概述
電機(jī)是工業(yè)的骨架。據(jù)美國(guó)能源部估計(jì),僅僅在美國(guó),工業(yè)中就運(yùn)轉(zhuǎn)著 4000 萬臺(tái)電機(jī),這些電機(jī)耗用了整個(gè)工業(yè)所消耗的電力的 70 %,這就足以說明電機(jī)的重要性。因此,及時(shí)掌握電機(jī)的尺寸、耐壓等相關(guān)參數(shù)進(jìn)行監(jiān)測(cè)就顯得尤為重要。
盡管目前電機(jī)的狀態(tài)參數(shù)的監(jiān)測(cè)方法很多,但是可靠性、實(shí)時(shí)性、經(jīng)濟(jì)性始終是設(shè)計(jì)者和用戶關(guān)注的主要方面。下位機(jī)采用可編程控制器(PLC),具有高可靠性、高抗干擾、高控制能力、面向生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)等優(yōu)秀性能,可以充分滿足電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)參數(shù)的采集、監(jiān)測(cè)和控制的需要。同時(shí)結(jié)合上位機(jī)監(jiān)控軟件可以實(shí)現(xiàn)車間的自動(dòng)化控制,縮短產(chǎn)品檢測(cè)周期的同時(shí)保證產(chǎn)品檢測(cè)的質(zhì)量,提高了企業(yè)的整體自動(dòng)化水平。
較之傳統(tǒng)的單獨(dú)依靠PLC和觸摸屏的電機(jī)檢測(cè)系統(tǒng),通過紫金橋組態(tài)軟件做上位機(jī),不僅僅可以長(zhǎng)久的保存測(cè)量歷史記錄,而且可以動(dòng)態(tài)顯示測(cè)量?jī)?nèi)容,結(jié)果判斷,產(chǎn)品再次測(cè)量提示等功能。特別是有的時(shí)候是多套設(shè)備分別測(cè)試電機(jī)的不同參數(shù)時(shí),需要通過軟件把相應(yīng)的測(cè)量值在關(guān)系數(shù)據(jù)庫(kù)里匯總時(shí),通過紫金橋組態(tài)軟件可以輕松實(shí)現(xiàn),而通過觸摸屏則很難實(shí)現(xiàn)的。
為了標(biāo)記每個(gè)電機(jī),一般都是在電機(jī)上貼一個(gè)條碼,通過掃描槍掃描條碼傳遞給軟件,由軟件檢索數(shù)據(jù)庫(kù),查詢之前是否測(cè)量過,然后根據(jù)查詢結(jié)果決定PLC是否開始測(cè)量。所以一般如果需要保存歷史記錄的電機(jī)檢測(cè)系統(tǒng),通常都是要附加個(gè)Access或SqlSever等關(guān)系數(shù)據(jù)庫(kù)的。
下面通過紫金橋監(jiān)控軟件在實(shí)際的測(cè)量項(xiàng)目中應(yīng)用為例,說明紫金橋軟件實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備的數(shù)據(jù)采集、參數(shù)設(shè)置、合格判斷、歷史記錄、良品率統(tǒng)計(jì)、報(bào)警信息等功能的實(shí)現(xiàn)。尺寸和耐壓自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)主要是通過PLC控制檢測(cè)設(shè)備自動(dòng)測(cè)試電機(jī)尺寸和耐壓結(jié)果。