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1．系統(tǒng)分析

　　大型煉油廠是加工工藝齊全，生產(chǎn)規(guī)模大的燃料—化工原料型企業(yè)，其許多生產(chǎn)裝置由于應(yīng)用了DCS，自動化水平很高，并且各裝置的工程數(shù)據(jù)已納入全廠的CIMS系統(tǒng)。但是水、電、氣、暖等公用工程數(shù)據(jù)以及罐區(qū)數(shù)據(jù)、進出廠數(shù)據(jù)卻是獨立的，仍靠統(tǒng)計人員匯總，不適應(yīng)現(xiàn)代化管理的要求。為了準確且迅速地掌握并利用全廠信息，對生產(chǎn)狀況進行有效的統(tǒng)籌平衡管理，優(yōu)化資源配置，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益，有必要建立“煉油廠全廠公用工程數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)”將相對分散的數(shù)據(jù)先集中到計量中心，搞好物料平衡，再通過光纖進入全廠CIMS系統(tǒng)。

　　該數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)屬第一期工程，先將三個罐區(qū)的進出廠計量數(shù)據(jù)采集并集中到計量中心。本系統(tǒng)采用星形拓撲網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，上位機安裝在煉油廠計量中心，下位機分別安裝在甲、乙、丙三個罐區(qū)，與罐區(qū)內(nèi)的質(zhì)量流量計相連。上位機采有研華工業(yè)PC機并配有大屏幕監(jiān)視器和打印機，下位機采用HMITECH嵌入式人機界面系統(tǒng)，主機與下位機之間可以采用調(diào)制解調(diào)器、以太網(wǎng)、無線網(wǎng)絡(luò)連接，利用公用電話通訊網(wǎng)、油網(wǎng)、無線網(wǎng)絡(luò)實現(xiàn)數(shù)據(jù)傳輸。

　　本系統(tǒng)軟件由上位機系統(tǒng)工程和下位機系統(tǒng)工程兩大部分組成，均采用HMIBuilder組態(tài)軟件實現(xiàn)。具有界面友好、實時性好、人工干預少、使用簡單方便等優(yōu)點。全部軟件的設(shè)計采用模塊化方法，每一個模塊完成某一功能，遵循并符合現(xiàn)代軟件設(shè)計原則。

2．上位機系統(tǒng)

　　上位機主機采用研華工業(yè)PC機，并配備有打印機和大屏幕監(jiān)視器。上位機系統(tǒng)工程的主要功能是通過通信網(wǎng)絡(luò)實現(xiàn)上位機與下位機間的數(shù)據(jù)傳輸，以及將下位機實時采集的數(shù)據(jù)進行各種處理，包括存入數(shù)據(jù)庫、進行流圖顯示、歷史趨勢圖和棒形圖還有數(shù)據(jù)表的顯示及各種要求的報表打印輸出。為完成以上功能，上位機系統(tǒng)工程采用HMIBuilder組態(tài)軟件，實現(xiàn)以下六大模塊，結(jié)構(gòu)清晰。

　　(1)系統(tǒng)運行配置模塊：主要用于完成對整個系統(tǒng)各子功能的控制及調(diào)度。

　　(2)畫圖流程顯示模塊：主要完成各個工作界面的工藝流程圖和相應(yīng)參數(shù)變化情況的顯示。為了直觀地反應(yīng)全廠各生產(chǎn)裝置及工藝點的生產(chǎn)運行狀態(tài)，使管理人員對各種狀態(tài)及信息做到一目了然，特別設(shè)計了流程圖顯示及其相應(yīng)功能模塊。對各罐區(qū)按照實際工藝要求顯示其流程圖及相應(yīng)的參數(shù)變化情況。在每一流程圖的右上方列出了與之相對應(yīng)的重要參數(shù)的當前數(shù)據(jù)，從而使得顯示更加直觀、信息掌握更加準確簡便。

　　(3)歷史趨勢及棒形圖顯示：實現(xiàn)歷史生產(chǎn)狀況的趨勢再現(xiàn)和與之對應(yīng)時間點的棒形圖及數(shù)據(jù)表格顯示。通過歷史趨勢圖的顯示可以對生產(chǎn)狀況有一個縱向的全面了解。在歷史趨勢的顯示中，為了適應(yīng)不同的要求，設(shè)計了按天顯示和按月顯示，以便更全面準確地了解歷史生產(chǎn)狀況。在顯示過程中，還增加了對應(yīng)的時間點上的棒圖及數(shù)據(jù)表格顯示，為用戶提供了多種清晰直觀的選擇，使用更加方便。

　　(4)SCADA通信模塊：主要完成通信鏈路的建立及數(shù)據(jù)采集和傳輸。數(shù)據(jù)采集及通信是本系統(tǒng)的核心。分布式控制是HMIBuilder軟件的特點。它有多種顯示及監(jiān)測功能，以保證數(shù)據(jù)傳輸?shù)臏蚀_性及完整性。在數(shù)據(jù)采集及通信中，對每次所采集的數(shù)據(jù)均進行正確性及完整性檢測，以保證原始數(shù)據(jù)的正確。在設(shè)計實時數(shù)據(jù)庫的結(jié)構(gòu)時，使用了以站、參數(shù)類型的分類標準，并通過哈希算法進行檢索，高速存取，支持超大規(guī)模點數(shù)。歷史數(shù)據(jù)庫支持ODBC接口，可以連接SQL Server、DB2、Oricle等數(shù)據(jù)庫。

