[關(guān)鍵詞]Honeywell EPKS C300;R301;PVC;Profit Loop PKS
[摘要]介紹了Honeywell EPKS C300系統(tǒng)的特點(diǎn),濱化集團(tuán)15萬噸/年 PVC裝置的聚合工藝特點(diǎn)和控制要求,以及Honeywell EPKS C300在該項(xiàng)目上的硬件配置,軟件配置,控制方案,控制算法應(yīng)用情況。
Key words:Honeywell EPKS C300;R301;PVC;Profit Loop PKS
Abstract: Describe Honeywell EPKS C300’s characteristics, the characteristic and control requirements of Befar Group’s150 thousand tons/year PVC equipment, the application status of Honeywell EPKS C300 in hardware configure, software configure, control method, control algorithm of this project.
山東濱化東瑞化工有限公司(簡稱東瑞公司)15萬噸/年P(guān)VC項(xiàng)目是山東濱化股份有限責(zé)任公司大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的末端項(xiàng)目,引進(jìn)了先進(jìn)的美國古德里奇生產(chǎn)技術(shù),聚合方式采用懸浮聚合法。該項(xiàng)目生產(chǎn)工藝主要包括入料、反應(yīng)、出料回收、漿料汽提、離心干燥、自動(dòng)化包裝等,整個(gè)生產(chǎn)流程是個(gè)密閉的系統(tǒng),即可有效利用原料,又降低操作人員接觸VCM的可能性,提高裝置操作的安全性。
1.PVC的聚合工藝
懸浮聚合反應(yīng)過程在聚合釜中完成,聚合釜采用的是帶有兩層三葉后掠式攪拌槳、內(nèi)表面拋光的70m3不銹鋼聚合釜。進(jìn)行聚合釜涂壁后加入緩沖劑,接著加入無離子水,在無離子水進(jìn)料不久(尚未加完)開始加VCM,流量控制在兩者同時(shí)加料完畢的范圍,在此入料過程進(jìn)行釜溫調(diào)諧,使溫度接近反應(yīng)溫度。接著加入分散劑形成均勻體系,由過氧化物引發(fā)劑引發(fā)聚合反應(yīng)。隨著聚合反應(yīng)的進(jìn)行,釜中物料體積會(huì)因單體和聚合物密度的不同而逐漸縮小,為保證反應(yīng)系統(tǒng)穩(wěn)定性,在反應(yīng)期間不斷加入中途注水以補(bǔ)償體積收縮。反應(yīng)過程中產(chǎn)生的大量反應(yīng)熱靠聚合釜夾套冷卻水和釜內(nèi)擋板冷卻水帶出。當(dāng)聚合反應(yīng)到達(dá)終點(diǎn)時(shí),向釜內(nèi)加入終止劑終止反應(yīng),進(jìn)行出料和回收,可準(zhǔn)備下一釜入料。
2.Honeywell EPKS C300 系統(tǒng)的特點(diǎn)
Honeywell公司的控制系統(tǒng)采用了容錯(cuò)以太網(wǎng)技術(shù),對(duì)生產(chǎn)的穩(wěn)定運(yùn)行起到了保障作用,同時(shí)Honeywell公司的控制系統(tǒng)在硬件,軟件上都有其優(yōu)勢。
2.1系統(tǒng)硬件
C300控制器和C系列I/O卡件占用很小的空間,每個(gè)C300最多支持64個(gè)冗余I/O 模件。
C300控制防火墻,在已有可靠的網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)基礎(chǔ)上,增加另外一層高安全防護(hù)以實(shí)現(xiàn)拒絕接收所有控制器不需要的信息,如果通訊速度變慢,將對(duì)那些不重要的信息流進(jìn)行控制。
