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下列是CPP薄膜的參考計算例。
[參考例]

薄膜 CPP 20μ 拉伸彈性率E＝50kg／mm2
原膜母卷直徑D 1200mm
薄膜寬度 W 4300mm
原膜偏芯量a 25mm／1200mm
原膜母卷直徑最大時的偏芯量
浮動輥重 70kg
速度 600m／min
放卷所需最低張力4kg／min
整個寬度最低張力 To＝4kg×4.3m＝17.2kg

2—3牽引張力

薄膜在各輥之間傳送時，進膜輥的速度同出膜輥的速度還是有些差異的。由于薄膜彈性的緣故會產(chǎn)生張力。通常各分切機廠家會在不影響薄膜的范圍內(nèi)設(shè)計各牽引輥的速度，但是，薄膜的物性各有不同，仍然會出現(xiàn)速度差這個問題，目前采用各輥單獨馬達驅(qū)動且數(shù)字式速度控制方式。

2—4卷取驅(qū)動

2—4—1卷取驅(qū)動的穩(wěn)定

最終產(chǎn)品卷的品質(zhì)如何，同卷取張力有關(guān)。卷取時的速度變化、卷取產(chǎn)品的重量變化，接觸壓力的變化等都會使張力產(chǎn)生變化。因此，通過外部條件的補正來對應張力的變化，使卷取張力始終保持穩(wěn)定所必須的。這種補正是肉眼所看不見的，含有很多專有技術(shù)的非常重要的要素。






2—4—2獲取最佳卷取張力的各種張力補正

為了保證卷取張力從初卷至終卷整個過程中的張力穩(wěn)定，有必要進行多種張力的補正。 引起卷取張力變動的主要原因如下：

①機械方面的機械損耗所引起的變化(回轉(zhuǎn)數(shù)和卷取重量)

②接觸輥的接觸壓力(接壓量和卷取速度)

③加減速時的卷軸慣性(加減速時間和卷芯及卷取重量)

④卷取電動機的特性

以上這些因素可以通過速度、接觸壓力、重量的變化自動補正來獲得最適合的張力。

3．接觸輥及接觸壓力

3—1接觸壓力的控制

在卷取品質(zhì)方面，產(chǎn)品卷的表面硬度及卷取時的皺褶同接觸壓力有關(guān)。

在卷取過程中，在接觸輥表面及薄膜內(nèi)面、接觸輥上部的薄膜表面及產(chǎn)品卷的表面都帶進空氣，如圖所示a、b







帶入的空氣同速度有關(guān)，a處最好不要帶人空氣，但b處，由于帶入的空氣同產(chǎn)品卷的硬度有關(guān)，在初卷至終卷的整個過程中對整個產(chǎn)品寬度需適量及均等地帶人空氣才能滿足對產(chǎn)品卷的表面硬度的要求。當然為得到理想的表面硬度，接觸壓力的控制及接觸輥的形狀是非常重要的。

4．卷取張力的自由選擇設(shè)定

卷取控制是將傳送部傳送過來的薄膜從初卷到終卷，根據(jù)速度及卷取直徑不斷變化對應合適條件進行卷取。

本公司非常重視這點，研究開發(fā)出FPC軟件系統(tǒng)(FUJI—Flexiible patem control system)。

采用該軟件系統(tǒng)，卷取張力和接觸壓力不斷對應從初卷到終卷不斷變粗的整個過程，可自由設(shè)定在各個直徑上的最佳卷取張力和接觸壓力，也可將合適數(shù)據(jù)儲存下來，為下次卷取同類產(chǎn)品時提供方便。





特別對于需要在低張力、低接觸壓力條件下卷取的薄膜也能進行最佳條件的設(shè)定。

5．主要物性條件下所設(shè)定的卷取條件。