近幾年中國成為世界工廠 趨勢日益增強，國際國內對軸承這個最基礎機械支撐與運動元件需求與日俱增，海內外用戶對軸承精度和使用壽命 要求也是越來越高。作為軸承加工最關鍵 磨床，也隨之提高技術含量、提高效率、降低故障率、提高加工精度等方面有了更高 要求。
原先應用于磨床行業(yè) 機械傳動、液壓傳動、步進電機正逐步被精度更高、更穩(wěn)定 交流伺服所取代。
數(shù)控軸承磨床 機床型號 不同，需要1-2臺伺服電機分別控制工件進給和磨頭進給兩個軸，功率范圍一般 750W—1.5Kw 之間。
軸承超精機上，交流伺服也正 逐步取代變頻電機成為控制位置、速度 首選運動控制部件，伺服需求量更大，通常情況下一臺超精機需要配備5－6套交流伺服，功率范圍 200W－1KW之間。
舉例：3MK144軸承磨床 控制原理參見圖1。
圖1 數(shù)控軸承磨床控制原理
行業(yè)背景
本行業(yè)目前選用 伺服品牌大致有：日本安川∑Ⅱ系列、三菱J2S、J3系列以及埃斯頓 EDB、EDC 系列交流伺服。數(shù)控軸承磨床對交流伺服 要求非?？量蹋?00次連續(xù)加工重復定位精度誤差≤ 2 μm , 軸承溝道磨削后 尺寸誤差≤ 1 μm，國內磨削加工工況比較惡劣，例如電壓不穩(wěn)、高溫高濕、高污染等。眾多 客戶 選用埃斯頓交流伺服之前一直選用日本 伺服系統(tǒng)。 進口產品價格很高，售后服務很難滿足客戶 要求，給客戶 生產成本、機床信譽、服務質量增加了很多 麻煩和負擔。 客戶一直 尋找性價比更高 、服務更及時周到 國產伺服品牌。埃斯頓伺服自2005年進入軸承磨床行業(yè)以來，以其高端 技術含量、穩(wěn)定 品質、實惠 價格、快捷 交貨及周到 售前、售中、售后服務贏 了客戶 信任和贊許。
使用埃斯頓交流伺服 軸承磨床 最終用戶那里 長時間 帶載加工，工件 形狀公差精度、表面光潔度、重復加工誤差率、加工效率等技術指標與使用進口伺服一致， 到最終用戶 認可；埃斯頓公司 售后服務速度、質量和實事求是 態(tài)度也 到了最終用戶 好評。
數(shù)控軸承磨床參見圖2、圖3。
圖2 3MK144數(shù)控軸承磨床
圖3 3MK205 數(shù)控軸承磨床
系統(tǒng)結構要求：
1. 數(shù)控軸承磨床控制系統(tǒng)：OMRON 數(shù)控系統(tǒng)、三菱PLC + 觸摸屏
2. 主軸系統(tǒng)：三菱變頻器 + 變頻電機
3. 磨頭進給系統(tǒng)：直線導軌+ 滾珠絲桿+ 彈性聯(lián)軸器+ EDB交流伺服
4. 磨削進給系統(tǒng)：直線導軌+ 滾珠絲桿+ 行星減速機+ EDC交流伺服
軸承磨削加工特性及伺服性能分析：
軸承參見圖4
圖4 軸承
軸承磨床通常磨削 加工面為外圈內溝道和內圈外溝道，是軸承滾子 運動結合面。其尺寸精度 高低直接影響著軸承 運動性能和使用壽命。 軸承磨削時是 1 μm 范圍內進行微量進給， 要求伺服有較高 低頻特性、快速響應能力和精確往復定位性能，直線導軌和滾珠絲桿 質量不均，機械安裝精度不夠時要求伺服驅動器具備較高 抗過載能力。
埃斯頓交流伺服能夠很好滿足以上特性要求，同時還有以下優(yōu)點：
1. 伺服電機 安裝尺寸與同規(guī)格安川、三菱品牌 相一致，避免了機械結構 更改所帶來 設計上 麻煩。
2. 電源：三相220 v AC 與安川、三菱一致。
3. 可以選擇 驅動器操作面板上設定和更改參數(shù)，也可以選擇外接手持器進行參數(shù)設定及更改，操作簡便。
4. 參數(shù)界面設置簡單直觀，易學易操作。
5. 可以開放通訊協(xié)議與電腦進行通訊，進行實時監(jiān)控，同時也具備整體參數(shù) 電腦寫入驅動器 功能，方便大量使用 客戶 參數(shù)輸入，提高了生產效率。
6. 最高可以適應500K脈沖頻率，主流PLC都可以使用。
埃斯頓交流伺服驅動器及電機參見圖5。
圖5 埃斯頓EDB交流伺服
開放 通訊及屏幕界面參見圖6、7、8。
圖6 開放 通訊協(xié)議
圖7 電腦參數(shù)設定界面
圖8 伺服實時采樣界面
埃斯頓交流伺服驅動器接線圖參見圖9。
圖9 接線圖
詳細 驅動器參數(shù)設置如下：
結束語：
埃斯頓EDB、EDC交流伺服系統(tǒng) 數(shù)控軸承磨床行業(yè)應用， 提高國產軸承磨床整體性能、降低磨床制造企業(yè) 購成本、打破進口伺服壟斷局面具有重大意義。
