應(yīng)用背景:
在現(xiàn)代的化工生產(chǎn)企業(yè)中,對生產(chǎn)車間的生產(chǎn)裝置工藝進(jìn)行實時的數(shù)據(jù)采集和保存,可以為生產(chǎn)工藝過程的跟蹤、分析、評價、操作優(yōu)化、事故原因的分析查找,提供最直觀的數(shù)據(jù),通過數(shù)據(jù)的分析,不斷的科學(xué)性優(yōu)化管理,為了提供工廠的利潤率,帶來了必要的保證。
系統(tǒng)框架:
在本系統(tǒng)中,紫金橋?qū)崟r數(shù)據(jù)庫起到了數(shù)據(jù)采集、處理和發(fā)布的一個核心位置,整個系統(tǒng)框架如下:
在本系統(tǒng)中,紫金橋?qū)崟r數(shù)據(jù)庫將現(xiàn)場的多個OPC數(shù)據(jù)源以及變電所的電力數(shù)據(jù)通過以太網(wǎng)的形式采集過來,然后進(jìn)行數(shù)據(jù)的壓縮保存、同時對生產(chǎn)工藝的流程圖進(jìn)行動畫的演示,再接下來將處理過后的畫面通過IIS的方式發(fā)布出去,最后由第三方軟件平臺將紫金橋?qū)崟r數(shù)據(jù)庫發(fā)布的數(shù)據(jù)與視頻監(jiān)控系統(tǒng)等一起整合,投放到液晶大屏上。
系統(tǒng)功能:
紫金橋?qū)崟r數(shù)據(jù)庫在本系統(tǒng)中應(yīng)用:
1、 根據(jù)底層設(shè)備提供的OPC接口,通過以太網(wǎng)的方式將OPC的數(shù)據(jù)進(jìn)行采集;
2、 針對采集點的分類,對故障報警的點進(jìn)行歷史記錄、實時報警,對采集的大批量連續(xù)工藝數(shù)據(jù)進(jìn)行高效的壓縮;
3、 通過ODBC的方式將關(guān)系數(shù)據(jù)庫的數(shù)據(jù)進(jìn)行操作;
4、 通過IIS的方式將工程畫面進(jìn)行WEB發(fā)布;
5、 各種工藝流程的動畫顯示;
6、 關(guān)鍵工藝參數(shù)的實時監(jiān)控;
7、 各種PLC、智能儀表等設(shè)備的預(yù)留接口。
系統(tǒng)截圖: