芬蘭某生產(chǎn)膠合板的大型旋切機(jī)采用八臺(tái)艾默生CT公司的模塊化驅(qū)動(dòng)器作為核心部件。
該旋切機(jī)由Raute Oyj of Nastola公司設(shè)計(jì)與制造。該公司是芬蘭主要的木材加工機(jī)械生產(chǎn)廠家。該公司生產(chǎn)的旋切機(jī)適合硬質(zhì)和軟質(zhì)兩種木材,按直徑250mm計(jì)算,其最大處理能力可達(dá)到每分鐘15根原木。該旋切機(jī)可產(chǎn)出厚度0.5 mm以下的膠合板,并能夠處理直徑達(dá)800mm的原木。
該旋切機(jī)已經(jīng)應(yīng)用于世界各地的夾板生產(chǎn)行業(yè),其設(shè)計(jì)使用了“智能旋切”技術(shù),能夠滿足夾板生產(chǎn)廠家的特殊需求。就樣式和生產(chǎn)能力而言,這套設(shè)備可通過配置滿足特殊的生產(chǎn)需求。傳動(dòng)和位置控制改進(jìn)了軸控性能,兩套軸都配備了獨(dú)立Oemer HQLa電機(jī),精確的斜坡加/減速控制,輥刀與原木坯的精確接觸,輥刀的準(zhǔn)確定位,這些都提高了回收率。
上述所有性能都受艾默生CT公司的8個(gè)185KW、模塊化Unidrive SPMD交流驅(qū)動(dòng)器控制:兩到四臺(tái)驅(qū)動(dòng)器提供動(dòng)力與控制,另外兩到四臺(tái)在回饋模式下運(yùn)行的驅(qū)動(dòng)器提供制動(dòng)并通過直流總線向電網(wǎng)返回能量。驅(qū)動(dòng)器模塊通過嵌入式安裝更易冷卻散熱器,并且都采用共直流母線安裝方式。每臺(tái)驅(qū)動(dòng)器都安裝了編程的SM應(yīng)用程序模塊,從而獲得了更多的快速的本地化功能,包括使用CT-Synch(帶虛擬軸)技術(shù)的各驅(qū)動(dòng)器同步、各驅(qū)動(dòng)器通過Profibus現(xiàn)場(chǎng)總線與主PLC通訊。
數(shù)字跑車喂料避免了偏斜,而輥刀的位置始終處于正確的控制中。
機(jī)器的操作界面極其友好,所有重要的旋切參數(shù),如螺旋角曲線、主軸壓力和旋切速度均由菜單控制。使用操作員操縱桿可以方便地運(yùn)行這些經(jīng)常用到的旋切功能。操作員可在任何時(shí)候操控這套全自動(dòng)化旋切設(shè)備。如果作業(yè)中斷,旋切作業(yè)可實(shí)時(shí)顯示中斷以及中斷原因。
Raute Automation Technology公司經(jīng)理Mika Hyysti表示:“我們選用Unidrive SP模塊化驅(qū)動(dòng)器,主要是因?yàn)槠鋭?dòng)態(tài)性能、速度和同步準(zhǔn)確。但可以從設(shè)在芬蘭的分銷商SKS Control Oy公司獲取充分的支持,也是一個(gè)重要原因。另外,全球范圍的卓越支持同樣重要,我們就不斷從艾默生CT公司的驅(qū)動(dòng)器中心網(wǎng)絡(luò)獲得支持。”
Unidrive SPM驅(qū)動(dòng)器系統(tǒng)是“模塊式方案解決平臺(tái)系統(tǒng)”。它給了大型生產(chǎn)廠家和原始設(shè)備制造商更大的靈活性去設(shè)計(jì)、組建更大功率的交流驅(qū)動(dòng)器,以滿足它們的具體需求。Unidrive SPM平臺(tái)提供所有表面安裝的SP驅(qū)動(dòng)器所能提供的性能和選項(xiàng)功能,并且使用相同的軟件工具調(diào)試和編程。
主回路的模塊化性質(zhì)使驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)便于在非標(biāo)機(jī)柜內(nèi)安裝。
Raute公司在全球范圍內(nèi)提供木材加工技術(shù)。該公司的核心技術(shù)在于所選木材產(chǎn)品的制造工藝。作為這一領(lǐng)域的工廠項(xiàng)目的供貨商,Raute公司在全球市場(chǎng)處于領(lǐng)先位置。
Raute公司的客戶所從事的制造行業(yè)有:夾板和膠合板、LVL(單板層積材)、鑲木地板及裝飾單板。
Raute公司總部和主要生產(chǎn)單位位于芬蘭的Nastola。其它生產(chǎn)機(jī)構(gòu)設(shè)在芬蘭Jyväskylä和Kajaani、加拿大溫哥華和中國(guó)上海。該公司擁有遍及全球的龐大銷售網(wǎng)絡(luò),其2008年的銷售額度達(dá)到9850萬歐元。