1 機型的選擇 PLC機型選擇的基本原則是,在功能滿足要求的前提下,選擇最可靠、維護使用最方便以及性能價格比的最優(yōu)化機型。 在工藝過程比較固定、環(huán)境條件較好(維修量較?。┑膱龊?,建議選用整體式結構的PLC;其它情況則最好選用模塊式結構的PLC。 對于開關量控制以及以開關量控制為主、帶少量模擬量控制的工程項目中,一般其控制速度無須考慮,因此,選用帶A/D轉換、D/A轉換、加減運算、數(shù)據(jù)傳送功能的低檔機就能滿足要求。 而在控制比較復雜,控制功能要求比較高的工程項目中(如要實現(xiàn)PID運算、閉環(huán)控制、通信聯(lián)網等),可視控制規(guī)模及復雜程度來選用中檔或高檔機。其中高檔機主要用于大規(guī)模過程控制、全PLC的分布式控制系統(tǒng)以及整個工廠的自動化等。根據(jù)不同的應用對象,表1列出了PLC的幾種功能選擇。 表 1 PLC 的功能及應用場合 序 號 應用對象 功 能 要 求 應 用 場 合 1 替代繼電器 繼電器觸點輸入 / 輸出、邏輯線圈、定時器、計數(shù)器 替代傳統(tǒng)使用的繼電器,完成條件控制和時序控制功能 2 數(shù)學運算 四則數(shù)學運算、開方、對數(shù)、函數(shù)計算、雙倍精度的數(shù)學運算 設定值控制、流量計算; PID 調節(jié)、定位控制和工程量單位換算 3 數(shù)據(jù)傳送 寄存器與數(shù)據(jù)表的相互傳送等 數(shù)據(jù)庫的生成、信息管理、 BAT-CH (批量)控制、診斷和材料處理等 4 矩陣功能 邏輯與、邏輯或、異或、比較、置位(位修改)、移位和變反等 這些功能通常按“位”操作,一般用于設備診斷、狀態(tài)監(jiān)控、分類和報警處理等 5 高級功能 表與塊間的傳送、校驗和、雙倍精度運算、對數(shù)和反對數(shù)、平方根、 PID 調節(jié)等 通信速度和方式、與上位計算機的聯(lián)網功能、調制解調器等 6 診斷功能 PLC 的診斷功能有內診斷和外診斷兩種。內診斷是 PLC 內部各部件性能和功能的診斷,外診斷是中央處理機與 I/O 模塊信息交換的診斷 -- 7 串行接口( RS-232C ) 一般中型以上的 PLC 都提供一個或一個以上串行標準接口( RS-232C ),以例連接打印機、 CRT 、上位計算機或另一臺 PLC -- 8 通信功能 現(xiàn)在的 PLC 能夠支持多種通信協(xié)議。比如現(xiàn)在比較流行的工業(yè)以太網等 對通信有特殊要求的用戶 對于一個大型企業(yè)系統(tǒng),應盡量做到機型統(tǒng)一。這樣,同一機型的PLC模塊可互為備用,便于備品備件的采購和管理;同時,其統(tǒng)一的功能及編程方法也有利于技術力量的培訓、技術水平的提高和功能的開發(fā);此外,由于其外部設備通用,資源可以共享,因此,配以上位計算機后即可把控制各獨立系統(tǒng)的多臺PLC聯(lián)成一個多級分布式控制系統(tǒng),這樣便于相互通信,集中管理。 |