淮南礦業(yè)集團列為全國13 個大型煤炭生產(chǎn)基地和6 個煤電基地之一,煤炭資源量300 億噸,規(guī)劃到2010 年煤炭生產(chǎn)規(guī)模達(dá)到每年1 億噸。潘北礦井,是一個當(dāng)時正在興建中的現(xiàn)代化礦井,隸屬于淮南礦業(yè)集團公司。潘北礦井采用分區(qū)開拓分期建設(shè)方式。初期先建設(shè)東區(qū)。2005 年2 月1 日正式開工建設(shè),設(shè)計年產(chǎn)能力為2.4Mt/a,一個綜采工作面和一個炮采工作面,2006 年底招標(biāo)礦井綜合自動化及信息管理系統(tǒng)項目,安徽科大恒星電子商務(wù)技術(shù)有限公司以其出眾的技術(shù)方案、公司實力和服務(wù)優(yōu)勢中標(biāo)。
項目目標(biāo)
礦井上下生產(chǎn)工況信息和視頻信息在一個統(tǒng)一網(wǎng)絡(luò)平臺上運行,在異構(gòu)條件下進行聯(lián)通與共享;對全礦井安全、生產(chǎn)的主要環(huán)節(jié)進行實時監(jiān)測、監(jiān)視和必要的控制,實現(xiàn)全礦井的數(shù)據(jù)采集、生產(chǎn)調(diào)度、決策指揮的信息化、科學(xué)化。
項目范圍
建立高速的數(shù)據(jù)、視頻、語音“三網(wǎng)合一”的工業(yè)以太網(wǎng)網(wǎng)絡(luò);對所要求子系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)采集、處理、存儲、發(fā)布,完成一個信息集中管控/網(wǎng)絡(luò)發(fā)布平臺,建立一套適合煤礦的安全生產(chǎn)信息管理系統(tǒng),在集團公司系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)中通過Web 權(quán)限認(rèn)證可以看到煤礦生產(chǎn)實時信息。
技術(shù)要求
系統(tǒng)可靠性高、穩(wěn)定性強、人機界面友好、操作簡單、維護方便、方便升級要求并吸收以往煤礦自動化集成經(jīng)驗,選用當(dāng)前先進的軟件、硬件設(shè)備和采用領(lǐng)先成熟技術(shù)來保證整個系統(tǒng)安全可靠穩(wěn)定工作。三十余個子系統(tǒng)在調(diào)度中心進行集中監(jiān)控。
1 總體架構(gòu)
2 軟件部署
其中采用GE公司產(chǎn)品、并在系統(tǒng)中承擔(dān)核心功能支撐的軟件包括:GE Proficy HMI/SCADA–iFIX軟件、實時歷史數(shù)據(jù)庫Proficy Historian 軟件、實時信息門戶Proficy Portal 軟件。
2.1GE Proficy HMI/SCADA–iFIX軟件
基于GE Proficy HMI/SCADA–iFIX 套件實現(xiàn)設(shè)備層數(shù)據(jù)的采集和指令傳輸、人機接口操作界面。包括:
· iFIX Professional SCADA Unlimited Server Ver 4.0 Chinese:部署在2對冗余I/O 服務(wù)器,承擔(dān)全系統(tǒng)數(shù)據(jù)通信和核心SCADA 工作,可以提供無限點過程數(shù)據(jù)庫及無限客戶端軟件連接。
· iFIX Plus SCADA Pak Unlimited Developer Ver 4.0 Chinese:iFIX 的開發(fā)版,為iFIX 的人機界面開發(fā)平臺,實現(xiàn)各類監(jiān)控畫面的組態(tài)。
· iFIX iClient Runtime Ver 4.0 Chinese:iFIX的客戶端軟件iClient 的運行版,安裝在操作站上,完成對不同子功能系統(tǒng)的監(jiān)控操作。
2.2 GE Proficy Historian 軟件
GE Proficy Historian Standard Server:作為數(shù)據(jù)庫歸檔站,收集所需的生產(chǎn)實時數(shù)據(jù)、數(shù)據(jù)的計算及存儲,并將數(shù)據(jù)聯(lián)接到信息管理網(wǎng),實現(xiàn)礦井各部門之間以及與淮南礦業(yè)集團公司之間的生產(chǎn)與管理信息交換,為MES 應(yīng)用提供數(shù)據(jù)支撐平臺。
2.3 Proficy Portal 軟件
GE Proficy Real Time Information Portal(RTIP)及IIS:RTIP 是GE 提供的實時信息門戶產(chǎn)品平臺,基于WEB 的可視化工具,用于構(gòu)建、管理和發(fā)布潘北礦井的生產(chǎn)實時信息門戶應(yīng)用。整個Web 發(fā)布的體系建立在Microsoft 的IIS 之上,通過企業(yè)信息門戶和報表發(fā)布網(wǎng)站兩部分的結(jié)合完成所有的信息顯示功能,因此還同時安裝IIS。
3 集控功能
實現(xiàn)了綜合自動化系統(tǒng)與現(xiàn)場監(jiān)控系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)通信接口,并進行相應(yīng)數(shù)據(jù)處理,現(xiàn)場系統(tǒng)的設(shè)備狀態(tài)、工況參數(shù)等信息被上傳到調(diào)度中心,通過單元集控、綜合集控的畫面顯示在操作站或大屏幕上,調(diào)度中心的遠(yuǎn)程操作指令被下達(dá)到相應(yīng)的現(xiàn)場監(jiān)控系統(tǒng)。
3.1 設(shè)備監(jiān)控中心
3.2 預(yù)案報警聯(lián)動
3.3 監(jiān)控子系統(tǒng)功能
3.3.1 組態(tài)畫面
3.3.2 實時歷史曲線
3.3.3 數(shù)據(jù)列表
3.3.4 報警列表
3.3.5 遠(yuǎn)程控制
4 生產(chǎn)管理軟件
4.1 生產(chǎn)計劃調(diào)度
· 生產(chǎn)計劃編排、下達(dá)、查詢,區(qū)、隊、班作業(yè)計劃管理;
· 生產(chǎn)調(diào)度會議管理;
· 生產(chǎn)調(diào)度日志臺帳管理;
· 計劃執(zhí)行跟蹤、日報管理。
4.2 設(shè)備監(jiān)控分析
· 設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測與運維管理
· 設(shè)備故障、維修、能效統(tǒng)計分析
· 設(shè)備故障診斷與專家系統(tǒng)
4.3 節(jié)能降耗管理
· 集成水、電、汽能源管理
· 統(tǒng)計噸煤電耗,工序能耗,班次能耗,班隊能耗等
· 考核到班隊、機臺