摘要:單片機(jī)單板機(jī)自上世紀(jì)70年代問世至今,一直是各類儀器的控制核心,其自身性能也在不斷提高,由此帶來的儀器設(shè)計水平的提高不言而喻。同時,單片機(jī)單板機(jī)的開發(fā)應(yīng)用隨之也更加專業(yè)化。上世紀(jì)80-90年代Z80,C51,M6800等8位機(jī)的軟硬件開發(fā)就已須要專門訓(xùn)練,近年來16位以上CPU的開發(fā)已遠(yuǎn)非以前八位機(jī)簡單易行。
本文探究了一種簡捷易行的儀器開發(fā)方法,在開發(fā)過程中避免了繁厄的嵌入式芯片的軟硬件開發(fā)。因此不但簡化了開發(fā)過程,縮短了開發(fā)時間,減少開發(fā)成本,同時也降低了開發(fā)專業(yè)技術(shù)門限。本文以一種復(fù)雜的自動精密分析儀器-生化分析儀為例,對使用國產(chǎn)HOLLiAS LM 小型PLC為核心的設(shè)計開發(fā)方案進(jìn)行詳細(xì)探討。在提出這個技術(shù)設(shè)想之前,從設(shè)計方法學(xué),技術(shù)可行性以及性能價格比幾方面對此技術(shù)設(shè)想的合理性進(jìn)行透視。在充分理解了技術(shù)設(shè)想的可操作性之后,再對具體實施的細(xì)節(jié)進(jìn)行詳細(xì)全面的描述。
一、傳統(tǒng)儀器設(shè)計過程回顧
現(xiàn)代化的自動儀器設(shè)備均具有如下幾方面的性能和特點
前端的信號檢測,適時數(shù)據(jù)采集,數(shù)據(jù)處理,實現(xiàn)其功能的光機(jī)電一體化的自動裝置,以及人機(jī)操作界面,除此之外還必須有完備的上下位機(jī)的控制程序軟件包。為實現(xiàn)以上幾個方面的性能,以高性能的微處理器為基礎(chǔ)的嵌入式單板機(jī)就似乎成為迄今儀器設(shè)計的唯一選擇。
從而,在儀器具體的性能要求確定以后,單板機(jī)的軟硬件設(shè)計制造工作就進(jìn)入議事日程。這項工作是非常專業(yè)和浩繁的,比較小的公司不可能儲備如此多的專業(yè)技術(shù)人員,所以靠自身的技術(shù)力量是無法完成的。為此就必須支付高昂的設(shè)計開發(fā)費用,而且,整機(jī)軟硬件及外部設(shè)備的聯(lián)調(diào)也需要大量的時間以及返工和重新設(shè)計。同樣,大公司也并非不存在類似問題。特別是在新技術(shù)新方法摸索創(chuàng)新的樣機(jī)試制階段。
二、新設(shè)計方案的提出和可行性分析與單板機(jī)方案比較
所謂的新方案的概念源于個人的專業(yè)技術(shù)經(jīng)歷和接觸不同的技術(shù)領(lǐng)域,筆者分別從事過精密儀器設(shè)計和工業(yè)自動化領(lǐng)域的工作,PLC技術(shù),特別是國產(chǎn)HOLLiAS LM 系列小型PLC的性能給我一個在精密儀器設(shè)計方案上重新審視的技術(shù)空間。
從設(shè)計方法學(xué)的角度來看待設(shè)計問題,全世界沒有誰規(guī)定自動儀器一定要以單板機(jī)為核心,只要能夠?qū)崿F(xiàn)傾向用戶使用要求 的儀器設(shè)計就是成功的產(chǎn)品,換句話說用戶和使用者不關(guān)心儀器的設(shè)計過程和內(nèi)部構(gòu)造,他們只關(guān)心儀器的性能價格比。而作為設(shè)計人員,我們所要考慮的是所有可以實現(xiàn)預(yù)期性能的設(shè)計方案和手段以及技術(shù)途徑,這樣較為符合設(shè)計方法學(xué)的思想方法和設(shè)計規(guī)程。
