1. 引言
根據(jù)中山某客戶(hù)提供機(jī)床要求，需要我公司配套CNC加工系統(tǒng)。機(jī)床類(lèi)型-臥式小型銑床加工中心。機(jī)床的電氣系統(tǒng)配套要求：安裝簡(jiǎn)單，維護(hù)方便，動(dòng)態(tài)響應(yīng)速度快、加工精度高、并可進(jìn)行強(qiáng)力高速銑削加工等優(yōu)點(diǎn)，工件一次裝夾后可進(jìn)行：銑、鉆、攻絲、曲面加工等多工序及三軸聯(lián)動(dòng)復(fù)雜型面的數(shù)控加工。并方便機(jī)床的生產(chǎn)，我們就選用了德國(guó)力士了MTX-Micro數(shù)控系統(tǒng)。
2. 機(jī)床的概況及控制要求
機(jī)床在不帶附件銑頭的情況下有 X、Y、Z 三個(gè)直線(xiàn)進(jìn)給軸，一個(gè)主軸。其中進(jìn)給軸X、Y、Z軸的導(dǎo)軌采用高精度滾動(dòng)直線(xiàn)導(dǎo)軌，機(jī)械傳動(dòng)采用1：1聯(lián)軸器。主軸箱設(shè)有齒輪變速機(jī)構(gòu)，分為 2:1，主軸有6把加工的刀具，調(diào)用刀具同時(shí)要有刀具補(bǔ)償功能。
進(jìn)給軸的控制要求：無(wú)任何附件銑頭的三個(gè)直線(xiàn)坐標(biāo)軸的三軸聯(lián)動(dòng)插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)。如下圖1.1。
3、電氣系統(tǒng)配套
該移銑床根據(jù)以上機(jī)械原理，我們選用與以下電機(jī)相配的IndraDrive HCQ021伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。X軸進(jìn)給電機(jī)選用力士樂(lè)3.5NM的QSK061電機(jī)，Y軸進(jìn)給電機(jī)選用力士樂(lè)3.5NM的QSK061帶制動(dòng)器電機(jī)，Z軸進(jìn)給電機(jī)選用力士樂(lè)12NM的QSK075電機(jī)，主軸電機(jī)選用23.6NM的異步伺服電機(jī)，電氣配置圖如下圖1.2。
3. 1 PLC功能：
由于HCQ02驅(qū)動(dòng)器自帶PLC功能，便于 NC 與 PLC 邏輯運(yùn)算和數(shù)據(jù)交換。驅(qū)動(dòng)器標(biāo)準(zhǔn)配置有高速32路輸入和16路輸出、在VDP80配帶普通16路輸入和32路輸出，可供內(nèi)部PLC用作輸入輸出I/O回路應(yīng)用，可滿(mǎn)足機(jī)床的使用，以及驅(qū)動(dòng)器集成了PLC、CNC系統(tǒng)、電機(jī)驅(qū)動(dòng)器一體，大大節(jié)省了電柜安裝空間。
3.2 NC 程序
MTX-Micro數(shù)控系統(tǒng)銑削加工提供了完整的功能：打中心孔、鉆孔、鏜孔、攻絲等NC固定循環(huán)實(shí)用的標(biāo)準(zhǔn)子程序以滿(mǎn)足用戶(hù)的不同需求，這一功能在加工中心機(jī)床上得到充分的發(fā)揮，用戶(hù)可根據(jù)所選擇子程序的輪廓平面圖，給參數(shù)賦以變量值，存儲(chǔ)后便自動(dòng)生成到當(dāng)前的程序段中。
MTX-Micro數(shù)控系統(tǒng)有預(yù)讀功能，最大預(yù)讀999條語(yǔ)句，MTX-Micro數(shù)控系統(tǒng)也提TCP/IP以太網(wǎng)接口，實(shí)現(xiàn)DNC高速數(shù)據(jù)傳輸。
在VDP80配帶USB接口，實(shí)時(shí)直接從USB存儲(chǔ)器讀取程序并進(jìn)行加工。
3. 3 刀庫(kù)管理功能
MTX-Micro數(shù)控系統(tǒng)原配置24把刀具數(shù)據(jù)，這個(gè)刀具數(shù)量可按客戶(hù)要求增減。
刀具管理功能可根據(jù)機(jī)床進(jìn)行靈活配置：幾何和磨損補(bǔ)償、刀具壽命管理、半徑補(bǔ)償、刀尖補(bǔ)償、特殊刀具、刀具固定編號(hào)/變量編號(hào)等。
4．結(jié)束語(yǔ)
MTX-Micro數(shù)控系統(tǒng)在臥式小型銑床機(jī)上應(yīng)用，機(jī)床工作的穩(wěn)定和可靠。該系統(tǒng)編程功能和操作靈活性得到了充分驗(yàn)證，為今后的機(jī)床選用系統(tǒng)提供了借鑒。
