一、無縫化鋼管的工藝簡介
鋼管的無縫化主要是通過張力減徑來完成的,張力減徑過程是空心母材不帶芯棒的連續(xù)軋制過程。在保證母管焊接質量的前提下,焊管張力減徑工藝是將焊管整體加熱到950攝氏度以上,再經張力減徑機(張力減徑機共有24道次)軋制成各種外徑與壁厚的成品管,采用此工藝所生產的熱軋鋼管與普通的高頻焊管有本質的區(qū)別,通過加熱爐加熱后其焊縫與母體的金相組織和機械性能可以達到完全一致此外 ,通過多道次的張力減徑機軋制和自動控制使得鋼管的尺寸精度(尤其是管體圓度和壁厚精度)優(yōu)于同類無縫管。世界發(fā)達國家生產的流體管,鍋爐管中已大量采用焊管無縫化工藝,隨著社會的發(fā)展,國內熱軋焊管逐步代替無縫管的局面已經形成。
二、LENZE伺服93EK驅動器簡介:
屬于電子凸輪型驅動器,凸輪型伺服驅動器內置電子凸輪發(fā)生器,可同時自由編程8 條凸輪曲線。與傳統(tǒng)機械式凸輪系統(tǒng)相比,更易于實現(xiàn)復雜輪廓的曲線修改和工藝的快速更新,并有效克服機械凸輪系統(tǒng)易磨損,改造周期長,成本高的缺點,及其對集中的大功率驅動的要求。
1、凸輪曲線之間可在線切換,且沒有時滯
2、內置尋零及糾偏等功能
3、內置延展/ 壓縮及x/y 方向的偏置
4、利用GDC 內置的曲線編輯工具可方便的編輯各種曲線
5、可虛擬上位機
三、系統(tǒng)組成
圖1 系統(tǒng)框圖