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  • HMITECH 縱橫科技油田油井生產(chǎn)SCADA系統(tǒng)———HMITECH 縱橫科技油田油井生產(chǎn)SCADA系統(tǒng)
    HMITECH 縱橫科技

    第一部分:系統(tǒng)描述

    1.1. 系統(tǒng)設(shè)計說明   油田自動化信息系統(tǒng)建設(shè)主要包括油井遠(yuǎn)程監(jiān)控、配電線路自動化系統(tǒng)、輸油管線泄露監(jiān)測、集輸站庫自動化監(jiān)控等四個部分,其目的是利用現(xiàn)場監(jiān)控系統(tǒng),實現(xiàn)數(shù)據(jù)源頭自動采集,借助油田現(xiàn)有網(wǎng)絡(luò)資源自動加載到廠級實時數(shù)據(jù)庫,為各級管理部門應(yīng)用提供開放的數(shù)據(jù)平臺,使生產(chǎn)和管理人員及時控制和掌握生產(chǎn)動態(tài),從而實現(xiàn)整個生產(chǎn)過程的自動化;并可以對取得的實時數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計、分析、優(yōu)化,從而為保證生產(chǎn)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)、降低生產(chǎn)成本提供重要依據(jù)。

    1.2. 現(xiàn)狀綜述

      全國各地各采油廠已不同程度地進(jìn)行了油井監(jiān)控的試點(diǎn)工作,目前參與的廠商數(shù)量比較多,水平參差不齊,各個廠家都是在做試點(diǎn)工作,也有個別廠家開始規(guī)模推廣。也暴露出很多的問題,主要表現(xiàn)在油井現(xiàn)場設(shè)備可靠性差,可維護(hù)性差,不能承受油井現(xiàn)場惡劣的工作環(huán)境(包括高溫、低溫、潮濕和沙塵)。數(shù)據(jù)開放性不夠,往往是各個廠家互不兼容,軟件數(shù)據(jù)不能共享,呈現(xiàn)一個個的自動化孤島。全國十幾萬口油井,已經(jīng)采用油井監(jiān)控的油井不會超過一萬口,不足總數(shù)的 10%。

    1.3. 設(shè)計思想

    目的:

      油井遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)主要是通過對井口參數(shù)的實時檢測,采用輪詢-應(yīng)答的通信方式,將檢測到的油井狀態(tài),通過無線方式傳送給采油廠實時數(shù)據(jù)庫服務(wù)器,并以C/S或B/S模式,使生產(chǎn)管理的各個部門能夠及時掌握油井工作狀態(tài),縮短油井故障處理時間,提高開井時率,增加原油產(chǎn)量,提高工作效率。另外,油井井口的控制器具有電量計算功能,可以為 6kV電力線路配電自動化系統(tǒng)提供基礎(chǔ)計算數(shù)據(jù)。

    原則:

      自動化工程必須按照“統(tǒng)一規(guī)劃、統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)、統(tǒng)一數(shù)據(jù)庫 ”的原則建設(shè),系統(tǒng)方案必須整體考慮網(wǎng)絡(luò)通訊、系統(tǒng)安全等問題,保證實時數(shù)據(jù)庫標(biāo)準(zhǔn)開放,使整個系統(tǒng)具有極高的可靠性與實用性。

      系統(tǒng)設(shè)計遵循“實用性、開放性、可靠性、先進(jìn)性、可擴(kuò)展性、易維護(hù)性”的基本原則,以方便操作、可靠運(yùn)行為實施根本;方案設(shè)計既立足于實際,便于實施,又著眼于未來,為發(fā)展留有余地。技術(shù)方案普遍采用近幾年發(fā)展和改進(jìn)的新技術(shù)、新設(shè)備、新系統(tǒng),其所有硬件和軟件均應(yīng)經(jīng)過生產(chǎn)現(xiàn)場考驗,經(jīng)驗證具有先進(jìn)性和可靠性。

      整個油田自動化系統(tǒng)在局域網(wǎng)上根據(jù)地域特點(diǎn)在每個采油廠設(shè)一個實時數(shù)據(jù)傳控中心(包括通訊處理機(jī)、實時數(shù)據(jù)庫服務(wù)器、應(yīng)用服務(wù)器),用于集中管理和存放各采油廠所轄區(qū)域內(nèi)生產(chǎn)井、6KV配電線路、聯(lián)合站、輸油管線的現(xiàn)場實時數(shù)據(jù),做到實時數(shù)據(jù)庫開放的原則。

      整個系統(tǒng)構(gòu)成如下:

    方案說明:

