1.引言
紡紗工程現(xiàn)代化的趨向是高速、高效、大牽伸、大卷裝、自動(dòng)化、連續(xù)化、機(jī)電一體化。粗紗機(jī)作為傳統(tǒng)紡紗體系中不可缺少的工序,傳統(tǒng)的單機(jī)傳動(dòng)方式是由一個(gè)主電機(jī)通過(guò)若干輪系分別傳動(dòng)牽伸機(jī)構(gòu),結(jié)構(gòu)十分復(fù)雜。一方面機(jī)械傳動(dòng)效果并不精確,另一方面耗用較多的動(dòng)力。目前,新型粗紗機(jī)由電子計(jì)算機(jī)控制的四個(gè)變頻調(diào)速電機(jī),分別傳動(dòng)牽伸系統(tǒng)、筒管系統(tǒng)、錠翼系統(tǒng)及龍筋升降系統(tǒng),使粗紗的牽伸、卷繞成形完全受控于電子計(jì)算機(jī)。計(jì)算機(jī)根據(jù)粗紗工藝及卷繞成形的軟件指令控制各電機(jī)的速度,精確完成粗紗的卷繞。
為保證粗紗卷繞質(zhì)量,粗紗在卷繞過(guò)程中要保持一定張力。目前對(duì)粗紗卷繞張力控制最實(shí)用的方法就是控制筒管轉(zhuǎn)速隨著粗紗卷繞半徑不斷的變大而逐漸降低,從而保持粗紗卷繞線速度恒定。本文將簡(jiǎn)化的線性自抗擾控制器應(yīng)用在筒管轉(zhuǎn)速控制中,可以提高卷繞線速度的穩(wěn)定性,有效地減少斷紗,提高粗紗卷繞質(zhì)量。試驗(yàn)結(jié)果證明了簡(jiǎn)化的線性自抗擾控制在實(shí)際工程中的實(shí)用性。
2.粗紗機(jī)卷繞線速度控制
當(dāng)前粗紗機(jī)的發(fā)展趨勢(shì)是四單元傳動(dòng)取代傳統(tǒng)的單機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)。四個(gè)電機(jī)由上位計(jì)算機(jī)控制,分別傳動(dòng)羅拉牽伸系統(tǒng),筒管系統(tǒng),錠翼系統(tǒng)以及龍筋升降系統(tǒng),使粗紗的牽伸和卷繞成形完全受控于計(jì)算機(jī)。通過(guò)計(jì)算機(jī)控制,粗紗卷繞線速度保持恒定,并與前羅拉線速度保持一定關(guān)系,從而維持卷繞張力保持恒定。
錠翼轉(zhuǎn)速在紡紗過(guò)程中保持不變,并決定紡紗速度快慢,是其它三部分速度設(shè)定的依據(jù);羅拉速度與捻度有關(guān);龍筋速度與粗紗卷繞速度有關(guān);筒管的回轉(zhuǎn)速度由恒速部分和變速部分組成,筒管的恒速部分跟錠速相等,筒管變速部分為卷繞速度,與筒管的卷繞直徑成反比。因此筒管的轉(zhuǎn)速控制是粗紗機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)控制的關(guān)鍵。
設(shè)筒管變速部分即筒管卷繞轉(zhuǎn)速為 ,卷繞線速度為 ,卷繞直徑為 ,同時(shí)考慮卷繞過(guò)程粗紗有一定程度伸長(zhǎng),其牽伸倍數(shù)為 ,前羅拉轉(zhuǎn)速為 ,前羅拉直徑 ,須條輸出速度 ,根據(jù)粗紗卷繞時(shí),任一時(shí)間段內(nèi)管紗的卷繞長(zhǎng)度必須跟前羅拉的輸出長(zhǎng)度相等的卷繞規(guī)律,可得:
即
由此可得筒管卷繞速度為:
而筒管恒速部分等于錠翼轉(zhuǎn)速 ,所以筒管轉(zhuǎn)速為:
圖1 粗紗機(jī)卷繞示意圖
隨著卷繞直徑Dx的不斷增大,筒管轉(zhuǎn)速nb必須按照上式不斷減小,從而保證卷繞線速度Vb保持恒定。但是上式是在理想情況下的理論推導(dǎo),在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中筒管轉(zhuǎn)速受到很多干擾因素的影響,例如卷繞直徑模型不準(zhǔn)確,機(jī)械干擾等都容易引起卷繞線速度波動(dòng),使卷繞質(zhì)量惡化。因此如何保持卷繞線速度恒定是粗紗機(jī)筒管速度控制的關(guān)鍵。
3.簡(jiǎn)化的線性自抗擾控制器(LADRC)