機(jī)柜內(nèi)排布和接線的垂直設(shè)計(jì)更有利于散熱管理,減少“熱點(diǎn)”。實(shí)現(xiàn)更有效現(xiàn)場接線,從頂部和底部進(jìn)線,具備更自然接線端子,沒有大的線纜彎曲,實(shí)現(xiàn)了更加緊湊的空間設(shè)計(jì)。
容錯(cuò)以太網(wǎng)FTE用于系統(tǒng)服務(wù)器,操作員站和控制器之間的數(shù)據(jù)通信。Honeywell專利技術(shù)為PKS量身定制開發(fā)的FTE驅(qū)動(dòng)突破以太網(wǎng)瓶頸實(shí)現(xiàn)優(yōu)先級(jí)選擇,使得商用的100Mbps 以太網(wǎng)實(shí)現(xiàn)容錯(cuò)。FTE以先進(jìn)的多路由選擇替代雙網(wǎng)結(jié)構(gòu)傳統(tǒng)冗余模式網(wǎng)絡(luò)。C系列卡件及PMIO收集現(xiàn)場信息,通過IOTA的IOLINK送達(dá)到控制器,控制器進(jìn)行判斷和執(zhí)行。
2.2系統(tǒng)軟件
EPKS R301是針對(duì)EPKS C300所有采用的軟件系統(tǒng),它提供了C300卡件運(yùn)行的軟件平臺(tái)。Experion 的企業(yè)模型提供了完善的數(shù)據(jù)以支持操作員和工程師。允許用戶在Experion 平臺(tái)上顯示企業(yè)結(jié)構(gòu)。Experion 企業(yè)模型由兩個(gè)獨(dú)特的部分構(gòu)成,資產(chǎn)模型和報(bào)警組。Experion 的控制策略用Control Builder 生成。Control Builder 是一個(gè)圖形化、面向?qū)ο蟮墓ぞ?,工作在控制?zhí)行環(huán)境(CEE)下,支持Experion 的過程控制器、應(yīng)用控制器及仿真控制器。
R301采用DSA 分布式系統(tǒng)結(jié)構(gòu),DSA是Honeywell EPKS創(chuàng)新技術(shù)之一,可以容易地將多個(gè)Experion PKS 族集成到一個(gè)單一的系統(tǒng)中。DSA允許使用低成本,低帶寬的網(wǎng)絡(luò),無縫集成所有DCS數(shù)據(jù):實(shí)時(shí)點(diǎn)數(shù)據(jù),報(bào)警,操作信息,歷史數(shù)據(jù)等等。并可構(gòu)成超大規(guī)模系統(tǒng),并實(shí)現(xiàn)全局?jǐn)?shù)據(jù)命名。
PKS系統(tǒng)組態(tài)軟件的標(biāo)準(zhǔn)算法庫可以非常方便編寫各種控制邏輯方案,除了標(biāo)準(zhǔn)算法庫之外,PKS還支持各種特殊的算法庫,并分別有各自的許可證,如AGA流量計(jì)算模塊。在R301系統(tǒng)中,最具特色是Profit Loop算法模塊。Profit Loop是一個(gè)駐留在PKS集散系統(tǒng)上單入單出的模型預(yù)測控制器。Profit Loop是具有專利的高效模型預(yù)測控制算法,Honeywell 預(yù)估控制技術(shù)已成功地用到很多石化項(xiàng)目上,Profit Loop 也是Honeywell 的專利技術(shù)。3/4 的Profit Loop PKS 已嵌入到控制器C300 及 ACE 節(jié)點(diǎn)中,無需額外費(fèi)用,這樣可以減少維護(hù)成本,增加過程穩(wěn)定性最多達(dá)30%,并且可以省略基于PID 所需的參數(shù)診定要求,準(zhǔn)確知道生產(chǎn)工藝運(yùn)行的過程。
3.硬件配置