      井口控制器采集油井示功圖、電量、回壓、溫度等參數(shù),經(jīng) CDMA/GPRS網(wǎng)或者數(shù)傳電臺,以 CDMA/GPRS專線方式或者數(shù)傳電臺接口(RS232)接入采油廠通訊機(jī)、實時數(shù)據(jù)庫服務(wù)器,廠礦小隊的計算機(jī)可以用瀏覽器或客戶端方式對實時數(shù)據(jù)庫進(jìn)行訪問。井口控制器改變以往只采電壓、電流有效值地模式,而是實時采集計算電機(jī)電量參數(shù),可為配電線路自動化系統(tǒng)提供所需的數(shù)據(jù)。

      6kV配電線路遠(yuǎn)方終端、采油廠通訊機(jī)、實時數(shù)據(jù)庫、配電 SCADA應(yīng)用服務(wù)器、工作站等,利用CDMA/GPRS網(wǎng),組成配電線路自動化系統(tǒng),實現(xiàn)對配電線路運(yùn)行狀況的實時監(jiān)控和管理。

      集輸站庫自動化系統(tǒng)與輸油管線泄漏檢測系統(tǒng)均是相對獨(dú)立的一個系統(tǒng),經(jīng)局域網(wǎng)將系統(tǒng)采集的生產(chǎn)數(shù)據(jù)上傳采油廠實時數(shù)據(jù)庫,實現(xiàn)網(wǎng)上數(shù)據(jù)共享。

      通過 B/S模式,可以使管理者瀏覽和查詢?nèi)珡S實時數(shù)據(jù),及時了解現(xiàn)場生產(chǎn)情況。也可以通過 C/S模式對生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計、分析。

      為了保證系統(tǒng)的時鐘一致性,系統(tǒng)配備專用的 GPS時鐘,用于同步全網(wǎng)的系統(tǒng)時鐘,包括定時與各 FTU、SU遠(yuǎn)方對時。

      系統(tǒng)中通訊機(jī)、實時數(shù)據(jù)庫服務(wù)器、應(yīng)用服務(wù)器等重要節(jié)點(diǎn)采用雙機(jī)熱備用配置,保持主機(jī)和備機(jī)之間數(shù)據(jù)的一致性,使主、備機(jī)可以在故障時可以隨時切換運(yùn)行。

      數(shù)據(jù)中心采用雙網(wǎng)冗余配置,且與油田局域網(wǎng)隔離,當(dāng)主網(wǎng)出現(xiàn)故障,備網(wǎng)可隨時切換為主網(wǎng)運(yùn)行。

      網(wǎng)絡(luò)安全性設(shè)計,采用防火墻、數(shù)據(jù)加密、網(wǎng)絡(luò)隔離、用戶權(quán)限管理等技術(shù)和手段保證網(wǎng)絡(luò)和信息的安全。用戶權(quán)限管理工作包括系統(tǒng)用戶資料庫管理、用戶注冊、用戶級別設(shè)置、用戶權(quán)限設(shè)置等主要內(nèi)容。

      目前全油田網(wǎng)絡(luò)范圍內(nèi)已建立起了病毒防治體系,因此本系統(tǒng)病毒防治依照油田統(tǒng)一規(guī)范執(zhí)行。

    1.4. 油井遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)

      根據(jù)油井分布的地域特點(diǎn)與無線通訊技術(shù)發(fā)展的水平,油井遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)考慮用 CDMA/GPRS或者數(shù)傳電臺通訊模式,系統(tǒng)主要由傳感器、井口控制器 SU、CDMA/GPRS(數(shù)傳電臺)通訊模塊 DTU、采油廠通訊機(jī)、實時數(shù)據(jù)庫服務(wù)器、WEB服務(wù)器、監(jiān)控瀏覽終端等組成。系統(tǒng)框圖如上面總圖所示。

      油井工作狀態(tài)傳感器和變送器主要有溫度傳感變送器,壓力傳感器和變送器,電流互感器、抽油機(jī)載荷傳感器和變送器、位移傳感器和變送器、變壓器一次側(cè)電流互感器,它們將油井的工作狀態(tài)變換成對應(yīng)的電壓或電流值送至井口控制器 SU。然后經(jīng) CDMA/GPRS網(wǎng)或數(shù)傳電臺,接入采油廠通訊機(jī),數(shù)據(jù)通訊機(jī)采用輪詢方式收集井口控制器數(shù)據(jù),數(shù)據(jù)經(jīng)過分析經(jīng)處理后,進(jìn)采油廠實時數(shù)據(jù)庫。廠礦小隊的計算機(jī)可根據(jù)不同的權(quán)限,采用 C/S或 B/S模式對實時數(shù)據(jù)庫進(jìn)行訪問。

    系統(tǒng)實現(xiàn)的功能

      電泵井 SU主要進(jìn)行電壓、電流、油井回壓、井口溫度等參數(shù)的測量。抽油機(jī)井 SU主要進(jìn)行示功圖、電壓、電流、油井回壓、井口溫度等參數(shù)的測量,且保留油井遙控啟停功能。

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