考慮技術(shù)可行性,先來看一下電子控制的硬件要求,一般地,系統(tǒng)需要有高性能的CPU,一定數(shù)量的內(nèi)存,DI,DO,AI,AO,與人機(jī)界面的通訊端口,以及根據(jù)具體運行要求所編制的程序。這些工作對一個單板機(jī)或DSP系統(tǒng)來說,無異于編制一套專用小型操作系統(tǒng)。在硬件上甚至往往需要設(shè)計單板機(jī)或DSP的PCB板,在SMT技術(shù)的今天設(shè)計完善這樣的系統(tǒng)也非易事,調(diào)試的問題不用說,甚至一兩個DI的擴(kuò)展,都需要重新設(shè)計改動PCB板。
再看一下PLC的性能,PLC是可編程序邏輯控制器(Programmable Logic Controller)的英文縮寫。對有工業(yè)自動化控制經(jīng)驗的人來說,一點也不陌生,但對于那些僅從事儀器設(shè)計的人來說,也許不甚了解或者從未涉足使用。PLC通常具有高性能的CPU,相當(dāng)規(guī)模的內(nèi)存,可任意擴(kuò)展的DI,DO,AI,AO接口,其中AI的分辨率為16 BIT 以上,其DO接口可以直接驅(qū)動1A電流的功率器件或繼電器, 因此PLC在硬件上完全可以代替單板機(jī)。
再從軟件編程和運行的方面比較,單板機(jī)或DSP,即使借助于C語言或其他專門的開發(fā)環(huán)境,其工作也是相當(dāng)厄繁的,而且不使用匯編語言,指令對硬件的直觀控制效果不易觀察,調(diào)試?yán)щy。對于儀器控制的特殊應(yīng)用,運行時子程序調(diào)用比較多,在線調(diào)試?yán)щy。而對于PLC來說,其自身的功能塊,指令組,就此類系統(tǒng)控制應(yīng)用而言,比C語言完備得多,如各種微電機(jī)控制,定時,記數(shù),脈寬調(diào)制,脈沖輸出等等。另外PLC程序在運行時是實時重復(fù)掃描,可以根據(jù)邏輯計算結(jié)果的要求實時任意取舍子程序或功能塊的運行,對于一個接近120K內(nèi)存的較長程序,一次掃描僅需幾十毫秒,就絕大多數(shù)應(yīng)用而言,速度足夠快。就編程而言,PLC的指令系統(tǒng)容易學(xué),容易使用,調(diào)試方便。PLC 較之嵌入式的程序,具有更好的可讀性和易讀性,它可以使得更多公司和更多工程技術(shù)人員從事開發(fā)工作.
考察性能價格比,顯然在開發(fā)階段,PLC的成本很低,它是工控市場化批量生產(chǎn)的產(chǎn)品,開發(fā)人員不需要設(shè)計建造嵌入式CPU的PCB板,而只需要設(shè)計少量外圍專用電路,軟件環(huán)境也容易在PC上設(shè)置,經(jīng)常是PLC廠家免費提供的。在生產(chǎn)階段,PLC與單板機(jī)的成本相差不懸殊,除非有類似家用電器的批量否則PLC在整機(jī)中所占比例很小,很顯然,儀器與批量家電無可比性。況且PLC較單板機(jī)的用戶面寬,產(chǎn)品成熟,質(zhì)量穩(wěn)定可靠,從而在生產(chǎn)訂購上也節(jié)省多方面的資源。
綜上所述,PLC的功能和實時運行能力以及系統(tǒng)開發(fā)的簡易性超過一般意義上的單板機(jī)。甚至具備單板機(jī)所不具備的實時在線性能。因此,從理論到實踐上看PLC作為儀器核心都是具有更多優(yōu)越性。
三、設(shè)計過程詳實(以自動生化分析儀為例)
自動生化分析儀是用于醫(yī)院臨床檢驗血液生化指標(biāo)的復(fù)雜儀器,在分析類儀器中,它的復(fù)雜程度是最高的。
生化分析儀的基本功能是按照各自不同的生化方法要求設(shè)定測試參數(shù),然后自動機(jī)構(gòu)取樣并按照設(shè)定對各樣品及同一樣品的 不同測試加入所需的試劑,按所需特定比例進(jìn)行稀釋。進(jìn)而分別注入比色杯對反應(yīng)液進(jìn)行保溫和延時(經(jīng)稀釋后的樣品稱為反應(yīng)液),下一步對反應(yīng)液按照所需編排好的測試方法和時間進(jìn)行測試,最后計算并儲存和打印測試結(jié)果。
