油井防噴器、壓井管匯和節(jié)流管匯是鉆井、試油、采油、井下作業(yè)等開采或生產(chǎn)過程常用設(shè)備。這些設(shè)備的密封效果及耐壓能力將直接影響他們?cè)陂_采和生產(chǎn)過程發(fā)揮的作用,密封不好或耐壓能力不夠時(shí)甚至可以造成重大的人員傷亡及財(cái)產(chǎn)損失。油井壓力測(cè)試系統(tǒng)主要功能就是對(duì)油井防噴器、壓井管匯和節(jié)流管匯等設(shè)備的密封性進(jìn)行測(cè)試,檢測(cè)設(shè)備耐壓能力,并且對(duì)測(cè)試結(jié)果進(jìn)行分析,生成測(cè)試報(bào)告。
系統(tǒng)首先通過壓力傳感檢測(cè)測(cè)試對(duì)象防噴器、壓井管匯和節(jié)流管匯中的壓力,并且通過I/O模塊將模擬信號(hào)轉(zhuǎn)換為數(shù)字信息傳達(dá)給測(cè)試臺(tái)上的計(jì)算機(jī)。測(cè)試開始后,測(cè)試臺(tái)上的計(jì)算機(jī)首先下發(fā)一個(gè)啟動(dòng)加壓泵的指令,系統(tǒng)進(jìn)入升壓過程;當(dāng)系統(tǒng)達(dá)到測(cè)試目標(biāo)壓力后,系統(tǒng)進(jìn)入穩(wěn)壓過程,按著設(shè)定時(shí)間使用這一壓力保持一段時(shí)間;然后進(jìn)入卸壓過程,直到被測(cè)對(duì)象內(nèi)的壓力與常壓。在這一過程計(jì)算機(jī)系統(tǒng)記錄所有壓力變化過程,并對(duì)試壓開始時(shí)間、穩(wěn)壓開始時(shí)間等關(guān)鍵時(shí)間點(diǎn)進(jìn)行記錄以便對(duì)測(cè)試過程進(jìn)行分析。為增加測(cè)試過程的安全性,系統(tǒng)還設(shè)置了防爆墻和遠(yuǎn)程視頻監(jiān)視系統(tǒng)。這樣即可以保證測(cè)試的安全性,也可以及時(shí)了解測(cè)試現(xiàn)象情況。
通過試壓主操作界面,可以啟動(dòng)測(cè)試,并對(duì)測(cè)試過程上的壓力變化實(shí)時(shí)監(jiān)視和記錄,顯示加壓閥及卸荷閥的工作狀態(tài)。在測(cè)試過程如果壓力過高或降低過快都會(huì)產(chǎn)生報(bào)警。在出現(xiàn)異常情況下,可以通過急停功能停止測(cè)試,并且開啟卸荷閥,對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行卸壓。
對(duì)于不同的測(cè)試對(duì)象,可以選擇不同的試壓等級(jí),并對(duì)超壓壓力和采樣延遲時(shí)間進(jìn)行設(shè)置。
在試壓過程從主界面點(diǎn)擊“試壓曲線”,則可進(jìn)入壓力曲線顯示畫面。通過此界面可以實(shí)時(shí)了解壓力的變化趨勢(shì)。
在測(cè)試完成后可以生成測(cè)試報(bào)告。也可以查詢先前的測(cè)試過程,并可以將測(cè)試結(jié)果打印輸出。
此系統(tǒng)在應(yīng)用過程受到用戶極大好評(píng)。系統(tǒng)首先簡(jiǎn)化了測(cè)試的操作過程,由計(jì)算機(jī)自動(dòng)完成加壓、穩(wěn)壓、卸壓過程;其次增加人了測(cè)試人員的安全性,通過遠(yuǎn)程通訊將檢測(cè)數(shù)據(jù)和現(xiàn)象視頻遠(yuǎn)傳到操作臺(tái),使操作人員遠(yuǎn)離現(xiàn)場(chǎng)。通過計(jì)算機(jī)對(duì)測(cè)試過程的記錄功能,方便了對(duì)測(cè)試結(jié)果的分析,并且可以對(duì)多次測(cè)試結(jié)果進(jìn)行比較。