創(chuàng)羿科技信息I-WMS 2.0無(wú)線倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)是創(chuàng)羿科技基于條碼技術(shù)、RFID(無(wú)線射頻自動(dòng)識(shí)別)技術(shù)和現(xiàn)代化倉(cāng)儲(chǔ)精益管理思想開發(fā)出來(lái)的倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)，倉(cāng)儲(chǔ)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化管理，能有效地對(duì)倉(cāng)儲(chǔ)流程和空間進(jìn)行管理，實(shí)現(xiàn)批次、單品管理、快速出入庫(kù)、貨物調(diào)撥和動(dòng)態(tài)盤點(diǎn)?？梢宰詣?dòng)地記錄下物流的流動(dòng)，RFID、條碼技術(shù)與信息處理技術(shù)的結(jié)合幫助我們合理地利用倉(cāng)庫(kù)空間，以最快速、最正確、最低成本的方式為客戶供最好的服務(wù)。
通過(guò)運(yùn)用自動(dòng)識(shí)別技術(shù)與移動(dòng)計(jì)算技術(shù)，通過(guò)無(wú)線網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行數(shù)據(jù)采集記錄并跟蹤物料在企業(yè)內(nèi)部物流中的各個(gè)環(huán)節(jié),對(duì)庫(kù)存物品的入庫(kù)、出庫(kù)、移動(dòng)、盤點(diǎn)、配料、揀料、出貨、運(yùn)輸?shù)炔僮鬟M(jìn)行全面的控制和管理,有效的利用倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)空間，提高倉(cāng)庫(kù)的倉(cāng)儲(chǔ)能力，最終提高企業(yè)倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)空間的利用率及企業(yè)物料管理的質(zhì)量和效率，降低企業(yè)庫(kù)存成本，提升企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。本系統(tǒng)還涵蓋了對(duì)原材料上線和成品生產(chǎn)下線的全過(guò)程物流管理，建立原料批次與成品的對(duì)應(yīng)關(guān)系，實(shí)現(xiàn)成品到原料的質(zhì)量追溯。
強(qiáng)大的系統(tǒng)擴(kuò)展性與基于.NET 的開發(fā)技術(shù)，使I-WMS2.0與ERP、SCM、MES、OA、EIP等信息系統(tǒng)的集成變得異常容易。I-WMS2.0能方便地按照您的需求搭建相應(yīng)的功能模塊；支持SQLServer、Oracle、Sybase、DB2等關(guān)系型數(shù)據(jù)庫(kù)。
系統(tǒng)特色
1、支持多組織、多廠、多倉(cāng)、多庫(kù)位、托盤架構(gòu)
在全球化供應(yīng)鏈的規(guī)劃與運(yùn)作之下，依各地的差異，將配銷、倉(cāng)儲(chǔ)等作業(yè)，規(guī)劃在不同地點(diǎn)，或是以不同的規(guī)模營(yíng)運(yùn)以符合企業(yè)的經(jīng)營(yíng)策略。區(qū)分據(jù)點(diǎn)作業(yè)可以讓個(gè)別儲(chǔ)運(yùn)中心更為專注在所負(fù)責(zé)的范疇，然而，對(duì)營(yíng)運(yùn)總部，則需要掌握每個(gè)地點(diǎn)的儲(chǔ)運(yùn)現(xiàn)況，以實(shí)時(shí)信息輔助供應(yīng)決策的形成。
2、 料品先進(jìn)先出（FIFO ）
產(chǎn)品生命周期的縮短或是客戶對(duì)品質(zhì)要求日益提高，意味著企業(yè)必須更有效的掌握料品的上架與庫(kù)存時(shí)間，避免因?yàn)閮?chǔ)放過(guò)久，影響產(chǎn)品品質(zhì)或是變成舊款過(guò)期之產(chǎn)品，影響產(chǎn)品價(jià)值。