儀器的具體構(gòu)造此不贅述。
從而得到生化分析儀對電子系統(tǒng)的軟硬件要求,并據(jù)此選擇PLC的軟硬件配置。
1) 硬件要求
120K程序內(nèi)存
3 AI輸入
24 DI輸入
16 DO輸出,包括2 -PTO,1-PWM輸出
2 AO 輸出
RS232(及485)串行口
如有必要可以選擇2個或更多PLC CPU模塊聯(lián)合控制。
2) 軟件功能及內(nèi)部函數(shù)要求
輸入高速記數(shù),
高速脈沖輸出,
步進(jìn)電機(jī)脈沖控制模塊
PID 控制功能塊
自由通訊功能塊
基于ST文本的數(shù)據(jù)處理子程序
多種邏輯和計算結(jié)果判斷指令。
3) 總控制程序,自動機(jī)構(gòu)微電機(jī)控制,數(shù)據(jù)采集及數(shù)據(jù)計算處理軟硬件安排
儀器的PLC控制軟件由主控制程序,初始化復(fù)位子程序,自動機(jī)構(gòu)動作算法子程序,自動機(jī)構(gòu)運動執(zhí)行子程序,數(shù)據(jù)讀取控制子程序,及數(shù)據(jù)計算處理子程序組成。
主控制程序完成各子程序的選擇執(zhí)行以及與人機(jī)界面的通訊,為梯形圖程序。
初始化復(fù)位子程序完成自動機(jī)構(gòu)的回位和數(shù)據(jù)初始化,為梯形圖程序。
自動機(jī)構(gòu)動作算法子程序完成安排自動機(jī)構(gòu)的動作順序判斷,為梯形圖程序。
自動機(jī)構(gòu)運動執(zhí)行子程序驅(qū)動自動機(jī)構(gòu)完成要求的動作,為梯形圖程序。
數(shù)據(jù)讀取控制子程序執(zhí)行檢測數(shù)據(jù)的讀取和機(jī)構(gòu)為讀取數(shù)據(jù)的配合動作,為梯形圖程序。
數(shù)據(jù)計算處理子程序完成生化分析所需的分析計算,由ST語言編寫子程序。
4) 硬件的安排
自動機(jī)構(gòu)的運動和控制(包括比色用不同波長光源的自動選擇轉(zhuǎn)換)由高速脈沖輸出端口配合普通DO端口選擇控制多個微型步進(jìn)電機(jī)來實現(xiàn),其中機(jī)構(gòu)的運動定位由 DI,高速DI以及AI接受運動和位置反饋信號用以控制步進(jìn)電機(jī)來實現(xiàn)。
恒溫槽的溫度由AI接收溫度傳感器,經(jīng)PLC的PID結(jié)合脈寬調(diào)制驅(qū)動電熱元件實現(xiàn)??刂凭茸罡呖蛇_(dá)±0.05°C,典型值達(dá)到±0.1°C。
數(shù)據(jù)的讀入由前端對數(shù)運算放大器(LOG100)接入AI實現(xiàn)。由于PLC可設(shè)置數(shù)字濾波參數(shù)。所以數(shù)據(jù)采集完全可以保持所需的精度要求。
PLC與人機(jī)界面的通訊由PLC的RS232串行口實現(xiàn),可以采用PLC自身的MODBUS協(xié)議,也可以采用PLC提供的自由協(xié)議功能塊,這樣編程更方便。本系統(tǒng)采用自由通訊協(xié)議。
四、結(jié)論和展望
到節(jié)稿時儀器已基本可以運行。性價比好的設(shè)計和產(chǎn)品以及設(shè)計方法,只有經(jīng)過實踐檢驗才能證明其優(yōu)劣,以往PLC 從未用作精密儀器控制的核心主要有以下幾點原因
設(shè)計人員沒有掌握PLC 技術(shù),
PLC的售價比較高,
幾年前的小型PLC的軟硬件性能還不能支持復(fù)雜儀器的控制要求。
近年來工控市場上新的PLC品牌不乏高性價比的小型PLC,使其設(shè)想成為可能。而且,儀器設(shè)計者如果更多采用PLC產(chǎn)品,必將促使PLC制造商不斷提高PLC的性能,以及向單板機(jī)容合,那<