根據(jù)年產(chǎn)15噸PVC這一要求,該DCS控制系統(tǒng)配置了:模擬量輸入點(diǎn)(AI)176個(gè),模擬量輸出點(diǎn)(AO)80個(gè)。熱電阻輸出點(diǎn)(LLMUX)126個(gè),開關(guān)量輸入點(diǎn)(DI)610個(gè),開關(guān)量輸出點(diǎn)(DO)點(diǎn)582個(gè)。合計(jì)1574個(gè)點(diǎn),其中控制回路78個(gè)。依據(jù)以上數(shù)據(jù),我們配置了相應(yīng)的硬件:操作站5個(gè),其中4個(gè)為雙屏Flex station。1個(gè)為單屏console station,控制機(jī)柜6個(gè),繼電器柜7個(gè),電源柜1個(gè),服務(wù)器柜1個(gè),采用了3對(duì)C300控制器(均為冗余)。整體架構(gòu)如圖1所示:
1#控制器下掛AI卡11塊,AO卡5塊,DI卡14塊,LLMUX卡2塊,DO卡15塊,主要負(fù)責(zé)分散劑、緩沖劑、鏈調(diào)節(jié)劑,軟水,引發(fā)劑,單體的控制。2#控制器下掛:AI卡11塊,AO卡4塊,DI卡10塊,LLMUX卡1塊,DO卡14塊,主要負(fù)責(zé)聚合反應(yīng),涂壁,水單元的控制。3#控制器下掛:AI卡10塊,AO卡4塊,DI卡12塊,DO卡11塊,LLMUX卡1塊,DISOE卡6塊,主要負(fù)責(zé)初料,回收,終止劑,干燥,抽真空,汽提,廢水汽提單元的控制。
控制站采集信號(hào)并進(jìn)行運(yùn)算輸出,具有故障自診斷功能??刂葡到y(tǒng)中全部的AO卡件和部分重要的AI、DO卡件采用冗余模式,當(dāng)出現(xiàn)卡件故障時(shí)候,卡件能實(shí)現(xiàn)無擾動(dòng)切換,為系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行提供了硬件基礎(chǔ)。操作站提供人機(jī)操作界面,接收控制器傳到服務(wù)器的數(shù)據(jù),供工藝人員監(jiān)視操作。
4.軟件和畫面配置
服務(wù)器上安裝了Windows server 2003操作系統(tǒng), Console station安裝了Windows XP操作系統(tǒng),F(xiàn)lex station安裝了Windows XP操作系統(tǒng)。Flex Station是操作員用來與服務(wù)器進(jìn)行通信,獲得工廠實(shí)時(shí)信息和進(jìn)行實(shí)時(shí)操作的接口。Console station除了具有Flex station的功能外,還提供了從控制器,IOLIM和 ACE 節(jié)點(diǎn)直接獲得過程數(shù)據(jù),報(bào)警和消息的通道。本套系統(tǒng)PVC工藝界面共設(shè)22幅。
5.主要控制特點(diǎn)
5.1 PVC控制特點(diǎn):
PVC有多種型號(hào),每種型號(hào)PVC的配方由不盡相同的數(shù)十個(gè)數(shù)據(jù)和工藝參數(shù)組成,屬于單流程多產(chǎn)品的生產(chǎn)過程。PVC生產(chǎn)大體可分為聚合和干燥兩部分,其中關(guān)鍵部分聚合是一個(gè)典型的批量間歇生產(chǎn)過程,由多個(gè)單元相互配合完成。
生產(chǎn)裝置由助劑配置與加料單元、出料回收單元、聚合單元、水單元、干燥包裝單元等單元組成,各單元之間相互獨(dú)立又相互聯(lián)系,其中聚合單元為主單元,其余單元為從單元,圍繞主單元運(yùn)轉(zhuǎn)。各單元有的是批量生產(chǎn)有的則是連續(xù)運(yùn)行,一個(gè)環(huán)節(jié)往往需要若干單元同步協(xié)調(diào)才能完成,所以一個(gè)單元故障將會(huì)導(dǎo)致整個(gè)生產(chǎn)陷入停頓狀態(tài)。
聚合生產(chǎn)是一個(gè)嚴(yán)格的順序控制過程。加料前,要準(zhǔn)備充足的單體、無離子水、分散劑、引發(fā)劑等原料和助劑,確定好產(chǎn)<