wǎng)卡、聲卡、不間斷電源。
7、系統(tǒng)調(diào)試：計算機、軟件、調(diào)節(jié)儀表在試驗車間已整體調(diào)試編號。
8、通訊布線：通訊線采用：超五類屏蔽雙絞線。用2根RS485屏蔽雙絞通訊線手拉手把有RS485通訊功能的顯示、控制儀表連接的一起。接轉(zhuǎn)換器A/B端插入計算機RS232口。
八、儀表型號、參數(shù)表、調(diào)試方式
儀表型號：
1、程序溫度調(diào)節(jié)器AI-708PAK3L1S三相三路過零觸發(fā)、帶通訊口表；
儀表功能：708P程序升溫、K3過零觸發(fā)可控硅、L1超溫報警、S有通訊功能；
2、測溫儀表AI-701AL1S帶通訊口；
儀表功能：701測量顯示、L1超溫報警、S有通訊功能；
3、測速儀表AI-708AL1S帶通訊口；
儀表功能：708轉(zhuǎn)速測量、L1超速報警、S有通訊功能；
測速信號源是采用南京調(diào)速電機廠生產(chǎn)的DXK-4C調(diào)速器輸出1～5V轉(zhuǎn)速信號。
4、參數(shù)設(shè)置： AI-708PAK3L1S型 圖表9
5、調(diào)試方式
溫度程序控制儀表AI-708PAK3L1S增強型智能調(diào)節(jié)器 ，三相過零觸發(fā)控制。
程序設(shè)置：
程序曲線的編排；程序調(diào)節(jié)器可用于按一定時間規(guī)律：溫度－時間－溫度－時間的格式來程序升溫，自動改變給定值進(jìn)行控制的場合。具有50段程序編程功能，可設(shè)置任意大小的給定值升、降斜率；具有跳轉(zhuǎn)（目標(biāo)段只限于前30段）、運行、暫停及停止等可編程/可操作命令，可在程序控制運行中修改程序；具有二路事件輸出功能?？赏ㄟ^報警輸出控制其他設(shè)備聯(lián)鎖動作，進(jìn)一步提高設(shè)備自動化能力；具有停電處理模式、測量值啟動功能及準(zhǔn)備功能，使程序執(zhí)行更有效率及更完善。
自整定功能：
系統(tǒng)在不同給定值下整定得出的參數(shù)值不完全相同，執(zhí)行自整定功能前，應(yīng)先將給定值設(shè)置在最常用值或是中間值上，把AI-708P程序型儀表第一段C01設(shè)置為常用溫度或最高溫度，可通過修改當(dāng)前程序段值來改變給定值以滿足要求。如果系統(tǒng)是保溫性能好的電爐，給定值應(yīng)設(shè)置在系統(tǒng)使用的最大值上，再執(zhí)行啟動自整定的操作功能。由于自整定執(zhí)行時采用位式調(diào)節(jié)，經(jīng)2~3次振蕩后，儀表內(nèi)部微處理器根據(jù)位式控制產(chǎn)生的振蕩，分析其周期、幅度及波型來自動計算出M 5、P、t等控制參數(shù)。
參數(shù)CtI（控制周期）及dF（回差）的設(shè)置，對自整定過程也有影響，一般來說，這2個參數(shù)的設(shè)定值越小，理論上自整定參數(shù)準(zhǔn)確度越高。但dF值如果過小，則儀表可能因輸入波動而在給定值附近引起位式調(diào)節(jié)的誤動作，這樣反而可能整定出徹底錯誤的參數(shù)。推薦CtI=0-2，dF=2.0。此外，基于需要學(xué)習(xí)的原因，自整定結(jié)束后初次使用，控制效果可能不是最佳，需要使用一段時間（一般與自整定需要的時間相同）后方可獲得最佳效果。
AI儀表的自整定功能具備較高的準(zhǔn)確度，可滿足超過90%用戶的使用要求，但由于自動控制對象的復(fù)雜性，對于一些特殊應(yīng)用場合，自整定出的參數(shù)可能并不是最佳值，所以也可能需要人工調(diào)整MPT參數(shù)。
當(dāng)曲線擬合出現(xiàn)PV值跟不上程序設(shè)定曲線SV值時，可采用曲線擬合技術(shù)：曲線擬合是AI-708P/808P型儀表采用的一種控制技術(shù)，由于控制對象通常具有時間滯后的特點，所以儀表對線性升、降溫及恒溫曲線在折點處自動平滑化，平滑程度與系統(tǒng)的滯后時間參數(shù)t有關(guān)，t越大，則平滑程度也越大，反之越小?？刂茖ο蟮臏髸r間(如熱慣性)越小，則程序控制效果越好。按曲線擬合方式處理程序曲線，可以避免出現(xiàn)超調(diào)現(xiàn)象。注意：曲線擬和的特性使程序控制在線性程序升溫時產(chǎn)生固定的負(fù)偏差，在線性降溫時產(chǎn)生固定的正偏差，該偏差值大小與滯后時間（t）和升（降）溫速率成正比。這是正常的現(xiàn)象。
儀表的程序設(shè)置操作請閱讀說明書。
九、結(jié)論
該錨鏈廠在全國同行業(yè)當(dāng)中率先實施信息化工程，建立了寬帶網(wǎng)、企業(yè)局域網(wǎng)、監(jiān)視系統(tǒng)、視頻傳輸。他們敢于大投入，把引用先進(jìn)裝備作為公司的工作重心，在十年當(dāng)中，歷經(jīng)了四次大規(guī)模的技術(shù)改造和設(shè)備更新，每一次技改都使企業(yè)得到了科技進(jìn)步和質(zhì)的飛躍。如已投產(chǎn)使用的ML-9錨鏈制造機組.帶有溫度自控、水循環(huán)、數(shù)顯監(jiān)控超溫報警等多項功能的錨鏈調(diào)質(zhì)爐。
經(jīng)過實際生產(chǎn)使用證明，連續(xù)式錨鏈調(diào)質(zhì)爐使用該控制系統(tǒng)控溫精確，整個控制系統(tǒng)具有很大的擴展性和可維護(hù)性，在工作環(huán)境改變時，可靈活增添或減少設(shè)備。不用考慮其他事項，這對于系統(tǒng)的不斷完善和升級換代奠定了很好的基礎(chǔ)。使它的實時性、靈活性、組網(wǎng)方便性以及可維護(hù)性獲得很好的保證。在一定程度上簡化程序設(shè)計的工作量。是對傳統(tǒng)連續(xù)式錨鏈調(diào)質(zhì)爐的一次創(chuàng)新，將在連續(xù)式錨鏈調(diào)質(zhì)爐領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景。
