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眾所周知，我國是一個煙草大國，煙草行業(yè)在國民經(jīng)濟中占有十分重要的地位。
煙草行業(yè)涵蓋煙葉種植、煙葉烘烤、煙葉發(fā)酵、卷煙生產(chǎn)及銷售等環(huán)節(jié)，各環(huán)節(jié)的生產(chǎn)過程、管理水平、生產(chǎn)能力和生產(chǎn)質量都將直接影響到最終產(chǎn)品的質量和經(jīng)濟社會效益。在整個煙草生產(chǎn)過程中，煙葉烘烤的質量起到了至關重要的作用，然而令人遺憾的是，目前貴州省乃至全國煙農(nóng)多數(shù)使用人工作坊式進行煙葉的烘烤，烤房內的溫度、濕度等對煙葉質量有影響的環(huán)境參數(shù)只能靠人工方式進行測量和控制，因而無法保證烤煙的質量，使得農(nóng)民的收入沒有得到明顯提高。為了保證烤煙質量，必須采取先進的控制手段來對環(huán)境溫度和濕度以及持續(xù)時間進行有效控制，自動控制技術、通信技術和計算機技術的不斷發(fā)展給烤煙環(huán)境的精確控制帶來了可能。
本系統(tǒng)結合現(xiàn)場總線和單片機控制技術，構建了分布烤煙控制系統(tǒng)，實現(xiàn)了對分散在不同位置的烤房進行實時遠程監(jiān)控。
1  CAN總線概述
 當今計算機控制系統(tǒng)正迅速向分散的現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)（FCS）方向發(fā)展，現(xiàn)場總線的使用，使得包含工業(yè)控制系統(tǒng)在內的各類控制系統(tǒng)的控制功能徹底下放到控制現(xiàn)場，系統(tǒng)的性能進一步提高。
 在眾多的現(xiàn)場總線中，CAN（Control Area Network）以其獨特的優(yōu)勢在各類控制系統(tǒng)的應用日益廣泛。CAN總線協(xié)議簡單、實現(xiàn)容易、成本低，能方便與微控制器接口，特別適合中小型控制系統(tǒng)中。因此，考慮到行業(yè)特點及控制要求，在方案中我們選擇了CAN總線作為整個系統(tǒng)的數(shù)據(jù)通信系統(tǒng)。

2  控制系統(tǒng)方案
 本系統(tǒng)基于CAN總線構建，將CAN總線接口內置于烤煙控制器中，并使用雙絞線作為總線連接至監(jiān)控計算機的CAN總線適配器，形成分布式控制系統(tǒng)，如圖1所示。
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圖1  控制系統(tǒng)結構
2．1烤煙控制器
內置單片微控制器（AT89C52）的烤煙控制器對烤煙環(huán)境的溫度及濕度進行采樣，依據(jù)一定的控制規(guī)律（烤煙環(huán)境的溫度和濕度控制規(guī)律）產(chǎn)生控制信號對溫度及濕度進行控制，并接收監(jiān)控計算機發(fā)送來的命令完成控制參數(shù)的修改或上傳檢測到的溫度和濕度。
由于烤煙過程對環(huán)境的要求并不是非常高，為簡化控制系統(tǒng)結構，降低成本，使用了如下方案進行設計。
溫度的采樣采用全數(shù)字溫度傳感器DS18B20（DALLAS公司生產(chǎn)），該傳感器使用串行接口（1-Wire總線）與微控制器連接，測量溫度最高達125℃，精度可達0.005℃，完全可滿足烤煙溫度檢測的需要；而溫度的調節(jié)直接通過直流電機驅動火門控制進風量進行。
環(huán)境的濕度可間接從采樣到的濕球溫度計算得到，從而避免使用昂貴的濕度傳感器；而濕度通過直流電機控制窗戶的開啟大小來控制。
CAN總線接口使用菲利浦公司的SJA1000協(xié)議接口芯片、6N137光電隔離器和82C250總線收發(fā)器構成。
2．2 監(jiān)控計算機
利用CAN總線適配器（USB接口）實現(xiàn)計算機控制信息和CAN總線協(xié)議數(shù)據(jù)的相互轉換，完成對現(xiàn)場控制節(jié)點的集中管理。
監(jiān)控軟件采用Visual Basic平臺進行開發(fā)，完成對控制節(jié)點的實時監(jiān)控。

