背景：
定量裝車(chē)控制系統(tǒng)是用于煉油廠(chǎng)、化工廠(chǎng)及一些中小型油庫(kù)，可滿(mǎn)足各種汽車(chē)和火車(chē)鶴管定量裝車(chē)的自動(dòng)化控制和管理需求。裝車(chē)系統(tǒng)本身是油品儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)中的重要環(huán)節(jié)，直接影響著在石油化工生產(chǎn)與經(jīng)營(yíng)過(guò)程中的計(jì)量與操作的準(zhǔn)確性、及時(shí)性和安全性。隨著石化生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴(kuò)大,油品的自動(dòng)定量裝車(chē)顯得越來(lái)越重要。 如何提高裝車(chē)效率、減少勞動(dòng)強(qiáng)度、避免靜電等不安全隱患、實(shí)現(xiàn)整個(gè)裝車(chē)過(guò)程自動(dòng)化的要求顯得十分迫切。
本系統(tǒng)采用紫金橋軟件作為上位機(jī)監(jiān)控的軟件系統(tǒng)，搭配PLC、流量計(jì)、控制閥、防靜電接地開(kāi)關(guān)、防溢報(bào)警開(kāi)關(guān)等硬件，實(shí)現(xiàn)了油品裝車(chē)的自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)。
系統(tǒng)利用紫金橋軟件的ODBC接口實(shí)現(xiàn)與外銷(xiāo)管理系統(tǒng)、ERP系統(tǒng)的無(wú)縫連接，實(shí)現(xiàn)了從上層管理到底層實(shí)現(xiàn)全方位的信息化油品外銷(xiāo)儲(chǔ)運(yùn)。
上位機(jī)中安裝由紫金橋軟件實(shí)現(xiàn)的自動(dòng)裝車(chē)控制系統(tǒng)，能夠通過(guò)ODBC的方式讀取開(kāi)票機(jī)生成的新的提貨單信息（包括提貨單、車(chē)號(hào)、裝車(chē)量、鶴位、發(fā)油密碼等），并將數(shù)據(jù)下置到PLC中。司機(jī)開(kāi)票機(jī)打印的發(fā)油小票，到現(xiàn)場(chǎng)，先在密碼路由器輸入發(fā)有密碼，發(fā)油系統(tǒng)進(jìn)行核對(duì)，一致后允許進(jìn)入裝車(chē)環(huán)節(jié)。待現(xiàn)場(chǎng)發(fā)油工完成準(zhǔn)備工作（鶴管已放到位，防溢開(kāi)關(guān)已放好，防靜電接地已夾好），系統(tǒng)變?yōu)樵试S發(fā)油狀態(tài)，打開(kāi)對(duì)應(yīng)鶴位的閥門(mén)，開(kāi)始發(fā)油。系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)流量計(jì)中的累計(jì)值變化，當(dāng)發(fā)油量達(dá)到開(kāi)票機(jī)中給出的裝車(chē)量時(shí)，自動(dòng)停止發(fā)油，關(guān)閉閥門(mén)。并將本次發(fā)油信息（開(kāi)始時(shí)間，前表數(shù)，結(jié)束時(shí)間，后表數(shù)等）上傳至關(guān)系數(shù)據(jù)庫(kù)，供上層管理系統(tǒng)（MES，ERP等）使用。
上位機(jī)系統(tǒng)采用雙網(wǎng)卡的形式連接關(guān)系數(shù)據(jù)庫(kù)（管理網(wǎng)）及下位機(jī)（生產(chǎn)網(wǎng)），結(jié)構(gòu)如下：
雙網(wǎng)卡的形式可以從物理上做到網(wǎng)絡(luò)隔離，防止病毒的交叉感染。
上位機(jī)：
關(guān)系數(shù)據(jù)庫(kù)通訊模塊：也是與上層管理系統(tǒng)通訊的模塊，完成與關(guān)系數(shù)據(jù)庫(kù)的通訊，本系統(tǒng)采用Oracle 10g，利用紫金橋軟件強(qiáng)大的與關(guān)系數(shù)據(jù)庫(kù)通訊的能力完成此功能。
數(shù)據(jù)采集模塊：主要是與PLC通訊的程序，通過(guò)RJ45方式連接，數(shù)據(jù)刷新快，反應(yīng)及時(shí)，有效的保證了裝車(chē)精度。
控制模塊：利用紫金橋非常的圖形組件，提供人性化的操作面板，方便操作工簡(jiǎn)單的完成裝車(chē)過(guò)程控制功能。系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)定量裝車(chē)功能，裝車(chē)精度控制在千分之三。
報(bào)警模塊：提供靜電接地報(bào)警、滿(mǎn)溢報(bào)警等功能，方便操作工能夠及時(shí)處理突發(fā)事件。
實(shí)時(shí)
