一 引言
     近年來(lái),由于國(guó)民經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展,特別在輕紡機(jī)械及家用電器的需求量不斷提高。人們迫切希望能得到高質(zhì)量的耗電省、噪音低、使用壽命長(zhǎng)的產(chǎn)品,而這些產(chǎn)品的性能與其使用的軸承精度是十分密切的。而軸承內(nèi)外圈的溝道終加工的粗糙度是主要的質(zhì)量指標(biāo)之一。超精加工不僅能獲得很低的表面粗糙度,而且由于它是一種冷態(tài)加工方式,不僅不會(huì)使工件表面產(chǎn)生二次淬火組織,而且能靠它來(lái)消除上道磨削加工留在工件表面上的殘留應(yīng)力。

     軸承超精機(jī)位于軸承套圈磨超生產(chǎn)線的最后一道工序。軸承零件的超精加工主要為了提高軸承工作表面的粗糙度，有條件地改善軸承溝道的形狀精度。軸承套圈溝道經(jīng)過(guò)油石的高頻和低頻的振蕩加壓可以得到理想的壓應(yīng)力表面，可以有效地降低軸承的振動(dòng)和噪音幅度，可以提高軸承的使用壽命和疲勞強(qiáng)度。

     本方案采用天任TP106QB觸摸屏和歐姆龍SYSMC-C作為控制單元,并通過(guò)控制、調(diào)整和設(shè)定等畫(huà)面進(jìn)行操作。

二 操作說(shuō)明
     1）調(diào)整畫(huà)面：在該畫(huà)面你可以對(duì)油石的進(jìn)出和上下，工件的開(kāi)關(guān)，擺頭的開(kāi)關(guān)，壓力的精粗加壓和卸壓，超液開(kāi)關(guān)進(jìn)行控制和調(diào)整。

5）原位條件畫(huà)面：對(duì)一些原位條件進(jìn)行監(jiān)控和觀察

7）I/O狀態(tài)畫(huà)面：對(duì)各個(gè)PLC輸入輸出點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)控