對(duì)二階被控對(duì)象:
其二階ADRC方程為:
其中
自抗擾控制器三個(gè)組成部分均采用非線性函數(shù),而實(shí)際上如果對(duì)其進(jìn)行線性簡(jiǎn)化同樣可以得到性能優(yōu)良的控制器,而且參數(shù)減少,計(jì)算簡(jiǎn)單。通過(guò)簡(jiǎn)化,我們得到線性自抗擾控制器形式如下:
TD為
其中,x1和x2為狀態(tài)變量,v為輸入信號(hào),適當(dāng)選擇參數(shù)k1,k2就能安排對(duì)象可期望的過(guò)渡過(guò)程x1,并給出微分信號(hào)x2。
擴(kuò)張狀態(tài)觀測(cè)器(LESO)通過(guò)選擇合適的參數(shù) , 和 獲得y及其微分的估計(jì)值z(mì)1,z2。同時(shí)z3作為擴(kuò)張狀態(tài)對(duì)系統(tǒng)的未知擾動(dòng) 作出很好的估計(jì)。
簡(jiǎn)化的線性自抗擾控制器繼承了ADRC的優(yōu)點(diǎn):
1)不需要具體的數(shù)學(xué)模型;
2)不需要積分環(huán)節(jié)就能實(shí)現(xiàn)無(wú)靜差,避免了積分反饋的副作用;
3)不存在魯棒性問(wèn)題。
4.MATLAB仿真
粗紗機(jī)卷繞控制系統(tǒng)中,按照其速度運(yùn)動(dòng)規(guī)律,在Matlab的Command Window窗口中分別采用PID控制器和線性自抗擾控制器對(duì)卷繞過(guò)程進(jìn)行仿真,卷繞線速度設(shè)為28m/min。仿真波形如圖2 所示,在沒(méi)有擾動(dòng)的理想情況下,不論使用PID控制器還是LADRC控制器,仿真控制輸出結(jié)果基本都差不多,如圖2(a)和圖2(b)。但是一旦加入擾動(dòng)4*randn(size(t))后,PID控制下的筒管轉(zhuǎn)速出現(xiàn)明顯的波動(dòng),調(diào)整參數(shù)后也只能達(dá)到圖2(c)所示的效果,而LADRC的抗干擾能力明顯比PID控制器要強(qiáng),即使控制器參數(shù)不作任何修改也可以達(dá)到圖2(d)所示的控制效果。仿真結(jié)果充分顯示出了LADRC的優(yōu)越性,而且控制器參數(shù)調(diào)節(jié)十分方便。
5.粗紗機(jī)卷繞速度控制
圖3 實(shí)測(cè)筒管轉(zhuǎn)速和直徑
采用貝加萊Power Panel( PP41)作為主控制系統(tǒng),完成粗紗機(jī)的各項(xiàng)電氣控制功能和數(shù)據(jù)運(yùn)算,采用貝加萊伺服驅(qū)動(dòng)器(ACOPOS)作為調(diào)速系統(tǒng),通過(guò)線性自抗擾控制器控制筒管轉(zhuǎn)速保證卷繞線速度恒定。
通過(guò)在上海二紡機(jī)有限公司EJK211型粗紗機(jī)上試驗(yàn),系統(tǒng)在LADRC控制下成功消除了現(xiàn)場(chǎng)各種干擾,如圖3所示,筒管轉(zhuǎn)速在直徑不斷增大的情況下逐漸降低,線速度保持恒定。在試驗(yàn)過(guò)程中出現(xiàn)了三次升、降速過(guò)程,其中前兩次是人為停車(chē),最后一次是由于斷紗而引起的故障停車(chē)。線性自抗擾控制器的應(yīng)用保證了粗紗的卷繞質(zhì)量,并且斷紗、壞紗情況有一定改善。
6.總結(jié)
實(shí)踐證明了簡(jiǎn)化的線性自抗擾控制器在粗紗卷繞速度控制項(xiàng)目中具有很好的控制效果,尤其在具有復(fù)雜干擾環(huán)境中,自抗擾控制器表現(xiàn)出了良好的適應(yīng)性和魯棒性。盡管在試驗(yàn)中取得了良好的控制效果,但是簡(jiǎn)化的線性自抗擾控制器在粗紗機(jī)筒管轉(zhuǎn)速控制中的應(yīng)用還需要在實(shí)踐中進(jìn)一步驗(yàn)證。
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