　　(5)報表打印功能模塊：完成每日、五日以及月報表的打印。

　　(6)系統(tǒng)設(shè)定邏輯：主要用于完成對整個系統(tǒng)的顯示設(shè)置和安全手段設(shè)置。在該數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng)中設(shè)置了兩級安全保密措施，第一級為開機保密設(shè)置，只有系統(tǒng)操作人員及有關(guān)機器管理人員才能開機，可有效地阻止無關(guān)人員使用機器。第二級為系統(tǒng)進入保密，若要進入本系統(tǒng)進行諸如：數(shù)據(jù)采集、曲線顯示、報表打印必須經(jīng)過這一道保密檢查方可，否則系統(tǒng)將退出到安全狀態(tài)，直到確認身份為止。這一級只有少數(shù)系統(tǒng)管理、決策人員才可進入，有效地提高了系統(tǒng)的安全性。

3．下位機系統(tǒng)

　　本系統(tǒng)下位機采用HMITECH嵌入式工控機：Arpex 通用控制器。它具有小型化、模塊化、組合化、嚴格的標準化、可工作在黑匣子方式等優(yōu)點并適合于環(huán)境惡劣的工況條件。每個罐區(qū)使用一臺Arpex 通用控制器作為下位機，其主要功能如下：數(shù)據(jù)采集，監(jiān)測各流量計的狀態(tài)；數(shù)據(jù)處理，將各流量計的數(shù)據(jù)規(guī)格化；數(shù)據(jù)通訊，將規(guī)格化的數(shù)據(jù)送往上位機。

　　Arpex 通用控制器 (Advance BOX PC) 經(jīng)過了嚴苛的設(shè)計。它的內(nèi)部擁有具備強大計算性能的處理器以及豐富的外圍接口。開放式的系統(tǒng)架構(gòu)設(shè)計與工業(yè)級的驗證設(shè)計滿足了工業(yè)自動化環(huán)境多樣性的應(yīng)用需求。因此，在這樣的設(shè)計理念下，滿足了客戶特殊的工業(yè)自動化應(yīng)用需要。例如，性能強勁，堅固，耐用，穩(wěn)定緊湊的計算性能平臺極大的提升了工業(yè)自動化應(yīng)用的方便性和舒適度，支持客戶自選Windows通用操作系統(tǒng)和XPE嵌入式系統(tǒng)，捆綁通用版300點分布式組態(tài)軟件。系統(tǒng)框圖如圖2所示：

　　下位機系統(tǒng)的主要任務(wù)一是直接與各罐區(qū)的智能儀表接口，將各種生產(chǎn)數(shù)據(jù)信息采集并處理后按一定格式存放；另一個重要的任務(wù)是不斷監(jiān)聽通信線路是否有上位機來的數(shù)據(jù)傳輸請求，將所采集信息準確快速地傳往上位機。另外，作為下位機，在本系統(tǒng)中它是作為一個“黑匣子”模塊，處于上位機與生產(chǎn)裝置之間。其最大的特點是一個連續(xù)不間斷的運行系統(tǒng)，而且一旦開機運行即不需要任何人工干預。這就決定了下位機不僅要從硬件上保證安全可靠，而且在軟件開發(fā)上也要從高可靠性、安全性方面出發(fā)，保證其正常地連續(xù)運行，還應(yīng)使下位機具有一定的故障自診斷及自恢復功能。

4．組態(tài)軟件平臺

eHMIBuilder1.0 HMI分布式工業(yè)組態(tài)軟件嵌入版

Industrial HMI Configuration Embedded Software  

• 功能強大的軟件配以工業(yè)硬件，一體化設(shè)計，穩(wěn)定可靠
• 系統(tǒng)級方案，非同尋常的價值
• 一站式服務(wù)，降低整體擁有成本
• 嵌入平臺、緊湊設(shè)計，支持各種安裝方式
• 簡潔、標準的組態(tài)形式，提高效率

產(chǎn)品介紹：

　　HMITECH Industrial Tablets and Touch Panel Computers TPC & Embedded Software System

　　HMITECH縱橫科技提供的嵌入式人機界面和嵌入式觸摸產(chǎn)品(HMITECH Embedded TPC & Touchable Monitor Controllers Standard-Style) 全部預先集成了全功能的HMIBuilder 2.0 嵌入式HMI組態(tài)軟件,讓工業(yè)自動化流程進行控制及可視化的人機界面（HMI）軟件和堅固耐用的硬件進行有機的結(jié)合。

功能強大的軟件

　　HMIBuilder 2.0 嵌入式HMI組態(tài)軟件為用戶提供了一個簡單易用而又熟悉的開發(fā)環(huán)境以及更多的功能，用戶可以用它們來快速創(chuàng)造、測試和配置強大的自動化應(yīng)用程序。此外，現(xiàn)有的應(yīng)用程序無須進行修改即可以在新的HMITECH縱橫科技提供的嵌入式人機界面和嵌入式觸摸產(chǎn)品(HMITECH Embedded TPC & Touchable Monitor Controllers Standard-Style) 上重新使用，在增加應(yīng)用程序移動性和廣泛的適用性的同時節(jié)省了寶貴的工程組態(tài)時間，并提高了效率。

軟硬一體解決方案

　　HMITECH縱橫科技提供的嵌入式人機界面和嵌入式觸摸產(chǎn)品(HMITECH Embedded TPC & Touchable Mon