3  烤煙控制節(jié)點設計
依據(jù)上述控制功能要求，烤煙控制節(jié)點包含AT89C52、LCD顯示器、CAN總線接口電路、兩片DS18B20、兩套直流電機控制電路，如圖2所示。
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3．1  硬件組成
AT89C52是烤煙控制器的核心，完成溫度和濕度的采樣與控制、控制算法運算、鍵盤掃描、LCD顯示、數(shù)據(jù)通信等功能。
 LCD顯示器用于現(xiàn)場顯示采樣的溫度及濕度、控制參數(shù)設定值等，由于需要顯示的內容較少，選用段式顯示器；而鍵盤用于在現(xiàn)場設置控制參數(shù)，為了簡化接口電路，采用獨立式鍵盤電路，即每個按鍵占用AT89C52的一位開關量輸入。
 DS18B20和直流電機控制電路組成溫濕度采樣與控制電路。DS18B20的控制程序按其規(guī)定的時序進行編寫，通過單片機執(zhí)行SETB P1.7（或P1.6）和CLR P1.7（P1.6）即可產(chǎn)生所需要的軟件脈沖，從而實現(xiàn)對溫濕度的數(shù)字化輸入；而直流電機的控制通過對P1.5（P1.4）進行控制產(chǎn)生高低電平，再送由三極管和直流繼電器組成的電機驅動電路，即可實現(xiàn)對電機的正反轉控制，通過傳動機構帶動火門（或窗門）移動對溫度和濕度進行調節(jié)。
 烤煙控制器CAN總線接口由SJA1000、6N137和82C250組成，如圖3所示。SJA1000以并行接口芯片和中斷形式與AT89C52連接，AT89C52對映射到存儲器的SJA1000有關寄存器進行讀寫，即可實現(xiàn)SJA1000初始化設置、數(shù)據(jù)收發(fā)、數(shù)據(jù)校驗等操作；6N137組成光電隔離電路以提高系統(tǒng)的抗干擾能力；82C250則提高總線驅動能力。
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3．2  程序設計
 烤煙控制器程序除了完成定時對溫濕度的采樣與閉環(huán)控制和實現(xiàn)人機接口外，還要對監(jiān)控計算機通過CAN總線發(fā)送來的遠程命令進行響應，以便執(zhí)行特定的功能。由于系統(tǒng)采用中斷方式實現(xiàn)溫濕度的定時采樣和CAN總線的通信，因此程序包括主程序和中斷服務程序兩部分，其中定時中斷程序較為簡單，在此不再詳細介紹。
3．2．1  主程序
 主程序完成對定時器和CAN總線的初始化，并循環(huán)掃描鍵盤和控制LCD顯示。
對CAN總線的初始化主要是對SJA1000的工作方式、接收濾波方式、接收屏蔽寄存器（AMR）、接收代碼寄存器（ACR）、波特率參數(shù)和中斷允許寄存器進行設置，在初始化前必須使SJA1000進行復位模式，當初始化設置完成后，須使SJA1000回到正常工作模式，才能實現(xiàn)正常工作。為增強程序的可讀性，在程序執(zhí)行代碼前使用EQU偽指令將SJA1000各寄存器所對應的存儲器地址定義成特定的符號。
MOV DPTR,#MOD   ；方式寄存器
MOV A,#09H
MOVX @DPTR,A   ；使SJA1000進入復位模式
……      ；其他寄存器設置
MOV DPTR,#MOD   ；方式寄存器
MOV A,#08H
MOVX @DPTR,A   ；使SJA1000進入工作模式
……
3．2．2  中斷服務程序
 當監(jiān)控計算機通過CAN總線向控制節(jié)點發(fā)送數(shù)據(jù)時，一旦CAN數(shù)據(jù)幀內的接收方地址與初始化程序中設置的地址匹配時，SJA1000即通過INT1（外部中斷）向AT89C52發(fā)送中斷請求，當AT89C52響應中斷請求后立即轉向中斷服務程序執(zhí)行，在中斷服務程序內進行信息的解釋，并進行相應的控制，如傳送溫濕度數(shù)據(jù)、修改控制參數(shù)等。在對SJA1000接收的信息進行處理前，還需要對總線脫離、錯誤報警、接收溢出等進行處理。
 MOV DPTR，#SR   ；狀態(tài)寄存器地址
 MOVX A，@DPTR
 ANL A,#0C3H    ；讀取總線脫離、錯誤報警、接收溢出、有數(shù)據(jù)等位
 JNZ  ERRPROG   ；轉錯誤處理程序
 ……      ；正常處理程序

4  監(jiān)控軟件開發(fā)
監(jiān)控管理計算機完成對各烤房的實時監(jiān)控，為實現(xiàn)完整的信息管理功能，需要構建數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)。系統(tǒng)中基于MS-Access構建數(shù)據(jù)庫平臺，利用VB開發(fā)監(jiān)控軟件實現(xiàn)與烤煙控制器的通信并訪問數(shù)據(jù)庫。
 監(jiān)控軟件功能主要包含定時循環(huán)數(shù)據(jù)采樣（循環(huán)依此采樣各烤房數(shù)據(jù)）、實時數(shù)據(jù)采集、溫濕度曲線顯示（打?。?、數(shù)據(jù)統(tǒng)計報表（打?。┑取?br />

5  結束語
 CAN總線是目前廣泛采用的現(xiàn)場總線標準，其協(xié)議簡單，容易實現(xiàn)，能方便與各種微處理器接口，本文研究的CAN總線應用系統(tǒng)目前已投入實際生產(chǎn)運行，并取得了良好的控制效果。
 本文工作只是在現(xiàn)場總線方面作了一些應用研究工作，對更深入的應用研究還有待進一步深入。