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  • 基于紫金橋軟件的煉鋼裝置上料過程統(tǒng)計分析———基于紫金橋軟件的煉鋼裝置上料過程統(tǒng)計分析
    紫金橋軟件技術有限公司

    隨著世界各國工業(yè)化程度的不斷加大,各國的鋼鐵需求量也不斷加大,需要的鋼鐵的種類也不斷增多。這就要求我們在鋼鐵的生產(chǎn)過程中不斷改進自己的工藝技術,提高生產(chǎn)過程控制精度,從而生產(chǎn)出更多更好的高質量鋼材。

    在煉鋼過程中配料、上料過程將直接影響鋼的產(chǎn)量及質量,如果能對這一過程進行記錄分析,將有利于工藝的改進及分析產(chǎn)生次品的原因。下面就講解一下通過紫金橋實時數(shù)據(jù)庫實現(xiàn)配料、上料過程記錄分析的方法和過程。

    工藝過程

    從總的工藝過程可以分為焦上料和礦上料兩部分,通常焦或礦又各自由兩套上料系統(tǒng)來完成。在上料前,首先要根據(jù)生產(chǎn)不同種類的鋼材進行配料。一個稱量斗可以對應一個料倉或兩上料倉,當一個稱量斗對應兩個料倉時,要通過選料器進行選料。通常焦炭是通過焦炭稱量斗稱量后直接上料的;而礦通常是由多個量稱量斗按比例進行稱量混合,然后再由礦總稱量斗進行匯總稱量上料。

    記錄過程分析

    對于所有稱量斗,當稱量斗打開時為一次稱量結束,這時根據(jù)稱量斗物料來源(料倉選擇器選擇狀態(tài)),將這個值記錄到對應本次加料量中間量中。對于礦總稱量斗打開時或焦炭稱量斗打開時,則產(chǎn)生一條上料記錄。對于焦炭上料記錄,只記錄一個當前選擇料倉的上料量;對于礦的上料記錄,則要記錄各分組成分的上料量(由中間量獲得)和礦總的上料量。

    上料過程產(chǎn)生的記錄要通過WEB瀏覽發(fā)布,為了使用所WEB客戶端看到相同的記錄結果,這要求記錄時要將數(shù)據(jù)插入到歷史中。WEB客戶端通過查詢指定時間范圍內(nèi)的上料記錄,而得一致的完整的記錄結果。

    記錄過程實現(xiàn)

    對于礦上料記錄,由于其是由多種組分混合組成,并要對各組分含量進行記錄,因此行成上料記錄前,要通過一組中間變量對各組分的稱重結果記錄。根據(jù)分礦稱量斗對應一個或兩個料倉的不同,在產(chǎn)生中間量記錄時,處理方法有所不同,但觸發(fā)條件都由分礦稱量斗的放料門打開產(chǎn)生的。在數(shù)據(jù)庫的“值改變”腳本中為每個分礦稱量斗打開開關定義一段處理腳本,如下所示:

    一個分礦稱量斗對應一個料倉,開關狀態(tài)變化時腳本:

    if( 580稱量斗5打開信號.PV ) then

    580燒5稱重E.PV = 580稱量斗5稱重.PV;

    endif;

     

    一個分礦稱量斗對應兩個料倉,開關狀態(tài)變化時腳本:

    if (580稱量斗1打開信號.PV) then

    if( 580礦1燒11選擇信號.PV == 0) then

    580礦1稱重E.PV = 580稱量斗1稱重.PV;

    580燒11稱重E.PV = -99999;

    else

    580礦1稱重E.PV = -99999;

    580燒11稱重E.PV = 580稱量斗1稱重.PV;

    endif;

    endif;

    當?shù)V總稱量斗或焦炭稱量斗打開時就會產(chǎn)生一條上料記錄,為了方便以時間為序的記錄檢索,增加了一個“記錄時間”數(shù)據(jù)庫點,其保存的值沒有太多實際意義,但它所對應的時間則是其它量值的檢索條件。對于礦總稱量斗或焦炭稱量斗同樣要在數(shù)據(jù)庫的“值改變”腳本中為每個稱量打開開關定義一段處理腳本,如下所示:

    焦炭稱量斗開關狀態(tài)變化時腳本:

    int Millisecond = $SYSTEM.Millisec;

    int CurTime = $SYSTEM.LongTime;

    if( 580西焦稱量斗打開.PV == 1) then

    InsertHisData2(580記錄時間.PV,$SYSTEM.LongTime, $SYSTEM.LongTime,Millisecond);

    InsertHisData2(580裝料制度.PV,-99999, CurTime, Millisecond);//裝料制度0表示為P

    InsertHisData2(580焦3上料量.PV, -99999, CurTime, Millisecond);

    //沒有上料的礦

    InsertHisData2(580礦總上料量.PV, -99999, CurTime, Millisecond);

    //這里假設為0時為選擇焦1

    if( 580焦1焦2選擇信號.PV == 0) then

    InsertHisData2(580焦1上料量.PV, 580西焦稱重.PV, CurTime, Millisecond);

    InsertHisData2(580焦2上料量.PV, -99999, CurTime, Millisecond);

    else

    InsertHisData2(580焦1上料量.PV, -99999, CurTime, Millisecond);

    InsertHisData2(580焦2上料量.PV, 580西焦稱重.PV, CurTime, Millisecond);

    endif;

    endif;

    礦總稱量斗開關狀態(tài)變化時腳本:

    int Millisecond = $SYSTEM.Millisec;

    int CurTime= $SYSTEM.LongTime;

    if (580西礦稱量斗打開.PV) then

    InsertHisData2(580記錄時間.PV,CurTime, CurTime, Millisecond);

    InsertHisData2(580裝料制度.PV,1, CurTime, Millisecond);//1表示裝料制度為K

    InsertHisData2(580焦1上料量.PV, -99999, CurTime, Millisecond);

    //沒有上料的礦或焦

    InsertHisData2(580球10上料量.PV, -99999, CurTime, Millisecond);

     

    InsertHisData2(580礦1上料量.PV, 580礦1稱重E.PV, CurTime, Millisecond);

    //上料的礦或焦

    InsertHisData2(580礦總上料量.PV, 580西礦稱重.PV, CurTime, Millisecond);

    endif;

    記錄查詢顯示

    對于記錄的顯示首先是通過一個隱藏的“所有歷史數(shù)據(jù)表”將選定時間范圍內(nèi)的所有記錄時間檢索出來,然后再通過這個時間檢索其它記錄值,并將這些值填充到顯示表中。這個處理過程是通過“所有歷史數(shù)據(jù)表”的“事件腳本”來完成的:

    小結

    本文主要是以鋼鐵的配料、上料記錄過程為例,結合工藝過程實現(xiàn)數(shù)據(jù)記錄和查詢顯示。對于這個示例不僅可以做為鋼鐵配料、上料記錄、數(shù)據(jù)分析顯示的原型,也可以根據(jù)它的應用特點(數(shù)據(jù)產(chǎn)生存儲由服務器端——數(shù)據(jù)庫腳本來完成,數(shù)據(jù)查詢顯示由客戶端腳本來完成),而將其擴展到其它行業(yè)。希望對學習使用紫金橋實時數(shù)據(jù)庫所有幫助。

     
     
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