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        近年來，隨著技術的進步用戶對注塑機的效率、穩(wěn)定性、可維護性、噪音等方面都提出了越來越高的要求。注塑機的驅動部分從變頻器應用、變量泵技術逐漸演變成伺服技術。伺服節(jié)能注塑機驅動系統(tǒng)在兼顧成本與性能穩(wěn)定性的前提下，完美的解決了用戶最為關心的效率問題，以及工藝重復性、噪音等方面的需求，代表了國內先進注塑機的發(fā)展方向。

與主流的定量泵與變量泵系統(tǒng)相比，伺服節(jié)能注塑機結合了伺服電機快速的無級調速特性和液壓油泵的自主調節(jié)油壓特性，帶來巨大的節(jié)能潛力。

優(yōu)勢

省電：最大程度的節(jié)省電能；

精確度：產品的重復精度高；轉速控制更平穩(wěn)；

低噪音：選用日本住友內嚙合齒輪泵，充分體現(xiàn)伺服電機高性能，整機運行中的噪音顯著降低；

環(huán)境適應能力強：大余量設計，采用兼顧耐用的金屬光柵編碼器做為速度反饋元器件，適應注塑機高溫、震動、油污環(huán)境下長期使用；

低維護成本：采用最成熟可靠的異步伺服電機，提升的可靠性同時大大降低維修成本。

便利：轉為注塑機油泵控制設計，調試及維護極為方便。

伺服節(jié)能的優(yōu)點

1.伺服控制，徹底消除高壓節(jié)流，比定量泵節(jié)能50%-80%，比變量泵節(jié)能30%-50%。

2.響應迅速，0-100%升、降速時間≤0.1秒，0-100%壓力變化最快可達30ms，提高生產效率。

3.控制精確，重復精度誤差時0.3%，制品精密。

4.高過載能力強，伺服的力矩過載倍數(shù)≥200%。

5.狀態(tài)轉換靈活：速度、力矩控制靈活切換，平滑。

6.降低液壓油溫，減少冷卻水的用量30%以上，某種場合甚至完全不需水冷。

7.減輕開、鎖模沖擊，延長液壓油泵，機械和模具使用壽命。

8.降低噪音、改善工作環(huán)境，一般情況下，動作時聲音不超過68db。

伺服系統(tǒng)

高效的節(jié)能效果實現(xiàn)注塑機運轉成本的削減

高精度的速度、壓力控制

高效率、抑制油溫上升、實現(xiàn)油箱的小型化，延長液壓油使用壽命，延長液壓元件的使用壽命。