3、料品儲(chǔ)放的庫(kù)位引導(dǎo)RTD- WMS 2.0可以根據(jù)使用者對(duì)料品的類別、品質(zhì)、安全等因素的設(shè)定,產(chǎn)生料品儲(chǔ)放的推薦庫(kù)位.,讓現(xiàn)場(chǎng)人員可以依循并予以儲(chǔ)放。
4、強(qiáng)大的物料管理功能I-WMS 2.0 的物料清單管理模塊支持雙單位管理支持多層物料清單管理；支持變動(dòng)特性管理模式，在食品、化工、服裝、制鞋等產(chǎn)品特性變動(dòng)很大的行業(yè)發(fā)揮巨大的威力。
5、采用無(wú)線網(wǎng)絡(luò)、條碼和移動(dòng)數(shù)據(jù)采集技術(shù)為了實(shí)現(xiàn)整個(gè)倉(cāng)儲(chǔ)管理的自動(dòng)化，極大地提高物流管理效率,I-WMS 2.0在物品的標(biāo)識(shí)全面采用條碼與無(wú)線射頻RFID等自動(dòng)識(shí)別技術(shù)，在數(shù)據(jù)采集方面采用最新的802.11B協(xié)議的可靠移動(dòng)數(shù)據(jù)采集與計(jì)算技術(shù)。同時(shí)系統(tǒng)支持無(wú)線射頻RFID13.46M HZ與956M HZ電子標(biāo)簽。
6、強(qiáng)大的產(chǎn)品追溯技術(shù)I-WMS 2.0繼承了 RTD-MES 2.0強(qiáng)大的產(chǎn)品追溯功能，從原材料入庫(kù)到成品出貨及成品在整個(gè)供應(yīng)鏈的整個(gè)產(chǎn)品生命過(guò)程都留下完整的過(guò)程痕跡檔案，建立原料批次與成品的對(duì)應(yīng)關(guān)系，完全實(shí)現(xiàn)成品到原料的前向與后向質(zhì)量追溯。
7、準(zhǔn)確、實(shí)時(shí)控制I-WMS2.0通過(guò)實(shí)時(shí)控制向您提供真正意義上的100%精確庫(kù)存。操作人員無(wú)需點(diǎn)檢，訂單揀選周期減少了50％－90％，客戶因此可以迅速的得到他們訂購(gòu)的產(chǎn)品。
8、靈活性I-WMS2.0為不同的倉(cāng)儲(chǔ)提供靈活的配置以針對(duì)不同的倉(cāng)庫(kù)類型?？蓪?duì)倉(cāng)庫(kù)，區(qū)域，儲(chǔ)位等單元自行定義，包括存儲(chǔ)的位置、搬送、接收和生產(chǎn)。I-WMS2.0中的100種用戶設(shè)置參數(shù)允許用戶根據(jù)實(shí)際情況來(lái)設(shè)計(jì)自己的系統(tǒng)。
9、放置上架與揀選進(jìn)行收貨作業(yè)時(shí), I-WMS2.0可根據(jù)物料和儲(chǔ)位信息指導(dǎo)員工上架存放，或者直接任意的存儲(chǔ)在自動(dòng)系統(tǒng)里，比如在小型自動(dòng)倉(cāng)庫(kù)或是托盤式立體自動(dòng)倉(cāng)庫(kù)。I-WMS2.0提供隨機(jī)的揀選從使用RF常規(guī)貨架，或是數(shù)字顯示燈系統(tǒng)。它允許揀選，指導(dǎo)多個(gè)工人同時(shí)處理一個(gè)訂單或部分訂單，以達(dá)到最大效率。揀選確定掃描確保正確性。
一、 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
數(shù)據(jù)采集通過(guò)手持終端無(wú)線實(shí)時(shí)的采集數(shù)據(jù)
通過(guò)無(wú)線網(wǎng)絡(luò)實(shí)時(shí)地與后臺(tái)服務(wù)器進(jìn)行數(shù)據(jù)通訊
無(wú)線網(wǎng)絡(luò)提供了安全、高效的數(shù)據(jù)吞吐率和系統(tǒng)擴(kuò)展能力，并且抗干擾性極強(qiáng)和安裝方便
符合IEEE 802.11跳頻技術(shù)的無(wú)線網(wǎng)絡(luò)標(biāo)準(zhǔn)
與現(xiàn)存的以太網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)無(wú)縫地集成在一起
是移動(dòng)操作、大數(shù)據(jù)量、高實(shí)時(shí)性等需求的理想選擇
二、系統(tǒng)功能
（一）、入庫(kù)管理
1、收貨
供應(yīng)商根據(jù)采購(gòu)單把貨物送到倉(cāng)庫(kù)，倉(cāng)庫(kù)人員按采購(gòu)單檢收貨品
使用手持終端掃描或輸入貨品條碼及實(shí)收數(shù)量
通過(guò)無(wú)線網(wǎng)絡(luò)實(shí)時(shí)傳輸數(shù)據(jù)，快速、準(zhǔn)確地進(jìn)行收貨數(shù)據(jù)的采集、檢查和處理
系統(tǒng)實(shí)時(shí)地更新庫(kù)存，管理人員可即時(shí)知道收貨單數(shù)和收貨總數(shù)量
系統(tǒng)根據(jù)貨品的種類和數(shù)量產(chǎn)生上貨架任務(wù)隊(duì)列，并將任務(wù)分配給叉車司機(jī)
2、IQC 質(zhì)量檢驗(yàn)
檢驗(yàn)人員（對(duì)）暫存區(qū)的貨物進(jìn)行IQC檢驗(yàn)，通過(guò)移動(dòng)數(shù)據(jù)采集器輸入檢驗(yàn)結(jié)果數(shù)據(jù)，同時(shí)在檢驗(yàn)站顯示檢驗(yàn)信息；當(dāng)出現(xiàn)材料不良等異常情況時(shí)系統(tǒng)自動(dòng)通知物管及供應(yīng)商等相關(guān)人員。
3、上貨架
上貨架是指把收到的貨物存放到指定的貨位
叉車工人按無(wú)線終端上顯示的任務(wù)，把貨品送到指定的位置
使用手持終端掃描貨位和貨品條碼，及輸入存放數(shù)量
系統(tǒng)自動(dòng)記錄員工完成每個(gè)任務(wù)的時(shí)間，為員工的工作效率統(tǒng)計(jì)提供有用的數(shù)據(jù)
4、客戶退貨
貨品從分銷商和其他車間退回
根據(jù)退貨單文檔掃描貨品代碼、批號(hào)、原因代碼和數(shù)量后，系統(tǒng)為卡車生成退貨清單。
返回的貨品運(yùn)至退貨區(qū)等待處理
壞的貨品運(yùn)至損壞區(qū)等待退回供應(yīng)商，好的貨品運(yùn)至臨時(shí)存放區(qū)等待作收貨處理
（二）、出庫(kù)管理
1、揀貨
系統(tǒng)根據(jù)訂單生成揀貨任務(wù)單
操作人員按照系統(tǒng)分配的任務(wù)單，到指定的位置揀貨
使用手持終端掃描貨位和貨品條碼，輸入揀貨數(shù)量
系統(tǒng)實(shí)時(shí)檢查任務(wù)單的數(shù)據(jù)，如果揀貨位置或貨品不符，系統(tǒng)即時(shí)對(duì)操作人員給出警告提示
系統(tǒng)自動(dòng)記錄完成揀貨任務(wù)的時(shí)間，方便統(tǒng)計(jì)員工的工作效率
2、出貨
裝箱工人使用手持終端采集裝箱的貨品數(shù)據(jù)： 掃描貨品的條碼，輸入相同貨品的裝箱數(shù)量
系統(tǒng)即時(shí)檢查訂單數(shù)據(jù)，如果貨品或裝箱數(shù)量不符，即時(shí)給出警告訊息，避免發(fā)貨錯(cuò)誤
打印裝箱標(biāo)簽及貼在外包裝上
裝箱標(biāo)簽的信息包括：發(fā)貨公司名稱、客戶名稱、包裝箱號(hào)、貨品條碼、貨品描述及數(shù)量、及包裝總數(shù)量等 …
打印發(fā)貨單，按需要生成相應(yīng)的電子文件與客戶或供應(yīng)商進(jìn)行電子數(shù)據(jù)交換
3、退貨給供應(yīng)商
對(duì)于未通過(guò)來(lái)料檢查的貨品，及由外包商或生產(chǎn)線退回的損壞貨品，將其存放到待處理區(qū)。
完成某個(gè)供應(yīng)商的收貨之后，準(zhǔn)備好退回給該供應(yīng)商的貨品
打印退貨單據(jù)，退貨單號(hào)和物料代碼賦予條碼信息，供應(yīng)商可以更快、更準(zhǔn)確地完成沒有條碼貨品的退貨作業(yè)
操作人員使用無(wú)線終端核對(duì)要退給供應(yīng)商的貨品和數(shù)量，與供應(yīng)商的訂單信息進(jìn)行檢查
（三）、庫(kù)存管理
1、移庫(kù)調(diào)撥
貨品按照需要在不同的倉(cāng)庫(kù)或貨位之間調(diào)動(dòng)
對(duì)貨品轉(zhuǎn)移進(jìn)行檢驗(yàn)和記錄，實(shí)現(xiàn)物流的有效追蹤管理
按需求輸入<
